CN214600280U - 一种采矿工程用的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿工程用的筛选装置，包括第一筛分部分，所述第一筛分部分下方固定连接有第二筛分部分，所述第一筛分部分前端设有第三筛分部分，所述第一筛分部分包括进料体、第一滑料槽、第一隔离挡板、第一筛网、第一筛网底座、连接环、连接轴和支撑架，所述进料体设在第一筛分部分的内端，所述第一滑料槽开在进料体的内端前部，所述第一筛网底座卡接在第一滑料槽的下端，所述第一隔离挡板固定连接在第一筛网底座的上端面，所述第一筛网固定连接在第一筛网底座的内端。通过第一筛分部分的设置，从而达到了细化筛选分类的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体为一种采矿工程用的筛选装置。
背景技术
矿石在开采，破碎之后，需要进行筛分，筛分的目的是将矿石根据大小进行分类，不同大小的矿石有着不同的加工需求，需要更具不同的分类，实现不同的产出，为了保证加工作业的稳定进行，需要挑选合适大小的矿石进行加工作业，将不合格大小的矿石进行重新的破碎，但采矿工程用的筛选装置不能对矿石进行更加细化的筛分，因此需要一种装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿工程用的筛选装置，包括第一筛分部分，所述第一筛分部分下方固定连接有第二筛分部分，所述第一筛分部分前端设有第三筛分部分，所述第一筛分部分包括进料体、第一滑料槽、第一隔离挡板、第一筛网、第一筛网底座、连接环、连接轴和支撑架，所述进料体设在第一筛分部分的内端，所述第一滑料槽开在进料体的内端前部，所述第一筛网底座卡接在第一滑料槽的下端，所述第一隔离挡板固定连接在第一筛网底座的上端面，所述第一筛网固定连接在第一筛网底座的内端，所述连接轴对称插接在第一筛网底座的两侧，所述支撑架对称固定连接在连接轴的两端，所述连接环固定连接在支撑架的中端位置，所述第二筛分部分包括第二筛网底座、第二隔离板、第一电动机外壳、第二滑料槽、滑槽、第二筛网、第二筛网连接板和动力机构，所述第二筛网底座设在第二筛分部分的内端，所述第二隔离板设在第二筛网底座的上方，所述第一电动机外壳设在第二筛网底座的一侧，所述第二滑料槽固定连接在第二筛网底座的前端面，所述滑槽开设在第二筛网底座的内端，所述第二筛网连接板卡接在第二筛网底座的内端，所述第二筛网固定连接在第二筛网连接板的内端，所述动力机构固定连接在第二筛网底座的侧端上方，所述动力机构包括连接板、扇形齿轮件、旋转圆板、第一电动机和啮合轮齿，所述连接板设在动力机构的内端，所述第一电动机设在连接板的一侧，所述旋转圆板插接在连接板的另一侧，所述扇形齿轮件转动卡接在旋转圆板上，所述啮合轮齿设在第二筛网连接板的左端，所述第三筛分部分包括旋转分流板、第三滑料槽、第四滑料槽、第二电动机外壳、第三筛分部分外壳和第二电动机，所述第三筛分部分外壳设在第三筛分部分的内端，所述第三滑料槽固定连接在第三筛分部分外壳的前端左侧，所述第四滑料槽固定连接在第三筛分部分外壳的前端右侧，所述旋转分流板卡接在第三筛分部分外壳的内端，所述第二电动机外壳固定连接在旋转分流板的下端，所述第二电动机设在第二电动机外壳的内端。
优选的，所述第一滑料槽、第一隔离挡板、第一筛网、第一筛网底座、旋转分流板、第三滑料槽、第四滑料槽、第二电动机均采用倾斜设置。
优选的，所述第一电动机固定连接在第一电动机外壳的内端，所述第二隔离板对称固定连接在连接环的侧端。
优选的，所述扇形齿轮件插接在连接板前端位置处。
优选的，所述旋转分流板顺时针转动。
优选的，所述第二筛网底座固定连接在支撑架的内端下侧，所述第四滑料槽的通口直径于第三滑料槽的通口直径，所述第一筛网为粗筛网，所述第二筛网为细筛网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置在使用过程中，通过第一筛网的倾斜设置将矿石进行第一次筛选，通过第三滑料槽与第四滑料槽不同通口直径大小的设置，将矿石进行第二次筛分，通过第二筛网的往复滑动，将矿石进行了第三次筛分，从而达到了细化筛选分类的作用。
