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CN214833994U - 一种用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板 - Google Patents

一种用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板 Download PDF

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CN214833994U
CN214833994U CN202023089980.7U CN202023089980U CN214833994U CN 214833994 U CN214833994 U CN 214833994U CN 202023089980 U CN202023089980 U CN 202023089980U CN 214833994 U CN214833994 U CN 214833994U
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CN
China
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steel
column
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splicing
wall panel
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CN202023089980.7U
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English (en)
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姜正荣
黄瑞聪
邱俊明
蔡健
石开荣
陈庆军
左志亮
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South China University of Technology SCUT
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South China University of Technology SCUT
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Abstract

本实用新型公开一种用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,钢框架梁柱包括钢梁和钢柱,钢梁呈工字型,钢梁的上端支承楼板,钢柱与钢梁连接,复合外墙板包括腹部和位于腹部上下两端的拼接段,腹部的截面厚度大于拼接段的截面厚度,腹部的上端面抵接至钢梁的底面,腹部的下端面抵接至下层楼板的顶面,上下相邻两个复合外墙板之间通过拼接段连接,腹部的内端面与钢梁和钢柱的端面平齐,复合外墙板上端的拼接段与钢梁连接,复合外墙板下端的拼接段与下层楼板连接。复合外墙板完全覆盖凸出室内的钢梁和钢柱,解决梁柱凸出室内对室内空间规整度的不利影响,同时由于半嵌入式的墙体设计,楼板对其有支承作用,解决外挂墙板厚度和重量受限的问题。

