CN214809892U - 一种便于安装的膜组件端头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种便于安装的膜组件端头，其设置在膜组件的主管体端部位置，主管体端部开设有环槽，环槽外侧壁贯穿主管体外侧壁，主管体端部设置有密封环，端头靠近主管体侧固定连接有插接环，插接环与环槽插接配合，所述主管体端部开设有远离环槽的密封槽，密封环位于密封槽内，密封环与密封槽可拆卸连接，在端头与主管体处于连接状态时，密封环与端头抵接。本申请中，使密封环远离插接环，从而减小了密封环对插接环移动过程中产生的阻力，达到节省了端头安装时消耗的劳动力的效果。

Description

一种便于安装的膜组件端头

技术领域

本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种便于安装的膜组件端头。

背景技术

随着人们保护环境的意识不断增强，人们对水资源也越来越重视，为了节约水资源，人们将废水回收，然后利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，对处理好的废水进行复用，提高水资源的使用率，在废水处理过程中，常用到膜组件来对废水进行脱氮处理。

参照图1和图2，常见的膜组件包括主管体1和端头2，主管体1内中心处固定设置有通酸管11，通酸管11与主管体1之间缝隙处紧密排布有若干中空纤维膜丝12，端头2设置有两个，两个端头2分别水平设置在主管体1的两端，端头2底端边缘处固定连接有插接环21，端头2上还设置有酸液管22和废水管23，酸液管22与端头2顶端中心位置固定连接且连通，且酸液管22靠近主管体1一端与通酸管11端部抵接，酸液管22与端头2内壁之间设置有加强筋221，酸液管22侧壁与中空纤维膜丝12连通，废水管23设置在端头2的侧壁处，废水管23与端头2固定连接且连通，且废水管23与若干中空纤维膜丝12连通；主管体1端部沿周向开设有环槽13，环槽13外侧壁贯穿主管体1外侧壁，环槽13内侧壁水平固定设置有凸出环131，凸出环131顶端与主管体1端部之间的缝隙处和凸出环131底端与环槽13底壁的缝隙处均固定设置有密封环3，环槽13与插接环21插接配合，插接环21内侧壁与密封环3侧壁抵接，端头2与主管体1连接处外侧还套设有卡箍4，卡箍4通过螺栓和螺母的方式进行固定。在使用膜组件对废水进行处理时，先将端头2插合在主管体1对的环槽13处，插接环21内侧壁与密封环3侧壁抵接，然后利用卡箍4将端头2进行固定，然后对另一个端头2重复上述步骤，之后在底部端头2处的酸液管22内通酸性溶液，在废水管23内通入废水，废水进入中空纤维膜丝12内缝隙处，废水中的氨分子被通酸管11内流动的酸性溶液吸收，进而实现了对废水的脱氮处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：工作人员在安装端头时，密封环对插接环插入时的移动产生阻力，导致端头安装时消耗的劳动力大。

实用新型内容

为了节省端头安装时消耗的劳动力，本申请提供一种便于安装的膜组件端头。

本申请提供的一种便于安装的膜组件端头采用如下的技术方案：

一种便于安装的膜组件端头，设置在膜组件的主管体端部位置，主管体端部开设有环槽，环槽外侧壁贯穿主管体外侧壁，主管体端部设置有密封环，端头靠近主管体侧固定连接有插接环，插接环与环槽插接配合，所述主管体端部开设有远离环槽的密封槽，密封环位于密封槽内，密封环与密封槽可拆卸连接，在端头与主管体处于连接状态时，密封环与端头抵接。

通过采用上述技术方案，在安装端头时，利用端头带动插接环与主管体端部的环槽插接，同时端头逐渐靠近密封环且与密封环抵接，由于密封环设置在主管体端部处，从而实现了端头与主管体之间的密封连接，又由于密封环设置在密封槽内，而密封槽远离插接环，从而减小了密封环对插接环移动过程中产生的阻力，达到节省了端头安装时消耗的劳动力的效果。

可选的，所述插接环与环槽之间设置有限位装置，限位装置包括限位块和限位槽，限位块与插接环固定连接，限位槽开设在环槽底壁处，限位槽与限位块插接配合。

通过采用上述技术方案，在插接环与环槽插接时，插接槽带动限位块插入限位槽内，限位槽和限位块的设置，对插接槽在环槽内的位置进行限定，从而减小了端头安装后发生的转动偏移，提高了端头与主管体之间连接的稳定性。

可选的，所述环槽底壁沿周向开设有导向槽，导向槽两端部分别贯穿限位槽两侧壁，导向槽底壁与环槽底壁之间的距离大小小于限位槽底壁与环槽底壁之间的距离大小，导向槽与限位块滑动连接。

