CN214693002U - 一种紧固件模具吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件模具吊装设备，涉及吊装技术领域。该紧固件模具吊装设备，包括吊板和固定底座，固定底座位于吊板的右下方，吊板的底部靠近左侧开设有滑槽，滑槽的两侧内壁之间固定连接有滑板，滑板的外表面滑动套设有第一夹板。该紧固件模具吊装设备，通过两个液压杆带动第一夹板向第二夹板的方向移动，使第一夹板与第二夹板将紧固件模具夹紧，然后使吊装机将紧固件模具掉吊起，当紧固件模具被夹起一小段距离之后，启动两个电机，使电机带动转动托板向紧固件模具的方向转动，使转动托板能够将紧固模具的底部拖住，从而可以使吊装机能够安全稳定的将紧固件模具吊起，可以有效防止紧固件模具从吊具上脱落，使吊装设备的安全性增强。

Description

一种紧固件模具吊装设备

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体为一种紧固件模具吊装设备。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，吊装设备的在日常的生产加工中应用非常广泛，目前在对紧固件的生产加工过程中，需要使用模具对紧固件进行生产，由于紧固件模具的重量很大，如果通过人工进行搬运非常耗费体力，因此，在紧固件模具的移动时往往需要使用到吊装设备对其进行移动，但是现有的吊装设备一般采用挂钩将需要吊装的物品吊起，在吊起的过程中很容易出现挂钩与物品脱落的情况，既容易导致被吊起物品的损坏，且增加的吊装的危险性，并且现有的吊装设备往往需要对其进行固定，由于吊装设备的重量较大，因此导致吊装设备的移动较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种紧固件模具吊装设备，可以使吊装机能够安全稳定的将紧固件模具吊起，可以有效防止紧固件模具从吊具上脱落，使吊装设备的安全性增强，方便了吊装机的移动与固定，增强了吊装机的适用性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种紧固件模具吊装设备，包括吊板和固定底座，所述固定底座位于吊板的右下方，所述吊板的底部靠近左侧开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间固定连接有滑板，所述滑板的外表面滑动套设有第一夹板，所述第一夹板的底部延伸至滑槽的外部，所述吊板的底部靠近右侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板的左侧外表面靠近前后两侧均通过螺栓固定连接有液压杆，两个所述液压杆的输出端分别与第一夹板的右侧外表面靠近前后两侧固定连接，所述第一夹板与第二夹板的底部均转动嵌设有转动托板，所述第一夹板与第二夹板的前表面靠近底部边缘处均通过螺栓固定连接有电机，两个所述电机的输出端分别延伸至第一夹板与第二夹板的内部并与两个转动托板的前表面固定连接，所述第一夹板的右侧外表面与第二夹板的左侧外表面均粘附有橡胶摩擦垫。

为了使转动托板能够更好对支撑紧固件模具，作为本实用新型一种紧固件模具吊装设备优选的，两个所述转动托板的底部均粘附有减震垫，两个转动托板的底部靠近前后两侧边缘处均沿水平方向等距固定连接有限位短板。

为了对电动伸缩杆进行固定，作为本实用新型一种紧固件模具吊装设备优选的，所述吊装机的底部中心处开设有固定槽，所述固定槽的内部顶面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆。

为了在不需要移动吊装机时，能够对滚轮进行收纳，作为本实用新型一种紧固件模具吊装设备优选的，所述固定底座的底部中心处开设有收纳槽，所述收纳槽的顶部与固定槽的底部连通。

为了方便移动吊装机，作为本实用新型一种紧固件模具吊装设备优选的，所述电动伸缩杆的输出端延伸至收纳槽的内部并固定连接有连接板，所述连接板的底部靠近四个拐角处均安装设置有滚轮。

为了使吊装机能够将紧固件模具吊起，作为本实用新型一种紧固件模具吊装设备优选的，所述固定底座的顶部固定连接有吊装机，所述吊装机的顶部通过牵引链条与吊板的顶部缠绕连接。

