CN214879789U - 一种塔式起重机塔顶连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔式起重机塔顶连接机构，包括顶座和塔身，所述顶座的外侧设有便装机构，所述顶座的外侧通过便装机构和塔身活动连接，所述塔身的上端设有加强机构。当顶座和塔身对位后，利用轴柱上的配块，通过将配块转动后进入到安装块上的安装槽内，再利用第一螺栓进行固定，可以快速的完成对塔身和顶座之间的稳定安装，相对比传统的连接方式稳定效果更好，利用在塔身上端中心处设置通孔，利用顶座下端设置的座块穿过通孔后，并和塔身下端的横板进行插接，最后利用第二螺栓将横板和座块之间进行连接，可以对塔身和顶座的重心进行强化，使得塔身和顶座之间不容易出现晃动等危险情况，更加有利用保障人身安全。

Description

一种塔式起重机塔顶连接机构

技术领域

本实用新型涉塔吊领域，特别涉及一种塔式起重机塔顶连接机构。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长高简称“标准节”，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。

然而，由于塔顶部分的相对比较重，操作人员都是在塔顶部分进行施工操作，而传统塔吊的塔顶和塔身的之间的连接安装单一，稳定性不够好，一旦风力过大，塔顶部分容易出现晃动，威胁人身安全。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种塔式起重机塔顶连接机构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塔式起重机塔顶连接机构，包括顶座和塔身，所述顶座的外侧设有便装机构，所述顶座的外侧通过便装机构和塔身活动连接，所述塔身的上端设有加强机构，所述塔身的上端通过加强机构和顶座的下端活动连接。

通过采用上述技术方案，通过在顶座和塔身之间利用便装机构进行连接，方便对顶座和塔身进行安装，利用顶座和塔身之间设置的加强机构，可以对顶座和塔身之间的稳定性进一步的进行强化。

较佳的，所述便装机构包括安装块，所述安装块固定连接在顶座的外侧，所述塔身的外侧固定连接有轴柱，所述轴柱的外侧转动连接有配块，所述安装块的外侧设有安装槽，所述配块和安装槽为插接连接，所述安装块的外侧设有第一螺栓，所述第一螺栓的一端伸入安装槽的内侧，所述安装块的外侧通过第一螺栓和配块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置便装机构，当顶座和塔身对位后，利用轴柱上的配块，通过将配块转动后进入到安装块上的安装槽内，再利用第一螺栓进行固定，可以快速的完成对塔身和顶座之间的稳定安装。

较佳的，所述轴柱的一端固定连接有限位块，所述限位块直径为轴柱直径的2倍。

通过采用上述技术方案，通过在轴柱的一端设置限位块，可以避免配块在轴柱的位置上出现脱扣情况。

较佳的，所述顶座的下端左右两侧均固定连接有加长柱，所述塔身的上端设有柱孔，所述加长柱和柱孔为插接连接。

通过采用上述技术方案，通过在顶座的下端设置加强柱和塔身上的柱孔进行插接，可以增大顶座塔身的的连接面积，使其更加稳定。

较佳的，所述加长柱靠近顶座的一端外侧设有位凸，所述柱孔的上端孔壁开设有凹槽，所述位凸和凹槽为插接连接。

通过采用上述技术方案，通过在加长柱上设置位凸，配合柱孔边侧的凹槽，可以对根基处进行强化，使得加长柱不容易折断。

较佳的，所述加强机构包括通孔，所述通孔开设在塔身的上端中部，所述顶座的下端中部固定连接有座块，所述座块的下端贯穿通孔，所述塔身的下端固定连接有横板，所述横板设在通孔的正下方，所述座块的下端贯穿通孔和横板插接连接，所述座块的正反两面均设有第二螺栓，所述座块的正反两面均通过第二螺栓和横板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置加强机构，利用在塔身上端中心处设置通孔，利用顶座下端设置的座块穿过通孔后，并和塔身下端的横板进行插接，最后利用第二螺栓将横板和座块之间进行连接，可以对塔身和顶座的重心进行强化。

