CN214808937U - 一种污水固液分离处理用分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水固液分离处理用分离器，包括有处理罐，所述处理罐的内部转动连接有分离罐，所述分离罐的罐体上设置有筛网窗，所述筛网窗的窗体内壁胶接有滤网，所述处理罐的一端安装有电机，所述电机的输出轴端传动连接分离罐,所述处理罐相对电机的另一端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的活塞杆通过密封轴承设于贯穿设于分离罐内，所述液压推杆的活塞杆端还固定连接有活塞片，且所述处理罐和分离罐的罐体于同一垂线方向分别接通连接有导料管和接口管。本实用新型采用分离罐转动内嵌于处理罐的方式，旋转的分离罐配和压力推进的活塞片，可将污水的固液依次分离，结构简单且操作方便。

Description

一种污水固液分离处理用分离器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水固液分离处理用分离器。

背景技术

污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在化工领域，如果直接进行排放就会造成水资源的浪费，同时也影响了生活环境，目前很多化工厂会采用净水器对污水进行处理，其价格昂贵。而且污水里的水液和混合杂物进行固液处理时也不能有效分离，且固液分离是常见过程，该过程运行的效果直接关系到后续工艺的工作负荷和处理效率。为此，我们需要提供一种污水固液分离处理用分离器来改善上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水固液分离处理用分离器，采用分离罐转动内嵌于处理罐的方式，旋转的分离罐配和压力推进的活塞片，可将污水的固液依次分离，结构简单且操作方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水固液分离处理用分离器，包括有处理罐，所述处理罐的底部接通安装有排污管，其特征在于：所述处理罐的内部转动连接有分离罐，所述分离罐的罐体上设置有筛网窗，所述筛网窗的窗体内壁胶接有滤网，所述处理罐的一端安装有电机，所述电机的输出轴端传动连接分离罐,所述处理罐相对电机的另一端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的缸筒通过密封轴承贯穿安装在分离罐的端部侧壁上，液压推杆的活塞杆端位于分离罐内、并固定连接有活塞片，所述活塞片的边沿端贴近设于分离罐的内壁，且所述处理罐和分离罐的罐体于同一垂线方向分别接通连接有间隔布置的导料管和接口管。

进一步地，所述分离罐的罐体一端中心处固定连接有水平设置的旋转轴，所述旋转轴的轴体通过密封轴承贯穿处理罐的壁体并固定连接有从动轮。

进一步地，所述电机的输出轴端固定连接有主动轮，所述主动轮的轮体通过皮带与从动轮相传动连接。

进一步地，所述处理罐的罐体上螺纹安装有螺盖，所述液压推杆的机体固定安装于螺盖的盖体上，且所述螺盖、处理罐及分离罐与液压推杆的缸筒之间均安装有密封轴承。

进一步地，所述接口管的管体上安装有电磁阀，且所述接口管的开口端与处理罐的内壁间隔设置。

进一步地，所述导料管上可拆卸安装有进料斗，所述进料斗包括有斗座，所述斗座的座体底部设有卡槽，所述卡槽卡接安装于导料管的上部管口，所述斗座的座体底部还设有插管，所述插管依次插设接通导料管和接口管，且所述斗座的座体两侧通过固定板固定连接有弧形的卡箍，两组所述卡箍套设于处理罐上。

进一步地，所述导料管（2）的上部管口螺纹安装有密封盖（17）。

进一步地，所述处理罐的罐体底部固定连接有垫脚，所述排污管设于垫脚之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.采用分离罐转动内嵌于处理罐的方式，旋转的分离罐配和压力推进的活塞片，可将污水里的大量水分排出分离罐并通过处理罐外排，初步完成污水的固液分离，之后打开分离罐上接口管的电磁阀，使得杂质沉淀物排出，从而完成污水的固液分离工作，从而使用压力推进的活塞片配合旋转的分离罐进行污水的固液依次分离，结构简单且操作方便；

2.采用由斗座、卡槽、插管、固定板和卡箍构成的进料斗，可方便进料斗稳定的组合安装使用，方便了污水上料使用。

附图说明

图1为本实用新型投料时的内部结构示意图；

图2为本实用新型投料时的主视结构示意图；

图3为本实用新型工作时的主视结构示意图；

图4为本实用新型进料斗的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种污水固液分离处理用分离器，包括有处理罐1，处理罐1的底部接通安装有排污管15，处理罐1的内部转动连接有分离罐4，分离罐4的罐体上设置有筛网窗10，筛网窗10的窗体内壁胶接有滤网11，处理罐1的一端安装有电机9，电机9的输出轴端传动连接分离罐4,处理罐1相对电机9的另一端固定安装有液压推杆13，液压推杆13的缸筒通过密封轴承贯穿安装在分离罐4的端部侧壁上，液压推杆13的活塞杆端位于分离罐4内、并固定连接有活塞片14，活塞片14的边沿端贴近分离罐4的内壁，且处理罐1和分离罐4的罐体于同一垂线方向分别接通连接有间隔布置的导料管2和接口管5，接口管5的端口内安装有电磁阀。电机9驱动分离罐4旋转，使用液压推杆13推动活塞片14于分离罐4内推进，旋转的分离罐4配和压力推进的活塞片14，可将污水里的大量水分排出分离罐4进入于处理罐1内，使用排污管15即可排出大量的水液，初步完成污水的固液分离，之后打开分离罐4上接口管5的电磁阀，分离罐4的接口管5就开口了，工作旋转或重力下垂，杂质沉淀物排解到处理罐1内，打开阀门15可排出杂质沉淀物，从而完成污水的固液分离工作。

