CN214736701U - 一种纺织绒棉用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织绒棉用染色装置，包括机体，所述机体底部的一侧安装有承托辊，所述机体靠近承托辊的一侧顶部固定连接有收集箱，所述机体底部的另一侧安装有收卷辊，所述机体靠近收卷辊一侧的顶部固定连接有加热箱，所述机体底端的中部安装有染色辊，所述机体的底部固定连接有位于染色辊下方的支撑板，所述支撑板的顶部安装有染色槽。该种纺织绒棉用染色装置，通过设置固定套、活动杆、毛刷和弹簧，活动杆带动毛刷的伸缩，能够对纺织品表面的杂质进行清除，压平辊组能够对其表面褶皱进行压平，从而提高纺织品的染色效果，上刷辊与下刷辊的配合使用，能够对纺织品进行二次均匀染色，提高了染色的均匀度。

Description

一种纺织绒棉用染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织绒棉用染色装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品纺织原意是取自纺纱与织布的总称。纺纱和织布染色时需要用的染色装置，但现在的纺织用染色设备，在对纺织出来的面料进行染色时经常产生染色不均匀的现象，纺织布在生产缠绕时会存在一些褶皱，染色时褶皱会影响染色的均匀度，导致染色的质量大大减低，严重时直接出现报废的现象，比较浪费原材料。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织绒棉用染色装置，以解决上述背景技术中提出染色设备不实用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种纺织绒棉用染色装置，包括机体，所述机体底部的一侧安装有承托辊，所述机体靠近承托辊的一侧顶部固定连接有收集箱，所述机体底部的另一侧安装有收卷辊，所述机体靠近收卷辊一侧的顶部固定连接有加热箱，所述机体底端的中部安装有染色辊，所述机体的底部固定连接有位于染色辊下方的支撑板，所述支撑板的顶部安装有染色槽，所述机体顶部的一端安装有压平辊组，所述机体顶部的另一端安装有支架，所述机体的底部安装有位于支架正下方的电动推杆，所述收集箱的两侧内壁均固定连接有固定套，所述固定套的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有毛刷，所述活动杆靠近毛刷的一端活动套接有弹簧，所述加热箱的内部安装有加热管，所述加热箱的内部安装有风扇，所述支架的两侧均开设有滑槽，所述支架的一侧顶部固定连接有第一电机，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧通过连杆固定连接有安装架，所述安装架的内部通过轴承活动连接有下刷辊，所述安装架的一侧安装有第二电机，所述第一电机的动力输出轴固定连接有上刷辊，所述机体顶部靠近支架的一侧安装有定位辊。

进一步优选的，所述收集箱和加热箱的中部均开设有长条孔。

进一步优选的，所述电动推杆的动力输出轴与安装架的底端固定连接。

进一步优选的，所述毛刷为软毛刷，所述弹簧的一端与固定套的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与毛刷的一侧固定连接。

进一步优选的，所述活动杆的形状呈T型形状，且活动杆的一端延伸至固定套的外部。

进一步优选的，所述下刷辊和上刷辊的表面等间距均匀设置有多个刷毛，且下刷辊和上刷辊的形状尺寸均相同。

进一步优选的，所述下刷辊的一端与第二电机的动力输出轴固定连接，所述上刷辊的两端均通过轴承与支架活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织绒棉用染色装置，具备以下有益效果：

该种纺织绒棉用染色装置，通过设置固定套、活动杆、毛刷和弹簧，活动杆带动毛刷的伸缩，能够对纺织品表面的杂质进行清除，压平辊组能够对其表面褶皱进行压平，从而提高纺织品的染色效果，上刷辊与下刷辊的配合使用，能够对纺织品进行二次均匀染色，提高了染色的均匀度，通过设置加热箱、加热管和风扇，能够带动箱体内部的热空气流动，使得热风吹向纺织品，可以进行快速烘干，提高工作效率，该纺织绒棉用染色装置具备染色均匀，染色时不会出现染色盲点，染色效率高，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型支架结构的侧剖图；

图3是本实用新型收集箱结构的示意图；

图4是本实用新型整体结构示意图。

图中：1、机体；2、承托辊；3、收集箱；4、收卷辊；5、加热箱；6、染色辊；7、支撑板；8、染色槽；9、压平辊组；10、支架；11、电动推杆；12、固定套；13、活动杆；14、毛刷；15、弹簧；16、加热管；17、风扇； 18、滑槽；19、第一电机；20、滑块；21、安装架；22、下刷辊；23、第二电机；24、上刷辊；25、定位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织绒棉用染色装置，包括机体1，机体1底部的一侧安装有承托辊2，机体1靠近承托辊2的一侧顶部固定连接有收集箱3，机体1底部的另一侧安装有收卷辊4，机体1靠近收卷辊4一侧的顶部固定连接有加热箱5，机体1底端的中部安装有染色辊6，机体1的底部固定连接有位于染色辊6下方的支撑板7，支撑板7的顶部安装有染色槽8，机体1顶部的一端安装有压平辊组9，压平辊组9包括上下两个圆辊，能够对纺织品出现的褶皱进行压平，提高后续染色的均匀性，避免出现染色盲点，机体1顶部的另一端安装有支架10，机体1的底部安装有位于支架10正下方的电动推杆11，收集箱3的两侧内壁均固定连接有固定套12，固定套12的内部活动套接有活动杆13，活动杆13的一端固定连接有毛刷14，活动杆13靠近毛刷14的一端活动套接有弹簧15，通过设置固定套12、活动杆13、毛刷14和弹簧15，活动杆13带动毛刷14的伸缩，能够对纺织品表面的杂质进行清除，加热箱5的内部安装有加热管16，加热箱5的内部安装有风扇17，通过设置加热箱5、加热管16和风扇17，能够带动箱体内部的热空气流动，使得热风吹向纺织品，可以进行快速烘干，提高工作效率，支架 10的两侧均开设有滑槽18，支架10的一侧顶部固定连接有第一电机19，滑槽18的内部活动连接有滑块20，滑块20的一侧通过连杆固定连接有安装架 21，通过电动推杆11带动安装架21进行上下移动，使得滑块20在滑槽18 的内部进行滑动，保证了设备运行的稳定性，安装架21的内部通过轴承活动连接有下刷辊22，安装架21的一侧安装有第二电机23，第一电机19的动力输出轴固定连接有上刷辊24，机体1顶部靠近支架10的一侧安装有定位辊25。

