CN214577061U - 便于快速施工的超前大管棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速施工的超前大管棚,其包括多个沿着所挖掘的地下空间的施工面上边沿打入土体中的灌浆钢管,灌浆钢管分别由多个短钢管分段连接成,各短钢管上设有出浆孔,灌浆钢管最前方的短钢管的前端头为尖端,组成灌浆钢管的短钢管之间通过快接部件连接,从而能够有效提高施工效率,防止钻成的孔出现塌孔现象,且相对于焊接方式,快接部件不会受到地下水的影响,连接更加牢固,而通过在所挖掘的地下空间的施工面上边沿施做混凝土支护体,并在混凝土支护体上设有与各灌浆钢管相应的导向孔,在钻孔时,导向孔能够起到导引作用,而在向孔中打入灌浆钢管过程中,由于所钻出的孔前端是混凝土支护体,孔口不会崩塌,更加稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道施工防护技术领域,具体涉及一种便于快速施工的超前大管棚。
背景技术
地下隧道、车站等施工过程中,经常需要施做管棚进行超前支护,施做管棚的方式为:先在施工面顶部钻孔,成孔后再装入灌浆钢管,之后灌浆即可形成片状支护。由于每一个孔中需要装入较长的灌浆钢管,整个灌浆钢管由多个短钢管分段连接。
目前,短钢管之间的连接采用焊接方式连接,这样,管棚的每个连接点都需采用焊接工艺进行连接,由于焊接工艺施工时间较长,导致管棚的施做时间延长,并且在焊接期间,钻成的孔长时间暴露得不到支护,会造成孔后塌孔的现象,另外,由于地下区域一般有地下水,也会导致焊接难度大,从而很难保证灌浆钢管间的连接质量。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种便于快速施工的超前大管棚,解决现有技术中超前大管棚施工速度慢、容易塌孔的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
设计一种便于快速施工的超前大管棚,包括多个沿着所挖掘的地下空间的施工面上边沿打入土体中的灌浆钢管,所述灌浆钢管分别由多个短钢管分段连接成,各短钢管上设有出浆孔,所述灌浆钢管最前方的短钢管的前端头为尖端,组成所述灌浆钢管的短钢管之间通过快接部件连接;
所述快接部件为抱箍;或者,
所述快接部件为前后分别设有第一螺纹段的套筒,且相邻所述短钢管端部对应设有与所述第一螺纹段连接的第二螺纹段。
优选的,所述超前大管棚还包括沿着所挖掘的地下空间的施工面上边沿施做的混凝土支护体,所述混凝土支护体上设有与各所述灌浆钢管相应的导向孔。
本实用新型的主要有益技术效果在于:
1.本实用新型提供的便于快速施工的超前大管棚的灌浆钢管分别由多个短钢管分段连接成,组成灌浆钢管的短钢管之间通过抱箍或者螺纹套筒等快接部件连接,避免传统的焊接方式导致施工时间长的弊端,从而能够有效提高施工效率,防止钻成的孔出现塌孔现象,且相对于焊接方式,快接部件不会受到地下水的影响,连接更加牢固。
2.通过在所挖掘的地下空间的施工面上边沿施做混凝土支护体,并在混凝土支护体上设有与各灌浆钢管相应的导向孔,在钻孔时,导向孔能够起到导引作用,而在向孔中打入灌浆钢管过程中,由于所钻出的孔前端是混凝土支护体,孔口不会崩塌,更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型便于快速施工的超前大管棚一实施例施工成功后立体结构示意图。
图2为本实用新型便于快速施工的超前大管棚一实施例中单个灌浆钢管的连接示意图。
图3为图2的A部放大图。
图4为本实用新型便于快速施工的超前大管棚另一实施例中单个灌浆钢管的连接示意图。
图5为本实用新型便于快速施工的超前大管棚另一实施例的立体结构示意图。