较佳的，所述座块的下端面呈凹形槽状，所述横板插接在座块下端的凹槽内侧。

通过采用上述技术方案，通过将座块设置层凹槽状，可以方便和横板之间进行插接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、当顶座和塔身对位后，利用轴柱上的配块，通过将配块转动后进入到安装块上的安装槽内，再利用第一螺栓进行固定，可以快速的完成对塔身和顶座之间的稳定安装，相对比传统的连接方式稳定效果更好；

第二、通过设置加强机构，利用在塔身上端中心处设置通孔，利用顶座下端设置的座块穿过通孔后，并和塔身下端的横板进行插接，最后利用第二螺栓将横板和座块之间进行连接，可以对塔身和顶座的重心进行强化，使得塔身和顶座之间不容易出现晃动等危险情况，更加有利用保障人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的座块侧剖图。

附图标记：1、顶座；2、塔身；3、便装机构；301、安装块；302、安装槽；303、轴柱；304、配块；305、第一螺栓；4、限位块；5、加长柱；6、柱孔；7、加强机构；701、座块；702、通孔；703、横板；704、第二螺栓；8、位凸；9、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种塔式起重机塔顶连接机构，包括顶座1和塔身2，所述顶座1的外侧设有便装机构3，所述顶座1的外侧通过便装机构3和塔身2活动连接，所述塔身2的上端设有加强机构7，所述塔身2的上端通过加强机构7和顶座1的下端活动连接；顶座1和塔身2之间共采用8个便装机构3进行装配连接，稳定性比一般的安装效果更好。

参考图2，为了方便对塔身2和顶座1之间进行稳定安装的目的；所述便装机构3包括安装块301，所述安装块301固定连接在顶座1的外侧，所述塔身2的外侧固定连接有轴柱303，所述轴柱303的外侧转动连接有配块304，所述安装块301的外侧设有安装槽302，所述配块304和安装槽302为插接连接，所述安装块301的外侧设有第一螺栓305，所述第一螺栓305的一端伸入安装槽302的内侧，所述安装块301的外侧通过第一螺栓305和配块304固定连接；当顶座1和塔身2对位后，利用轴柱303上的配块304，通过将配块304转动后进入到安装块301上的安装槽302内，再利用第一螺栓305进行固定；配块304并非直接在轴柱303上转动，轴柱303上设有一节转动槽，可以初步对配块304进行限位转动。

参考图2，为了避免配块304在轴柱303的位置上脱扣的目的；所述轴柱303的一端固定连接有限位块4，所述限位块4直径为轴柱303直径的2倍；通过在轴柱303的一端设置限位块4，可以避免配块304在轴柱303的位置上出现脱扣情况；限位块4为配块304的二级保障，可以防止配块304轴孔磨损后脱离前者轴槽，引发活动造成脱扣现象。

参考图2，为了增加顶座1和塔身2之间的连接面积的目的；所述顶座1的下端左右两侧均固定连接有加长柱5，所述塔身2的上端设有柱孔6，所述加长柱5和柱孔6为插接连接；通过在顶座1的下端设置加强柱和塔身2上的柱孔6进行插接，可以增大顶座1塔身2的的连接面积，使其更加稳定。

参考图2，为了加长柱5不容易折断的目的；所述加长柱5靠近顶座1的一端外侧设有位凸8，所述柱孔6的上端孔壁开设有凹槽9，所述位凸8和凹槽9为插接连接；通过在加长柱5上设置位凸8，配合柱孔6边侧的凹槽9，可以对根基处进行强化，使得加长柱5不容易折断；位凸8和凹槽9均为相互适配的圆柱形结构相对于方形结构稳定效果更好。

