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CN214923689U - 一种枢纽器用锁紧治具 - Google Patents

一种枢纽器用锁紧治具 Download PDF

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Publication number
CN214923689U
CN214923689U CN202120601483.6U CN202120601483U CN214923689U CN 214923689 U CN214923689 U CN 214923689U CN 202120601483 U CN202120601483 U CN 202120601483U CN 214923689 U CN214923689 U CN 214923689U
Authority
CN
China
Prior art keywords
workpiece
locking
fixed handle
bearing
fixed
Prior art date
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Active
Application number
CN202120601483.6U
Other languages
English (en)
Inventor
孙洪顺
朱阳光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Baozhuo Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Baozhuo Intelligent Technology Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种枢纽器用锁紧治具,包括:安装底座;位于安装底座上的承载台,承载台上设有锁紧承载组件,锁紧承载组件包括:安装孔、设置在安装孔一侧的承载槽;以及固定组件,固定组件包括:固定手柄、与固定手柄连接的夹持板。锁紧时,将工件放置在承载台,使承载台上的安装孔与工件相对应,确保工件安装的稳定性;同时,工件的一侧与承载槽相接触,使得正好可以卡在放置槽内;驱动固定手柄使夹持板对工件的一侧进行夹持,实现了工件的侧边固定;之后螺丝机向下作业对安装孔上的工件进行锁紧。通过采用安装孔的设置,便于对工件进行锁紧作业;采用固定手柄和夹持板的设置,对工件的一侧进行固定,进而保证锁紧的稳定性。