为了方便分离罐4转动工作使用，分离罐4的罐体一端中心处固定连接有水平设置的旋转轴6，旋转轴6的轴体通过密封轴承贯穿处理罐1的壁体并固定连接有从动轮7。电机9的输出轴端固定连接有主动轮8，主动轮8的轮体通过皮带与从动轮7相传动连接。

为了方便对分离罐4进行压力施压使用，处理罐1的罐体上螺纹安装有螺盖12，液压推杆13的机体固定安装于螺盖12的盖体上，且螺盖12、处理罐1及分离罐4与液压推杆13的缸筒之间均安装有密封轴承。

为了方便投料使用，导料管2上安装有可拆卸的进料斗3，进料斗3包括有斗座301，斗座301的座体底部设有卡槽302，卡槽302卡接安装于导料管2的上部管口，斗座301的座体底部还设有插管303，插管303依次插设接通导料管2和接口管5，且斗座301的座体两侧通过固定板304固定连接有弧形的卡箍305，两组卡箍305套设于处理罐1上。

为了方便罐体接口端封闭使用，导料管2的上部管口螺纹安装有密封盖17。

为了方便罐体支撑使用，处理罐1的罐体底部固定连接有垫脚16，排污管15设于垫脚16之间。

具体使用说明如下：在实际使用时，打开处理罐1上导料管2的密封盖17，将进料斗3的斗座301卡接插入导料管2上，斗座301底部设有卡槽302和插管303，并在斗座301两侧使用固定板304连接卡箍305，使用卡槽302与导料管2配合卡接斗座301初步安放在导料管2上，使用卡箍305套设在处理罐1上，进一步方便了进料斗3的安放，同时插管303依次接通导料管2和分离罐4的接口管5，打开接口管5的电磁阀，即可使用进料斗3对分离罐4里进行投料，投料结束后关闭电磁阀，取下进料斗3，使用密封盖17关闭导料管2。

启动并使用电机9来传动驱动分离罐4旋转，使用液压推杆13推动活塞片14于分离罐4内推进，旋转的分离罐4利用带有滤网11的筛网窗10,并配和压力推进的活塞片14，可将污水里的大量水分排出分离罐4进入于处理罐1内，使用排污管15即可排出大量的水液，初步完成污水的固液分离，之后打开分离罐4上接口管5的电磁阀，分离罐4的接口管5就开口了，工作旋转或重力下垂，杂质沉淀物排解到处理罐1内，打开处理罐1的阀门15可排出杂质沉淀物，从而完成污水的固液分离工作，在整体结构设计上采用分离罐4转动内嵌于处理罐1的方式，使用压力推进的活塞片14配合旋转的分离罐4进行污水的固液依次分离，结构简单且操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种污水固液分离处理用分离器，包括有处理罐（1），所述处理罐（1）的底部接通安装有排污管（15），其特征在于：所述处理罐（1）的内部转动连接有分离罐（4），所述分离罐（4）的罐体上设置有筛网窗（10），所述筛网窗（10）的窗体内壁胶接有滤网（11），所述处理罐（1）的一端安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴端传动连接分离罐（4）,所述处理罐（1）相对电机（9）的另一端固定安装有液压推杆（13），所述液压推杆（13）的缸筒通过密封轴承贯穿安装在分离罐（4）的端部侧壁上，液压推杆（13）的活塞杆端位于分离罐（4）内、并固定连接有活塞片（14），所述活塞片（14）的边沿端贴近设于分离罐（4）的内壁，且所述处理罐（1）和分离罐（4）的罐体于同一垂线方向分别接通连接有间隔布置的导料管（2）和接口管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理用分离器，其特征在于：所述分离罐（4）的罐体一端中心处固定连接有水平设置的旋转轴（6），所述旋转轴（6）的轴体通过密封轴承贯穿处理罐（1）的壁体并固定连接有从动轮（7）。

3.根据权利要求2所述的一种污水固液分离处理用分离器，其特征在于：所述电机（9）的输出轴端固定连接有主动轮（8），所述主动轮（8）的轮体通过皮带与从动轮（7）相传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水固液分离处理用分离器，其特征在于：所述处理罐（1）的罐体上螺纹安装有螺盖（12），所述液压推杆（13）的机体固定安装于螺盖（12）的盖体上，且所述螺盖（12）、处理罐（1）及分离罐（4）与液压推杆（13）的缸筒之间均安装有密封轴承。

5.根据权利要求1所述的一种污水固液分离处理用分离器，其特征在于：所述接口管（5）的管体上安装有电磁阀，且所述接口管（5）的开口端与处理罐（1）的内壁间隔设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种污水固液分离处理用分离器，其特征在于：所述导料管（2）上可拆卸安装有进料斗（3），所述进料斗（3）包括有斗座（301），所述斗座（301）的座体底部设有卡槽（302），所述卡槽（302）卡接安装于导料管（2）的上部管口，所述斗座（301）的座体底部还设有插管（303），所述插管（303）依次插设接通导料管（2）和接口管（5），且所述斗座（301）的座体两侧通过固定板（304）固定连接有弧形的卡箍（305），两组所述卡箍（305）套设于处理罐（1）上。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种污水固液分离处理用分离器，其特征在于：所述导料管（2）的上部管口螺纹安装有密封盖（17）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种污水固液分离处理用分离器，其特征在于：所述处理罐（1）的罐体底部固定连接有垫脚（16），所述排污管（15）设于垫脚（16）之间。

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