Description

一种用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板
技术领域
本实用新型涉及建筑构件技术领域,特别涉及一种用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板。
背景技术
近年来,装配式建筑得到大力推广,对于装配式建筑结构的研究一直是热点问题,包括了预制构件的研究,连接构造的研究,以及整体性能的研究等。改进和完善装配式建筑结构技术,是推进建筑工业化、住宅建筑产业化的关键。
轻型钢框架结构本身就具有装配式建筑施工简单、拆装便捷、布局灵活的特点,完善装配式钢结构建造体系,实现构件预制,现场安装,对提高住宅建造的速度和质量、降低能耗和缩短工期有重要意义。
钢框架结构中,主体梁柱结构的装配式技术已经较为成熟,但与之配套的装配式墙板结构体系研究相对滞后。已有装配式墙板多为装配式外挂墙板,通过连接件悬挂在主体结构的外侧,这就导致内侧主体结构的框架梁、柱,完全裸露于室内,既影响了室内空间的规整程度,也增加了室内一侧钢结构涂料的造价。同时,考虑到板的自重完全通过连接件传递给主体结构,因此预制墙板的允许厚度和重量受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,解决了钢框架结构梁柱突出室内对室内空间规整度的不利影响,同时由于半嵌入式的墙体设计,楼板对其有支承作用,可以解决外挂墙板厚度和重量受限的问题。
本实用新型的技术方案为:一种用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,钢框架梁柱包括钢梁和钢柱,钢梁呈工字型,钢梁的上端支承楼板,钢柱与钢梁连接,所述复合外墙板包括腹部和位于腹部上下两端的拼接段,腹部的截面厚度大于拼接段的截面厚度,腹部的上端面抵接至钢梁的底面,腹部的下端面抵接至下层楼板的顶面,上下相邻两个复合外墙板之间通过拼接段连接,腹部的内端面与钢梁和钢柱的端面平齐,复合外墙板上端的拼接段与钢梁连接,复合外墙板下端的拼接段与下层楼板连接。腹部半嵌入楼板与钢梁之间,嵌入部分支承于楼板上,这也使得墙板重力传递更加安全可靠,减小了对墙板设计厚度与重量的限制。
进一步,所述腹部由外侧ALC板层、中间夹芯保温隔热管线层和内侧装饰层由外至内复合而成,拼接段位于外侧ALC板层的上下两端。
进一步,还包括上L型钢板和下L型钢板,所述拼接段包括腹部上下两端的上拼接段和下拼接段,上L型钢板的两边分别连接上拼接段和腹部,下L型钢板的两边分别连接下拼接段和腹部,上L型钢板与上拼接段分别对应设置螺栓孔,下L型钢板和下拼接段分别对应设置螺栓孔。通过设置上L型钢板和下L型钢板,增加腹部和拼接段处的刚度,避免运输和安装过程中因碰撞造成的断裂,同时将复合外墙板的三层材料更好地沾合在一起。
进一步,还包括通长角钢,钢梁的下翼缘抵接至上L型钢板的一边,通长角钢的一直角边抵接至上L型钢板的另一边,通长角钢对应螺栓孔设有安装孔,螺栓穿过螺栓孔和安装孔与螺母连接,通长角钢的另一直角边焊接至钢梁的下翼缘。
进一步,所述楼板内设有预埋连接件,预埋连接件的端部设有螺纹,预埋连接件的端部穿出楼板的侧面,预埋连接件的端部穿过下拼接段和下L型钢板上的螺栓孔后与螺母连接。
进一步,所述上拼接段的端面设有拼接凸起,下拼接段的端面设有拼接凹槽,拼接凸起与另一复合外墙板的拼接凹槽嵌合。
进一步,所述拼接凸起和拼接凹槽之间填充密封胶,拼接凸起和拼接凹槽的连接处位于钢梁的上翼缘和下翼缘之间,确保上拼接段与工字梁的连接易于施工。
进一步,所述腹部的近柱端垂直延伸出柱端加固段,柱端加固段的截面厚度小于腹部的截面厚度,柱端加固段贴合钢柱的侧面,柱端加固段上预设多个螺栓孔,钢柱的侧面焊接设置多个螺栓,钢柱上的螺栓穿过柱端加固段上的螺栓孔后与螺母连接。
进一步,还包括加固L型钢板,加固L型钢板的两边分别连接柱端加固段和腹部,加固L型钢板对应钢柱上的螺栓设置螺栓孔。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型的复合外墙板,腹部的内端面与钢梁和钢柱的端面平齐,完全覆盖凸出室内的钢梁和钢柱,解决钢框架结构梁柱凸出室内对室内空间规整度的不利影响,同时由于半嵌入式的墙体设计,楼板对其有支承作用,可以解决外挂墙板厚度和重量受限的问题。
本实用新型的复合外墙板整体预制,现场吊装,在钢梁预先焊好通长角钢、楼板预埋连接件和钢柱预先焊接螺栓的基础上,墙板的施工可实现全螺栓连接,施工便捷。
附图说明
图1为本实用新型的复合外墙板的结构示意图。
图2为本实用新型的复合外墙板与楼板和钢框架梁柱的连接示意图。
图3为图2的局部剖视图。
图4为本实用新型实施例2的复合外墙板的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2的复合外墙板与L型钢柱的连接示意图。
图6为本实用新型实施例2的复合外墙板与T型钢柱的连接示意图。
腹部1、外侧ALC板层11、中间夹芯保温隔热管线层12、内侧装饰层13、上拼接段14、拼接凸起141、下拼接段15、拼接凹槽151、柱端加固段16、上L型钢板21、下L型钢板22、加固L型钢板23、密封胶3、钢梁4、钢柱5、通长角钢6、预埋连接件7、螺栓8、楼板9。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例提供了一种用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,钢框架梁柱包括钢梁4和钢柱5,钢梁呈工字型,钢梁的上端支承楼板9,钢柱与钢梁连接。
复合外墙板包括腹部1和位于腹部上下两端的拼接段,腹部的截面厚度大于拼接段的截面厚度,腹部的上端面抵接至钢梁的底面,腹部的下端面抵接至下层楼板的顶面,上下相邻两个复合外墙板之间通过拼接段连接,腹部的内端面与钢梁和钢柱的端面平齐,复合外墙板上端的拼接段与钢梁连接,复合外墙板下端的拼接段与下层楼板连接。腹部半嵌入楼板与钢梁之间,嵌入部分支承于楼板上,这也使得墙板重力传递更加安全可靠,减小了对墙板设计厚度与重量的限制。
腹部由外侧ALC板层11、中间夹芯保温隔热管线层12和内侧装饰层13由外至内复合而成,中间夹芯保温隔热管线层填充保温隔热材料,预埋室内使用功能所需要的管线,内侧装饰层覆盖中间夹芯保温隔热管线层,根据室内设计需求确定其材料及外观,同时确保复合外墙板在厚度方向上能覆盖突出室内的钢梁和钢柱。以上复合外墙板的加工制作,均在工厂预制完成,根据实际情况设计所需尺寸。
拼接段包括腹部上下两端的上拼接段14和下拼接段15,上拼接段和下拼接段分别位于外侧ALC板层的上下两端,复合外墙板还设有上L型钢板21和下L型钢板22,上L型钢板的两边分别连接上拼接段和腹部,下L型钢板的两边分别连接下拼接段和腹部,上L型钢板与上拼接段分别对应设置螺栓孔,下L型钢板和下拼接段分别对应设置螺栓孔,通过设置上L型钢板和下L型钢板,增加腹部和拼接段处的刚度,避免运输和安装过程中因碰撞造成的断裂,同时将复合外墙板的三层材料更好地沾合在一起。
上拼接段的端面设有拼接凸起141,下拼接段的端面设有拼接凹槽151,拼接凸起与另一复合外墙板的拼接凹槽嵌合,拼接凸起和拼接凹槽之间填充密封胶3,拼接凸起和拼接凹槽的连接处位于钢梁的上翼缘和下翼缘之间,确保上拼接段与工字梁的连接易于施工。
钢梁的下翼缘焊接通长角钢6,钢梁的下翼缘抵接至上L型钢板的一边,通长角钢的一直角边抵接至上L型钢板的另一边,通长角钢对应螺栓孔设有安装孔,螺栓穿过螺栓孔和安装孔与螺母连接。通长角钢的另一直角边焊接至钢梁的下翼缘,焊缝采取角焊缝,位置位于通长角钢与钢梁下翼缘相贴的端部。通长角钢直角外侧与钢梁下翼缘端部平齐。
楼板内设有预埋连接件7,直径可取15mm,间距可为300mm,预埋连接件的端部设有螺纹,预埋连接件的端部穿出楼板的侧面,预埋连接件的端部穿过下拼接段和下L型钢板上的螺栓孔后与螺母连接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,如图4所示,所述腹部的近柱端垂直延伸出柱端加固段16,柱端加固段的截面厚度小于腹部的截面厚度,柱端加固段贴合钢柱的侧面,柱端加固段上预设多个螺栓孔,钢柱的侧面预先焊接设置多个螺栓8,螺栓直径可为10mm,间距可为300mm,沿钢柱竖向排列,钢柱上的螺栓穿过柱端加固段上的螺栓孔后与螺母连接,加固L型钢板23的两边分别连接柱端加固段和腹部,加固L型钢板对应钢柱上的螺栓设置螺栓孔。当钢柱呈L型时,复合外墙板与钢柱之间的连接如图5所示;当钢柱呈T型时,复合外墙板与钢柱之间的连接如图6所示。
如上所述,便可较好地实现本实用新型,上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰,都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (9)