Description

一种枢纽器用锁紧治具
技术领域
本实用新型涉及枢纽器技术领域,特别涉及一种枢纽器用锁紧治具。
背景技术
治具在工业时代前就已被广泛使用,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。
在枢纽器组装过程中常常需要锁螺丝,螺丝在拧紧的过程中,常常面临着螺丝操作不方便,导致锁不到位,易产生不良品的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种枢纽器用锁紧治具,具有紧固效果好的优点。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种枢纽器用锁紧治具,包括:
安装底座;
位于所述安装底座上的承载台,所述承载台上设有锁紧承载组件,所述锁紧承载组件包括:安装孔、设置在所述安装孔一侧的承载槽;以及,
固定安装在所述安装底座上的固定组件,所述固定组件包括:固定手柄、与所述固定手柄连接的夹持板。
实现上述技术方案,锁紧时,将工件放置在承载台,使承载台上的安装孔与工件相对应,确保工件安装的稳定性;同时,工件的一侧与承载槽相接触,使得正好可以卡在放置槽内;驱动固定手柄使夹持板对工件的一侧进行夹持,实现了工件的侧边固定;之后螺丝机向下作业对安装孔上的工件进行锁紧。通过采用安装孔的设置,便于对工件进行锁紧作业;采用固定手柄和夹持板的设置,对工件的一侧进行固定,进而保证锁紧的稳定性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装孔开设在所述承载槽上,且所述安装孔设置两组;所述承载槽的外表面设有与铆合件相适配的放置槽。
实现上述技术方案,安装孔用来对工件进行辅助定位,从而便于对工件进行锁合固定。
作为本实用新型的一种优选方案,所述固定手柄与所述夹持板通过连接杆连接,所述固定手柄上设有保护套;所述夹持板的两侧设有凸边。
实现上述技术方案,固定手柄与夹持板形成一个整体,从而便于对工件进行夹持。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装底座上设有用于驱动所述固定手柄将工件夹紧的支撑座,所述支撑座固定安装在所述安装底座上。
实现上述技术方案,在支撑座的作用下,固定手柄对工件进行,从而保证锁紧作业的稳定性。
作为本实用新型的一种优选方案,所述安装底座上还设有紧固孔,所述紧固孔位于所述承载台的一侧。
实现上述技术方案,紧固孔保证锁紧治具结构的稳定性。
综上所述,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过提供一种枢纽器用锁紧治具,包括:安装底座;位于所述安装底座上的承载台,所述承载台上设有锁紧承载组件,所述锁紧承载组件包括:安装孔、设置在所述安装孔一侧的承载槽;以及,固定安装在所述安装底座上的固定组件,所述固定组件包括:固定手柄、与所述固定手柄连接的夹持板。
锁紧时,将工件放置在承载台,使承载台上的安装孔与工件相对应,确保工件安装的稳定性;同时,工件的一侧与承载槽相接触,使得正好可以卡在放置槽内;驱动固定手柄使夹持板对工件的一侧进行夹持,实现了工件的侧边固定;之后螺丝机向下作业对安装孔上的工件进行锁紧。通过采用安装孔的设置,便于对工件进行锁紧作业;采用固定手柄和夹持板的设置,对工件的一侧进行固定,进而保证锁紧的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的侧面结构示意图。
图2为本实用新型实施例的正面结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、安装底座;2、承载台;3、安装孔;4、承载槽;5、固定手柄;6、夹持板;7、放置槽;8、保护套;9、凸边;10、支撑座;11、紧固孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种枢纽器用锁紧治具,如图1至图2所示,包括:安装底座1;位于安装底座1上的承载台2,承载台2上设有锁紧承载组件,锁紧承载组件包括:安装孔3、设置在安装孔3一侧的承载槽4;以及,固定安装在安装底座1上的固定组件,固定组件包括:固定手柄5、与固定手柄5连接的夹持板6。
具体的,安装孔3开设在承载槽4上,且安装孔3设置两组;承载槽4的外表面设有与铆合件相适配的放置槽7。工件与承载槽4上开设的安装孔3相对应,从而便于锁紧作业的进行。
固定手柄5与夹持板6通过连接杆连接,固定手柄5上设有保护套8;夹持板6的两侧设有凸边9。在固定手柄5的作用下,通过夹持板6工件夹紧,从而便于螺丝机能够从上往下对工件进行锁紧固定。
进一步的,安装底座1上设有用于驱动固定手柄5将工件夹紧的支撑座10,支撑座10固定安装在安装底座1上。在支撑柱的作用下,固定手柄5做闭合运动,实现夹持板6对工件进行夹持。
安装底座1上还设有紧固孔11,紧固孔11位于承载台2的一侧。紧固孔11可以保证整个治具的结构稳定性,从而对工件稳定的锁紧。
锁紧时,将工件放置在承载台2,使承载台2上的安装孔3与工件相对应,确保工件安装的稳定性;同时,工件的一侧与承载槽4相接触,使得正好可以卡在放置槽7内;驱动固定手柄5使夹持板6对工件的一侧进行夹持,实现了工件的侧边固定;之后螺丝机向下作业对安装孔3上的工件进行锁紧。通过采用安装孔3的设置,便于对工件进行锁紧作业;采用固定手柄5和夹持板6的设置,对工件的一侧进行固定,进而保证锁紧的稳定性。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种枢纽器用锁紧治具,其特征在于,包括:
安装底座;
位于所述安装底座上的承载台,所述承载台上设有锁紧承载组件,所述锁紧承载组件包括:安装孔、设置在所述安装孔一侧的承载槽;以及,
固定安装在所述安装底座上的固定组件,所述固定组件包括:固定手柄、与所述固定手柄连接的夹持板。
2.根据权利要求1所述的一种枢纽器用锁紧治具,其特征在于,所述安装孔开设在所述承载槽上,且所述安装孔设置两组;所述承载槽的外表面设有与铆合件相适配的放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种枢纽器用锁紧治具,其特征在于,所述固定手柄与所述夹持板通过连接杆连接,所述固定手柄上设有保护套;所述夹持板的两侧设有凸边。
4.根据权利要求1或3所述的一种枢纽器用锁紧治具,其特征在于,所述安装底座上设有用于驱动所述固定手柄将工件夹紧的支撑座,所述支撑座固定安装在所述安装底座上。
5.根据权利要求1所述的一种枢纽器用锁紧治具,其特征在于,所述安装底座上还设有紧固孔,所述紧固孔位于所述承载台的一侧。
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