通过采用上述技术方案，在安装端头时，端头通过插接环带动限位块插入导向槽内，然后转动限位块，使限位块沿导向槽滑动，直到限位块到达限位槽处并与限位槽插接，导向槽的设置为限位块未与限位槽插接时的移动进行导向，提高了移动限位块和限位槽插接过程的便捷性。

可选的，所述导向槽内设置有挡板，挡板与导向槽底壁固定连接，在限位块位于限位槽内时，限位块与挡板侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，移动限位块在导向槽内滑动，直到限位块与挡板抵接，此时限位块与限位槽正好对准，挡板实现了对限位块的快速定位功能，进一步提高了安装限位块的便捷性。

可选的，所述端头外侧设置有用于指示端头安装时转动方向的指向标志，指向标志与端头外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，按照指向标志指示的方向来转动端头，提高了转动端头时的精准度，同时减小了挡板将限位块与限位槽隔开的概率，提高了一次性安装端头的成功率。

可选的，所述密封环与密封槽之间设置有卡接组件，卡接组件包括橡胶条和卡槽，卡槽开设于密封槽侧壁，橡胶条与密封环侧壁固定连接，橡胶条与卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，移动密封环插入密封槽内，由于橡胶条的弹性强，密封环带动橡胶条同步移入密封槽内，直到橡胶条与卡槽卡接，从而实现了密封环与主管体端部之间的可拆卸连接，由于膜组件内通有酸性溶液，酸性溶液会对密封环造成损伤，受损严重的密封环需要拆卸下来进行更换，从而实现了密封环的可更换性，同时延长了膜组件的使用寿命。

可选的，所述密封环与密封槽底壁之间设置有推出板，推出板与密封槽侧壁滑动连接，推出板连接有用于驱动推出板将密封环推出密封槽的驱动件。

通过采用上述技术方案，在更换密封环时，利用驱动件移动推出板逐渐远离密封环底壁，推出板带动密封环同步移动，并将密封环推出密封槽，实现了对密封环的拆卸，同时提高了拆卸密封环的便捷性。

可选的，所述驱动件为推出螺栓，密封环开设有通孔，推出螺栓一端位于通孔内，另一端穿过推出板后与密封槽底壁转动连接，推出螺栓与推出板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于推出螺栓位于通孔内，进而减小推出螺栓对密封环密封时的影响，旋转推出螺栓，由于推出螺栓与推出板螺纹连接，推出螺栓带动推出板沿密封槽侧壁开设滑动，实现了推出板位置的可调节性，同时提高了驱动推出板将密封环的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过密封槽的设置，使密封环远离插接环，从而减小了密封环对插接环移动过程中产生的阻力，达到节省了端头安装时消耗的劳动力的效果；

2.通过限位块和限位槽，对插接槽在环槽内的位置进行限定，从而减小了端头安装后发生的转动偏移，提高了端头与主管体之间连接的稳定性；

3.通过推出板的设置，将密封环推出密封槽，实现了对密封环的拆卸，同时提高了拆卸密封环的便捷性。

附图说明

图1是本申请背景技术中膜组件的剖面示意图；

图2是本申请附图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本申请实施例中膜组件的结构示意图；

图4是本申请实施例中主管体和端头连接处的剖面示意图；

图5是本申请实施例中端头的结构示意图；

图6是本申请实施例中限位装置的剖面示意图；

图7是本申请附图4中A部分的局部放大示意图；

图8是本申请实施例中卡槽内位置的剖面示意图。

附图标记说明：1、主管体；11、通酸管；12、中空纤维膜丝；13、环槽；131、凸出环；2、端头；21、插接环；22、酸液管；221、加强筋；23、废水管；24、指向标志；3、密封环；4、卡箍；5、密封槽；51、卡接组件；511、橡胶条；512、卡槽；52、推出组件；521、推出板；522、推出螺栓；5221、通孔；6、限位装置；61、导向槽；611、挡板；62、限位槽；63、限位块。

具体实施方式

以下结合附图3-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于安装的膜组件端头。参照图3和图4，一种便于安装的膜组件端头设置有两个，两个端头2之间设置有主管体1，两个端头2分别与主管体1的两端端部插接配合，且端头2与主管体1端部密封连接，端头2内侧与主管体1之间设置有限位装置6，端头2外侧与主管体1之间设置有卡箍4，卡箍4通过螺栓和螺母的方式进行固定。在安装膜组件的端头2时，移动端头2靠近主管体1端部，并使端头2与主管体1端部插接，插接过程中利用限位装置6对端头2与主管体1的连接位置进行限制，插接后利用卡箍4将端头2与主管体1之间进行固定。