1.一种用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,钢框架梁柱包括钢梁和钢柱,钢梁呈工字型,钢梁的上端支承楼板,钢柱与钢梁连接,其特征在于,所述复合外墙板包括腹部和位于腹部上下两端的拼接段,腹部的截面厚度大于拼接段的截面厚度,腹部的上端面抵接至钢梁的底面,腹部的下端面抵接至下层楼板的顶面,上下相邻两个复合外墙板之间通过拼接段连接,腹部的内端面与钢梁和钢柱的端面平齐,复合外墙板上端的拼接段与钢梁连接,复合外墙板下端的拼接段与下层楼板连接。
2.根据权利要求1所述的用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,其特征在于,所述腹部由外侧ALC板层、中间夹芯保温隔热管线层和内侧装饰层由外至内复合而成,拼接段位于外侧ALC板层的上下两端。
3.根据权利要求1所述的用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,其特征在于,还包括上L型钢板和下L型钢板,所述拼接段包括腹部上下两端的上拼接段和下拼接段,上L型钢板的两边分别连接上拼接段和腹部,下L型钢板的两边分别连接下拼接段和腹部,上L型钢板与上拼接段分别对应设置螺栓孔,下L型钢板和下拼接段分别对应设置螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,其特征在于,还包括通长角钢,钢梁的下翼缘抵接至上L型钢板的一边,通长角钢的一直角边抵接至上L型钢板的另一边,通长角钢对应螺栓孔设有安装孔,螺栓穿过螺栓孔和安装孔与螺母连接,通长角钢的另一直角边焊接至钢梁的下翼缘。
5.根据权利要求3所述的用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,其特征在于,所述楼板内设有预埋连接件,预埋连接件的端部设有螺纹,预埋连接件的端部穿出楼板的侧面,预埋连接件的端部穿过下拼接段和下L型钢板上的螺栓孔后与螺母连接。
6.根据权利要求3所述的用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,其特征在于,所述上拼接段的端面设有拼接凸起,下拼接段的端面设有拼接凹槽,拼接凸起与另一复合外墙板的拼接凹槽嵌合。
7.根据权利要求6所述的用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,其特征在于,所述拼接凸起和拼接凹槽之间填充密封胶,拼接凸起和拼接凹槽的连接处位于钢梁的上翼缘和下翼缘之间。
8.根据权利要求1所述的用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,其特征在于,所述腹部的近柱端垂直延伸出柱端加固段,柱端加固段的截面厚度小于腹部的截面厚度,柱端加固段贴合钢柱的侧面,柱端加固段上预设多个螺栓孔,钢柱的侧面焊接设置多个螺栓,钢柱上的螺栓穿过柱端加固段上的螺栓孔后与螺母连接。
9.根据权利要求8所述的用于隐藏钢框架梁柱的复合外墙板,其特征在于,还包括加固L型钢板,加固L型钢板的两边分别连接柱端加固段和腹部,加固L型钢板对应钢柱上的螺栓设置螺栓孔。
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