本实施例中，具体的，收集箱3和加热箱5的中部均开设有长条孔，有利于纺织的传动，加热箱5内部的加热管16能够对染色的纺织品进行烘干。

本实施例中，具体的，电动推杆11的动力输出轴与安装架21的底端固定连接，通过电动推杆11带动安装架21进行上下移动，能够对下刷辊22与上刷辊24之间的间距进行调节，从而可以更好地与纺织品接触，从而可以对染色后的纺织品进行均匀染色。

本实施例中，具体的，毛刷14为软的毛刷，弹簧15的一端与固定套12 的一侧固定连接，弹簧15的另一端与毛刷14的一侧固定连接，通过弹簧15 的弹性作用，使得毛刷14与纺织品接触，从而可以对其表面的线头等进行清除，避免对染色造成影响。

本实施例中，具体的，活动杆13的形状呈T型形状，且活动杆13的一端延伸至固定套12的外部，避免活动杆13与固定套12发生脱离，起到限位作用。

本实施例中，具体的，下刷辊22和上刷辊24的表面等间距均匀设置有多个刷毛，且下刷辊22和上刷辊24的形状尺寸均相同，能够对纺织品进行均匀染色，提高生产质量。

本实施例中，具体的，下刷辊22的一端与第二电机23的动力输出轴固定连接，上刷辊24的两端均通过轴承与支架10活动连接。

工作原理：在使用时，随着纺织品的缓慢传动，利用弹簧15的弹性作用，使得活动杆13在固定套12的内部进行伸缩，进而使得毛刷14对纺织品表面的杂质进行清除，当纺织品经过压平辊组9的时候，两个圆辊能够对其进行压平，避免出现褶皱，从而提高后序的染色效果，纺织品经过染色槽8内部的染料进行着色，启动第一电机19带动上刷辊24转动，同时第二电机23带动下刷辊22转动，能够对刚染过色的纺织品进行二次均匀染色，提高了染色的均匀度，最后经过加热箱5时，加热管16对箱体内部的气体进行加热升温，风扇17带动热空气的流动，使得热风吹向纺织品，在纺织品缓慢的传动过程中，进而可以进行烘干处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织绒棉用染色装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部的一侧安装有承托辊(2)，所述机体(1)靠近承托辊(2)的一侧顶部固定连接有收集箱(3)，所述机体(1)底部的另一侧安装有收卷辊(4)，所述机体(1)靠近收卷辊(4)一侧的顶部固定连接有加热箱(5)，所述机体(1)底端的中部安装有染色辊(6)，所述机体(1)的底部固定连接有位于染色辊(6)下方的支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部安装有染色槽(8)，所述机体(1)顶部的一端安装有压平辊组(9)，所述机体(1)顶部的另一端安装有支架(10)，所述机体(1)的底部安装有位于支架(10)正下方的电动推杆(11)，所述收集箱(3)的两侧内壁均固定连接有固定套(12)，所述固定套(12)的内部活动套接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的一端固定连接有毛刷(14)，所述活动杆(13)靠近毛刷(14)的一端活动套接有弹簧(15)，所述加热箱(5)的内部安装有加热管(16)，所述加热箱(5)的内部安装有风扇(17)，所述支架(10)的两侧均开设有滑槽(18)，所述支架(10)的一侧顶部固定连接有第一电机(19)，所述滑槽(18)的内部活动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的一侧通过连杆固定连接有安装架(21)，所述安装架(21)的内部通过轴承活动连接有下刷辊(22)，所述安装架(21)的一侧安装有第二电机(23)，所述第一电机(19)的动力输出轴固定连接有上刷辊(24)，所述机体(1)顶部靠近支架(10)的一侧安装有定位辊(25)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织绒棉用染色装置，其特征在于：所述收集箱(3)和加热箱(5)的中部均开设有长条孔。

3.根据权利要求1所述的一种纺织绒棉用染色装置，其特征在于：所述电动推杆(11)的动力输出轴与安装架(21)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织绒棉用染色装置，其特征在于：所述毛刷(14)为软的毛刷，所述弹簧(15)的一端与固定套(12)的一侧固定连接，所述弹簧(15)的另一端与毛刷(14)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织绒棉用染色装置，其特征在于：所述活动杆(13)的形状呈T型形状，且活动杆(13)的一端延伸至固定套(12)的外部。

6.根据权利要求3所述的一种纺织绒棉用染色装置，其特征在于：所述下刷辊(22)和上刷辊(24)的表面等间距均匀设置有多个刷毛，且下刷辊(22)和上刷辊(24)的形状尺寸均相同。

7.根据权利要求1所述的一种纺织绒棉用染色装置，其特征在于：所述下刷辊(22)的一端与第二电机(23)的动力输出轴固定连接，所述上刷辊(24)的两端均通过轴承与支架(10)活动连接。

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