本实用新型提供了一种紧固件模具吊装设备。具备以下有益效果：

(1)、该紧固件模具吊装设备，通过两个液压杆带动第一夹板向第二夹板的方向移动，使第一夹板与第二夹板将紧固件模具夹紧，然后使吊装机将紧固件模具掉吊起，当紧固件模具被夹起一小段距离之后，启动两个电机，使电机带动转动托板向紧固件模具的方向转动，使转动托板能够将紧固模具的底部拖住，从而可以使吊装机能够安全稳定的将紧固件模具吊起，可以有效防止紧固件模具从吊具上脱落，使吊装设备的安全性增强。

(2)、该紧固件模具吊装设备，使电动伸缩杆通过连接板带动滚轮向下移动，通过滚轮将吊装机撑起，使滚轮与地面接触，然后推动吊装机即可，且通过电动伸缩杆可以将连接板与滚轮收回收纳槽的内部，使固定底座的底部与底面贴合，便可使吊装机能够固定，从而方便了吊装机的移动与固定，增强了吊装机的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立主视图；

图2为本实用新型的第一夹板与第二夹板的正剖图；

图3为本实用新型的固定底座的正剖图；

图4为本实用新型的第一夹板与第二夹板的俯视图；

图5为本实用新型的第一夹板的侧视图。

图中：1、吊板；2、第一夹板；201、第二夹板；3、转动托板； 4、限位短板；5、液压杆；6、电机；7、吊装机；8、固定底座；9、滚轮；10、滑板；11、滑槽；12、橡胶摩擦垫；13、减震垫；14、固定槽；15、电动伸缩杆；16、收纳槽；17、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种紧固件模具吊装设备，包括吊板1和固定底座8，固定底座8位于吊板1的右下方，吊板1的底部靠近左侧开设有滑槽11，滑槽11的两侧内壁之间固定连接有滑板10，滑板10的外表面滑动套设有第一夹板2，第一夹板2的底部延伸至滑槽11的外部，吊板1的底部靠近右侧固定连接有第二夹板201，第二夹板201的左侧外表面靠近前后两侧均通过螺栓固定连接有液压杆5，两个液压杆5的输出端分别与第一夹板2 的右侧外表面靠近前后两侧固定连接，第一夹板2与第二夹板201的底部均转动嵌设有转动托板3，第一夹板2与第二夹板201的前表面靠近底部边缘处均通过螺栓固定连接有电机6，两个电机6的输出端分别延伸至第一夹板2与第二夹板201的内部并与两个转动托板3的前表面固定连接，第一夹板2的右侧外表面与第二夹板201的左侧外表面均粘附有橡胶摩擦垫12。

本实施方案中：固定底座8呈矩形状，可以对吊装机7进行固定，使吊装机7能够稳定将紧固件模具吊起，滑槽11用于对滑板10进行固定，第一夹板2的前后外表面靠近顶部边缘处滑动套设在滑板10 的外表面，通过第一夹板2和第二夹板201可以将紧固件模具夹紧，两个液压杆5分别通过螺栓固定在第二夹板201的左侧外表面靠近中间部分的前后两侧，通过两个液压杆5可以带动第一夹板2向第二夹板201的方向移动，两个液压杆5均采用YQ型号，两个转动托板3 均通过转轴固定在第一夹板2与第二夹板201的底部，转动托板3转动一百八十度之后，可以拖住被吊起的物品，使物品吊起更加安全，电机6可以带动转动托板3转动，两个电机6均采用CH/N型号，橡胶摩擦垫12分别位于第一夹板2与第二夹板201相互靠近的一侧，用过橡胶摩擦垫12可以增强第一夹板2和第二夹板201与被吊起物品之间的摩擦力，从而可以更好的将物品夹起。

具体的，两个转动托板3的底部均粘附有减震垫13，两个转动托板3的底部靠近前后两侧边缘处均沿水平方向等距固定连接有限位短板4。

本实施例中：通过减震垫13可以对紧固块模具的底部进行保护，通过限位短板4可以防止被吊起物品的位置偏移。

具体的，吊装机7的底部中心处开设有固定槽14，固定槽14的内部顶面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆15。