通过装置整体的设置，可进行筛分的作业，提高整体的产能，通过筛分，可进行后续工序的简化处理，完成不同大小矿石的分隔传输，有助于进行整体的连接生产工作，提高整体生产的质量，且通过整体的设置，方便与外界进行连接，实现与外界的互通设置。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型第一筛分部分的结构示意图；
图3为本实用新型第二筛分部分的结构示意图；
图4为本实用新型第二筛分部分的拆分示意图；
图5为本实用新型动力机构的拆分示意图；
图6为本实用新型第三筛分部分的结构示意图，
图7为本实用新型第三筛分部分的拆分示意图。
图中：1-第一筛分部分；2-第二筛分部分；3-第三筛分部分；4-进料体；5-第一滑料槽；6-第一隔离挡板；7-第一筛网；8-第一筛网底座；9-连接环；10-连接轴；11-支撑架；12-第二筛网底座；13-第二隔离板；14-第一电动机外壳；15-第二滑料槽；16-滑槽；17-第二筛网；18-第二筛网连接板；19-动力机构；20-连接板；21-扇形齿轮件；22-旋转圆板；23-第一电动机；24-啮合轮齿；25-旋转分流板；26-第三滑料槽；27-第四滑料槽；28-第二电动机外壳；29-第三筛分部分外壳；30-第二电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿工程用的筛选装置，包括第一筛分部分1，第一筛分部分1下方固定连接有第二筛分部分2，第一筛分部分1前端设有第三筛分部分3，第一筛分部分1包括进料体4、第一滑料槽5、第一隔离挡板6、第一筛网7、第一筛网底座8、连接环9、连接轴10和支撑架11，进料体4设在第一筛分部分1的内端，第一滑料槽5开在进料体4的内端前部，第一筛网底座8卡接在第一滑料槽5的下端，第一隔离挡板6固定连接在第一筛网底座8的上端面，第一筛网7固定连接在第一筛网底座8的内端，连接轴10对称插接在第一筛网底座8的两侧，支撑架11对称固定连接在连接轴10的两端，连接环9固定连接在支撑架11的中端位置，第二筛分部分2包括第二筛网底座12、第二隔离板13、第一电动机外壳14、第二滑料槽15、滑槽16、第二筛网17、第二筛网连接板18和动力机构19，第二筛网底座12设在第二筛分部分2的内端，第二隔离板13设在第二筛网底座12的上方，第一电动机外壳14设在第二筛网底座12的一侧，第二滑料槽15固定连接在第二筛网底座12的前端面，滑槽16开设在第二筛网底座12的内端，第二筛网连接板18卡接在第二筛网底座12的内端，第二筛网17固定连接在第二筛网连接板18的内端，动力机构19固定连接在第二筛网底座12的侧端上方，动力机构19包括连接板20、扇形齿轮件21、旋转圆板22、第一电动机23和啮合轮齿24，连接板20设在动力机构19的内端，第一电动机23设在连接板20的一侧，旋转圆板22插接在连接板20的另一侧，扇形齿轮件21转动卡接在旋转圆板22上，啮合轮齿24设在第二筛网连接板18的左端，第三筛分部分3包括旋转分流板25、第三滑料槽26、第四滑料槽27、第二电动机外壳28、第三筛分部分外壳29和第二电动机30，第三筛分部分外壳29设在第三筛分部分3的内端，第三滑料槽26固定连接在第三筛分部分外壳29的前端左侧，第四滑料槽27固定连接在第三筛分部分外壳29的前端右侧，旋转分流板25卡接在第三筛分部分外壳29的内端，第二电动机外壳28固定连接在旋转分流板25的下端，第二电动机30设在第二电动机外壳28的内端，通过第一筛分部分1、第二筛分部分2、第三筛分部分3的设置，实现具体的筛分功能，实现整体式的筛分处理，有助于进行高效的筛分工作，通过多段的筛分处理，提高整体的生产功能，帮助进行生产质量的提高，使得内端更好的进行筛分作业。