以上各图中,各标号示意为:地下空间1、施工面11、灌浆钢管2、第一短钢管21、第二短钢管22、尖端221、抱箍23、上半抱箍片231、下半抱箍片232、螺栓233、套筒24、第一螺纹段241、第二螺纹段25、混凝土支护体3、导向孔31。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1:
一种便于快速施工的超前大管棚,其结构请参阅图1至图3。
如图1所示,该便于快速施工的超前大管棚包括多个沿着所挖掘的地下空间1的施工面11上边沿打入土体中的灌浆钢管2,如图2所示,本实施例中的灌浆钢管2由两个短钢管分段连接成,这两个短钢管分别为第一短钢管21和第二短钢管22,第一短钢管21和第二短钢管22设有出浆孔,从而灌入的水泥浆能够从出浆孔流出填充到泥土中凝结,灌浆钢管2最前方的第二短钢管22的前端头为尖端221,以方便将灌浆钢管打入钻好的孔中。本实施例中,组成灌浆钢管2的两个短钢管之间通过快接部件连接,本实施例中的快接部件为抱箍23,如图3所示,抱箍包括上半抱箍片231和下半抱箍片232,上半抱箍片231、下半抱箍片232抱合在第一短钢管21和第二短钢管22相连接的端部,且上半抱箍片231、下半抱箍片232通过螺栓233连接,相对于焊接方式,通过抱箍23连接更加快速,有利于管棚的快速施工,而由于短钢管是一根根打入钻成的孔中,因此,可防止因为后面的短钢管不能及时打入导致的塌孔。并且,在地下空间水多且潮湿环境中,焊接方式不够牢固,而通过抱箍23连接比焊接更加牢固。
实施例2:
一种便于快速施工的超前大管棚,请参阅图4。
如图4所示,与实施例1的区别在于,本实施例中组成超前大管棚的灌浆钢管上的快接部件为前后分别设有第一螺纹段241的套筒24,且前后相邻的第一短钢管21和第二短钢管22的端部对应设有与第一螺纹段241连接的第二螺纹段25,这样,通过套筒24也能够快速将第一短钢管21和第二短钢管22连接起来,缩短施工时间。
实施例3:
一种便于快速施工的超前大管棚,请参阅图5。
如图5所示,与实施例1的区别在于,本实施例中超前大管棚还包括沿着所挖掘的地下空间的施工面上边沿施做的混凝土支护体3,混凝土支护体3上设有与各灌浆钢管相应的导向孔31,导向孔31直径大于各灌浆钢管外径,使得抱箍也能够被打入孔中。本实施例通过设置混凝土支护体3,并在混凝土支护体3上设有导向孔31,使得施做管棚时钻孔更加方便,且在打入注浆钢管时,导向孔31能够起到导引作用,钢管打入过程更加稳定,孔口不会崩塌。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明,但是,所属技术领域的技术人员能够理解,在不脱离本实用新型技术构思的前提下,还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更,或者对相关部件、结构及材料进行等同替代,从而形成多个具体的实施例,均为本实用新型的常见变化范围,在此不再一一详述。
Claims (2)
1.一种便于快速施工的超前大管棚,包括多个沿着所挖掘的地下空间的施工面上边沿打入土体中的灌浆钢管,所述灌浆钢管分别由多个短钢管分段连接成,各短钢管上设有出浆孔,所述灌浆钢管最前方的短钢管的前端头为尖端,其特征在于,组成所述灌浆钢管的短钢管之间通过快接部件连接;
所述快接部件为抱箍;或者,
所述快接部件为前后分别设有第一螺纹段的套筒,且相邻所述短钢管端部对应设有与所述第一螺纹段连接的第二螺纹段。
2.根据权利要求1所述的便于快速施工的超前大管棚,其特征在于,还包括沿着所挖掘的地下空间的施工面上边沿施做的混凝土支护体,所述混凝土支护体上设有与各所述灌浆钢管相应的导向孔。
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