参照图4和图5，端头2设置为圆盖状，端头2中心竖直固定连接有酸液管22，端头2内壁与酸液管22的连接处光滑设置，端头2竖直设置，以位于主管体1顶部的端头2为例，端头2底端设置为开口状态，端头2的开口朝向主管体1，端头2底端沿周向水平设置有插接环21，插接环21与端头2共轴线，插接环21顶端与端头2底端固定连接，插接环21的外环侧壁与端头2侧壁齐平。由于端头2内壁与酸液管22连接处为光滑状态，减小了酸性溶液在连接处的堆积。

参照图6，主管体1竖直设置，主管体1端部水平开设有环槽13，环槽13与主管体1共轴线，环槽13的外环侧壁贯穿主管体1侧壁，环槽13与插接环21插接配合，限位装置6位于在环槽13与插接环21之间。在安装端头2时，移动端头2靠近主管体1端部，端头2带动插接环21逐渐靠近环槽13，直到插接环21插入环槽13内，插接环21底端与环槽13底壁抵接，端头2成功扣在主管体1端部位置处。

参照图6和图7，限位装置6包括导向槽61、限位槽62和限位块63，导向槽61水平开设在环槽13底壁处，导向槽61为圆环状，导向槽61与环槽13共轴线，限位槽62竖直开设在导向槽61底壁，限位槽62设置有两个，两个限位槽62沿主管体1的中轴线对称设置，限位块63竖直设置在插接环21远离端头2一侧，限位块63底端与插接环21底端固定连接，限位块63也设置有两个，两个限位块63分别与两个限位槽62插接配合，限位块63沿竖直方向的长度等于导向槽61和限位槽62沿竖直方向的长度之和。

参照图5和图7，导向槽61内竖直设置有挡板611，挡板611底端与导向槽61底壁固定连接，挡板611平行于限位块63设置，挡板611靠近限位槽62的侧壁与限位槽62侧壁齐平；为了指示正确的转动方向，端头2外侧壁设置有指向标志24，指向标志24通过胶水粘合的方式固定在端头2外侧壁处。

在安装端头2时，端头2带动插接环21靠近环槽13，插接环21带动限位块63底端插入导向槽61内，之后安装指向标志24来转动端头2，端头2通过插接环21带动限位块63开始在导向槽61内滑动，使限位块63逐渐向限位槽62靠近，直到限位板转动到与挡板611靠近限位槽62的侧壁抵接，此时限位块63与限位槽62对齐，然后按压端头2，使端头2向靠近主管体1方向移动，端头2带动限位块63底端插入限位槽62内，直到限位块63底端与限位槽62底壁抵接。

参照图6，环槽13靠近主管体1轴线的一侧设置有密封槽5，密封槽5也水平开设于主管体1端部，密封槽5为圆环状，且密封槽5与环槽13共轴线，密封槽5内设置有水平环状的密封环3，密封环3与密封槽5之间设置有卡接组件51和推出组件52。

在端头2处于扣合状态下，端头2内壁处的平台与密封环3顶端抵接，实现了端头2与主管体1之间的密封连接，密封槽5使密封环3远离插接环21，从而减小了密封环3对插接环21移动过程中产生的阻力，达到节省了端头2安装时消耗的劳动力的效果。

参照图8，卡接组件51包括橡胶条511和卡槽512，橡胶条511沿密封环3的周向设置在密封环3侧壁处，橡胶条511设置有两个，两个橡胶条511分别设置在密封环3的内环侧壁和外环侧壁处，且两个橡胶条511分别与密封环3的两个侧壁固定连接，卡槽512也设置有两个，两个卡槽512沿周向水平开设在密封槽5的两个侧壁处，且两个卡槽512位于同一高度，两个卡槽512分别与两个橡胶条511卡接配合。

在安装端头2前，需要先对密封环3进行安装，移动密封环3靠近密封槽5，然后对密封环3施压力，使密封环3底端插入密封槽5内，橡胶条511受压后体积缩小，密封环3带动橡胶条511同步插入密封槽5内，橡胶条511逐渐靠近卡槽512，直到橡胶条511到达卡槽512处，橡胶条511的受压状态解除，橡胶条511随即恢复原始体积，体积增大后的橡胶条511卡在卡槽512内，从而完成了密封环3的安装。