第一滑料槽5、第一隔离挡板6、第一筛网7、第一筛网底座8、旋转分流板25、第三滑料槽26、第四滑料槽27、第二电动机30均采用倾斜设置，第一电动机23固定连接在第一电动机外壳14的内端，第二隔离板13对称固定连接在连接环9的侧端，扇形齿轮件21插接在连接板20前端位置处，旋转分流板25顺时针转动，第二筛网底座12固定连接在支撑架11的内端下侧，第四滑料槽27的通口直径于第三滑料槽26的通口直径，第一筛网7为粗筛网，第二筛网17为细筛网，通过装置整体的设置，帮助进行相互的连接，实现与外界的连通设置，帮助进行整体的连通设置，实现一体的筛分生产作业，方便进行使用。
工作原理：本装置在使用过程中，首先使用者把矿石放入进料体4中，矿石通过第一滑料槽5滑落到第一筛网7上，因为第一筛网7的倾斜设置，矿石向下滑落，在滑落过程中，一部分体积较小的矿石，穿过第一筛网7向下掉落，另一部分体积较大的矿石滑落到第三筛分部分外壳29内，通过第二电动机30带动与第二电动机30固定连接的旋转分流板25顺时针转动，通过旋转分流板25将矿石首首先带到与第三筛分部分外壳29与第四滑料槽27固定连接的通口，由于第三筛分部分外壳29与第四滑料槽27固定连接通口较小的设置，将在第一筛分部分1上筛选过的体积较大的矿石再次进行筛选，一部分体积相对较小的矿石滑落到第四滑料槽27上，剩下的体积相对较大的矿石继续被旋转分流板25带着转动，这部分体积较大的矿石被带到第三滑料槽26与第三筛分部分外壳29连接的通口，体积相对较大的矿石通过第三滑料槽26与第三筛分部分外壳29连接的通口，滑落到第三滑料槽26上，在第一筛分部分1上筛选出的较小的矿石，因为第二隔离板13的阻隔，跌落到第二筛网17上，通过第一电动机23带动与第一电动机23固定连接的旋转圆板22旋转，旋转的旋转圆板22上的与扇形齿轮件21相卡接的连接轴，在旋转圆板22的带动下，在扇形齿轮件21内端的滑动槽滑动，又因为旋转圆板22和连接板20上的连接限位轴的卡接，旋转圆板22带动扇形齿轮件21开始做左右摇摆往复运动，通过啮合轮齿24与扇形齿轮件21下端轮齿的啮合，带动与啮合轮齿24固定连接的第二筛网连接板18在第二筛网底座12内的滑槽16上往复滑动，从而带动固定连接在第二筛网连接板18内端的第二筛网17往复滑动，掉落在第二筛网17上的矿石，因为第二筛网17的往复滑动，将这一批较小的矿石再次筛选，体积相对较小的会直接穿过第二筛网17，体积相对较大在第二筛网连接板18的往复滑动下，被带到第二筛网连接板18的末端，掉入第二滑料槽15内，从而将最开始的矿石进行了多次筛选分类。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采矿工程用的筛选装置，包括第一筛分部分(1)，其特征在于：所述第一筛分部分(1)下方固定连接有第二筛分部分(2)，所述第一筛分部分(1)前端设有第三筛分部分(3)，所述第一筛分部分(1)包括进料体(4)、第一滑料槽(5)、第一隔离挡板(6)、第一筛网(7)、第一筛网底座(8)、连接环(9)、连接轴(10)和支撑架(11)，所述进料体(4)设在第一筛分部分(1)的内端，所述第一滑料槽(5)开在进料体(4)的内端前部，所述第一筛网底座(8)卡接在第一滑料槽(5)的下端，所述第一隔离挡板(6)固定连接在第一筛网底座(8)的上端面，所述第一筛网(7)固定连接在第一筛网底座(8)的内端，所述连接轴(10)对称插接在第一筛网底座(8)的两侧，所述支撑架(11)对称固定连接在连接轴(10)的两端，所述连接环(9)固定连接在支撑架(11)的中端位置，所述第二筛分部分(2)包括第二筛网底座(12)、第二隔离板(13)、第一电动机外壳(14)、第二滑料槽(15)、滑槽(16)、第二筛网(17)、第二筛网连接板(18)和动力机构(19)，所述第二筛网底座(12)设在第二筛分部分(2)的内端，所述第二隔离板(13)设在第二筛网底座(12)的上方，所述第一电动机外壳(14)设在第二筛网底座(12)的一侧，所述第二滑料槽(15)固定连接在第二筛网底座(12)的前端面，所述滑槽(16)开设在第二筛网底座(12)的内端，所述第二筛网连接板(18)卡接在第二筛网底座(12)的内端，所述第二筛网(17)固定连接在第二筛网连接板(18)的内端，所述动力机构(19)固定