参考图2-3，为了对塔身2和顶座1的重心进行强化的目的；所述加强机构7包括通孔702，所述通孔702开设在塔身2的上端中部，所述顶座1的下端中部固定连接有座块701，所述座块701的下端贯穿通孔702，所述塔身2的下端固定连接有横板703，所述横板703设在通孔702的正下方，所述座块701的下端贯穿通孔702和横板703插接连接，所述座块701的正反两面均设有第二螺栓704，所述座块701的正反两面均通过第二螺栓704和横板703固定连接；利用在塔身2上端中心处设置通孔702，利用顶座1下端设置的座块701穿过通孔702后，并和塔身2下端的横板703进行插接，最后利用第二螺栓704将横板703和座块701之间进行连接，可以对塔身2和顶座1的重心进行强化。

参考图3，为了方便和横板703之间进行插接的目的；所述座块701的下端面呈凹形槽状，所述横板703插接在座块701下端的凹槽9内侧；通过将座块701设置层凹槽9状，可以方便和横板703之间进行插接。

使用原理及优点：安装时，首先将塔身2和顶座1之间利用加长柱5和柱孔6完成初步插接，此时座块701也会贯穿通孔702和横板703插接，然后顶座1和塔身2对位后，利用轴柱303上的配块304，通过将配块304转动后进入到安装块301上的安装槽302内，再利用第一螺栓305进行固定，可以快速的完成对塔身2和顶座1之间的稳定安装，安装完成后，由于顶座1下端设置的座块701穿过通孔702后，使得顶座1下端的凹槽9和塔身2下端的横板703进行插接，最后利用第二螺栓704将横板703和座块701之间进行连接，可以对塔身2和顶座1的重心进行强化，即可完成安装，而且该结构使得顶座1和塔身2的整体稳定性至少要比传统的安装方式稳定性要高的多，对于安装设施以及人生安全也具有相对性的保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塔式起重机塔顶连接机构，包括顶座(1)和塔身(2)，其特征在于：所述顶座(1)的外侧设有便装机构(3)，所述顶座(1)的外侧通过便装机构(3)和塔身(2)活动连接，所述塔身(2)的上端设有加强机构(7)，所述塔身(2)的上端通过加强机构(7)和顶座(1)的下端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机塔顶连接机构，其特征在于：所述便装机构(3)包括安装块(301)，所述安装块(301)固定连接在顶座(1)的外侧，所述塔身(2)的外侧固定连接有轴柱(303)，所述轴柱(303)的外侧转动连接有配块(304)，所述安装块(301)的外侧设有安装槽(302)，所述配块(304)和安装槽(302)为插接连接，所述安装块(301)的外侧设有第一螺栓(305)，所述第一螺栓(305)的一端伸入安装槽(302)的内侧，所述安装块(301)的外侧通过第一螺栓(305)和配块(304)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机塔顶连接机构，其特征在于：所述轴柱(303)的一端固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)直径为轴柱(303)直径的2倍。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机塔顶连接机构，其特征在于：所述顶座(1)的下端左右两侧均固定连接有加长柱(5)，所述塔身(2)的上端设有柱孔(6)，所述加长柱(5)和柱孔(6)为插接连接。

5.根据权利要求4所述的一种塔式起重机塔顶连接机构，其特征在于：所述加长柱(5)靠近顶座(1)的一端外侧设有位凸(8)，所述柱孔(6)的上端孔壁开设有凹槽(9)，所述位凸(8)和凹槽(9)为插接连接。

6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机塔顶连接机构，其特征在于：所述加强机构(7)包括通孔(702)，所述通孔(702)开设在塔身(2)的上端中部，所述顶座(1)的下端中部固定连接有座块(701)，所述座块(701)的下端贯穿通孔(702)，所述塔身(2)的下端固定连接有横板(703)，所述横板(703)设在通孔(702)的正下方，所述座块(701)的下端贯穿通孔(702)和横板(703)插接连接，所述座块(701)的正反两面均设有第二螺栓(704)，所述座块(701)的正反两面均通过第二螺栓(704)和横板(703)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种塔式起重机塔顶连接机构，其特征在于：所述座块(701)的下端面呈凹形槽状，所述横板(703)插接在座块(701)下端的凹槽(9)内侧。

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