参照图8，推出组件52包括推出板521和推出螺栓522，推出板521水平设置在密封环3与密封槽5底壁之间，推出板521为圆环状，推出板521与密封槽5侧壁滑动连接，与推出螺栓522配合使用的有通孔5221，通孔5221竖直开设在密封环3顶端，通孔5221贯穿密封环3底端，通孔5221设置有两个，两个通孔5221对称设置，推出螺栓522竖直设置有与通孔5221相同的数量，推出螺栓522顶端位于通孔5221内，推出螺栓522底端穿过推出板521后与密封槽5底壁转动连接，推出螺栓522与推出板521转动连接。

在密封环3被酸洗溶液腐蚀严重需要更换时，同步旋转两个推出螺栓522，两个推出螺栓522带动推出板521沿竖直方向向远离密封槽5底壁的方向移动，推出板521推动密封环3顶端凸出密封槽5，然后再将密封环3推动一段距离，然后手动将密封环3拆卸下来，拆卸完成后反向旋转两个推出螺栓522，使两个推出螺栓522带动推出板521逐渐靠近密封槽5底壁，直到推出板521底端与密封槽5底壁抵接，推出组件52恢复原始状态，然后将新的密封环3安装在密封槽5内。

本申请实施例一种便于安装的膜组件端头的实施原理为：在安装膜组件的端头2时，首先查看密封环3是否受损严重需要更换，当需要更换时，利用推出组件52将损坏的密封环3推出，将密封环3拆离主管体1，之后利用卡接组件51将新密封环3安装在密封槽5内，新密封环3安装完毕后，移动端头2扣在主管体1端部，端头2带动插接环21靠近环槽13，插接环21带动限位块63插入导向槽61内，然后转动端头2，使限位块63与限位槽62对齐，然后对端头2施压，使得限位块63插入限位槽62内，插接环21插入环槽13内，此时密封环3顶端也与端头2内壁抵接，然后利用卡箍4将端头2与主管体1的连接处进行固定，端头2安装成功。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于安装的膜组件端头，设置在膜组件的主管体(1)端部位置，主管体(1)端部开设有环槽(13)，环槽(13)外侧壁贯穿主管体(1)外侧壁，主管体(1)端部设置有密封环(3)，端头(2)靠近主管体(1)侧固定连接有插接环(21)，插接环(21)与环槽(13)插接配合，其特征在于：所述主管体(1)端部开设有远离环槽(13)的密封槽(5)，密封环(3)位于密封槽(5)内，密封环(3)与密封槽(5)可拆卸连接，在端头(2)与主管体(1)处于连接状态时，密封环(3)与端头(2)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的膜组件端头，其特征在于：所述插接环(21)与环槽(13)之间设置有限位装置(6)，限位装置(6)包括限位块(63)和限位槽(62)，限位块(63)与插接环(21)固定连接，限位槽(62)开设在环槽(13)底壁处，限位槽(62)与限位块(63)插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的膜组件端头，其特征在于：所述环槽(13)底壁沿周向开设有导向槽(61)，导向槽(61)两端部分别贯穿限位槽(62)两侧壁，导向槽(61)底壁与环槽(13)底壁之间的距离大小小于限位槽(62)底壁与环槽(13)底壁之间的距离大小，导向槽(61)与限位块(63)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于安装的膜组件端头，其特征在于：所述导向槽(61)内设置有挡板(611)，挡板(611)与导向槽(61)底壁固定连接，在限位块(63)位于限位槽(62)内时，限位块(63)与挡板(611)侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的膜组件端头，其特征在于：所述端头(2)外侧设置有用于指示端头(2)安装时转动方向的指向标志(24)，指向标志(24)与端头(2)外侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的膜组件端头，其特征在于：所述密封环(3)与密封槽(5)之间设置有卡接组件(51)，卡接组件(51)包括橡胶条(511)和卡槽(512)，卡槽(512)开设于密封槽(5)侧壁，橡胶条(511)与密封环(3)侧壁固定连接，橡胶条(511)与卡槽(512)卡接配合。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的膜组件端头，其特征在于：所述密封环(3)与密封槽(5)底壁之间设置有推出板(521)，推出板(521)与密封槽(5)侧壁滑动连接，推出板(521)连接有用于驱动推出板(521)将密封环(3)推出密封槽(5)的驱动件。

8.根据权利要求7所述的一种便于安装的膜组件端头，其特征在于：所述驱动件为推出螺栓(522)，密封环(3)开设有通孔(5221)，推出螺栓(522)一端位于通孔(5221)内，另一端穿过推出板(521)后与密封槽(5)底壁转动连接，推出螺栓(522)与推出板(521)螺纹连接。

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