本实施例中：通过固定槽14可以对电动伸缩杆15进行固定，电动伸缩杆15采用HF-TGA型号。

具体的，固定底座8的底部中心处开设有收纳槽16，收纳槽16 的顶部与固定槽14的底部连通。

本实施例中：收纳槽16的内部与连接板17的形状相匹配，通过收纳槽16可对连接板17与滚轮9收纳。

具体的，电动伸缩杆15的输出端延伸至收纳槽16的内部并固定连接有连接板17，连接板17的底部靠近四个拐角处均安装设置有滚轮9。

本实施例中：电动伸缩杆15可以通过连接板17带动滚轮9上下移动，通过滚轮9可以方便对吊装机7的位置进行移动。

具体的，固定底座8的顶部固定连接有吊装机7，吊装机7的顶部通过牵引链条与吊板1的顶部缠绕连接。

本实施例中：吊装机7通过吊板1可以带动被吊起的物品上移，吊装机7通过收放牵引链条可以实现吊板1的上下移动。

使用时，当需要对紧固件模具进行吊装时，启动吊装机7，使吊装机7通过牵引链条带动吊板1向下移动，吊板1带动第一夹板2与第二夹板201分别位于紧固件模具的两侧，使第二夹板201贴紧紧固件模具的一侧，然后启动两个液压杆5，使两个液压杆5带动第一夹板2向第二夹板201的方向移动，使第一夹板2与第二夹板201将紧固件模具夹紧，然后使吊装机7将紧固件模具掉吊起，当紧固件模具被夹起一小段距离之后，启动两个电机6，使电机6带动转动托板3 向紧固件模具的方向转动，使转动托板3能够将紧固模具的底部拖住，从而可以使吊装机7能够安全稳定的将紧固件模具吊起，可以有效防止紧固件模具从吊具上脱落，当需要将紧固件模具卸下时，通过电机 6反向带动转动托板3转动，然后通过液压杆5使第一夹板2与第二夹板201将紧固件模具松开即可，当需要对吊装机7的位置进行移动时，启动电动伸缩杆15，使电动伸缩杆15通过连接板17带动滚轮9 向下移动，通过滚轮9将吊装机7撑起，使滚轮9与地面接触，然后推动吊装机7即可，且通过电动伸缩杆15可以将连接板17与滚轮9 收回收纳槽16的内部，使固定底座8的底部与底面贴合，便可使吊装机7能够固定，从而方便了吊装机7的移动与固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种紧固件模具吊装设备，包括吊板(1)和固定底座(8)，所述固定底座(8)位于吊板(1)的右下方，其特征在于：所述吊板(1)的底部靠近左侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的两侧内壁之间固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)的外表面滑动套设有第一夹板(2)，所述第一夹板(2)的底部延伸至滑槽(11)的外部，所述吊板(1)的底部靠近右侧固定连接有第二夹板(201)，所述第二夹板(201)的左侧外表面靠近前后两侧均通过螺栓固定连接有液压杆(5)，两个所述液压杆(5)的输出端分别与第一夹板(2)的右侧外表面靠近前后两侧固定连接，所述第一夹板(2)与第二夹板(201)的底部均转动嵌设有转动托板(3)，所述第一夹板(2)与第二夹板(201)的前表面靠近底部边缘处均通过螺栓固定连接有电机(6)，两个所述电机(6)的输出端分别延伸至第一夹板(2)与第二夹板(201)的内部并与两个转动托板(3)的前表面固定连接，所述第一夹板(2)的右侧外表面与第二夹板(201)的左侧外表面均粘附有橡胶摩擦垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件模具吊装设备，其特征在于：两个所述转动托板(3)的底部均粘附有减震垫(13)，两个转动托板(3)的底部靠近前后两侧边缘处均沿水平方向等距固定连接有限位短板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件模具吊装设备，其特征在于：吊装机(7)的底部中心处开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部顶面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件模具吊装设备，其特征在于：所述固定底座(8)的底部中心处开设有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)的顶部与固定槽(14)的底部连通。

5.根据权利要求4所述的一种紧固件模具吊装设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(15)的输出端延伸至收纳槽(16)的内部并固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的底部靠近四个拐角处均安装设置有滚轮(9)。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件模具吊装设备，其特征在于：所述固定底座(8)的顶部固定连接有吊装机(7)，所述吊装机(7)的顶部通过牵引链条与吊板(1)的顶部缠绕连接。

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