连接在第二筛网底座(12)的侧端上方，所述动力机构(19)包括连接板(20)、扇形齿轮件(21)、旋转圆板(22)、第一电动机(23)和啮合轮齿(24)，所述连接板(20)设在动力机构(19)的内端，所述第一电动机(23)设在连接板(20)的一侧，所述旋转圆板(22)插接在连接板(20)的另一侧，所述扇形齿轮件(21)转动卡接在旋转圆板(22)上，所述啮合轮齿(24)设在第二筛网连接板(18)的左端，所述第三筛分部分(3)包括旋转分流板(25)、第三滑料槽(26)、第四滑料槽(27)、第二电动机外壳(28)、第三筛分部分外壳(29)和第二电动机(30)，所述第三筛分部分外壳(29)设在第三筛分部分(3)的内端，所述第三滑料槽(26)固定连接在第三筛分部分外壳(29)的前端左侧，所述第四滑料槽(27)固定连接在第三筛分部分外壳(29)的前端右侧，所述旋转分流板(25)卡接在第三筛分部分外壳(29)的内端，所述第二电动机外壳(28)固定连接在旋转分流板(25)的下端，所述第二电动机(30)设在第二电动机外壳(28)的内端。
2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用的筛选装置，其特征在于：所述第一滑料槽(5)、第一隔离挡板(6)、第一筛网(7)、第一筛网底座(8)、旋转分流板(25)、第三滑料槽(26)、第四滑料槽(27)、第二电动机(30)均采用倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种采矿工程用的筛选装置，其特征在于：所述第一电动机(23)固定连接在第一电动机外壳(14)的内端，所述第二隔离板(13)对称固定连接在连接环(9)的侧端。
4.根据权利要求1所述的一种采矿工程用的筛选装置，其特征在于：所述扇形齿轮件(21)插接在连接板(20)前端位置处。
5.根据权利要求1所述的一种采矿工程用的筛选装置，其特征在于：所述旋转分流板(25)顺时针转动。
6.根据权利要求1所述的一种采矿工程用的筛选装置，其特征在于：所述第二筛网底座(12)固定连接在支撑架(11)的内端下侧，所述第四滑料槽(27)的通口直径于第三滑料槽(26)的通口直径，所述第一筛网(7)为粗筛网，所述第二筛网(17)为细筛网。
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| CN202120209126.5U CN214600280U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种采矿工程用的筛选装置 |
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Cited By (1)
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| CN118080324A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-05-28 | 洛阳市浪潮消防科技股份有限公司 | 一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置 |
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2021
- 2021-01-26 CN CN202120209126.5U patent/CN214600280U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN118080324A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-05-28 | 洛阳市浪潮消防科技股份有限公司 | 一种不含pfos泡沫灭火剂生产原料筛分、储运装置 |
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