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CN214462121U - 一种复合板系统及其皱褶地面结构 - Google Patents

一种复合板系统及其皱褶地面结构 Download PDF

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CN214462121U
CN214462121U CN202120247725.6U CN202120247725U CN214462121U CN 214462121 U CN214462121 U CN 214462121U CN 202120247725 U CN202120247725 U CN 202120247725U CN 214462121 U CN214462121 U CN 214462121U
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CN
China
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plate body
accommodating space
protruding portion
floor structure
corrugated floor
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CN202120247725.6U
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English (en)
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梁继明
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Chengda Products Co ltd
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Chengda Products Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种复合板系统及其皱褶地面结构,可安装于建筑物的板壁内,包括板体以及相对板体向上凸起的凸起部,凸起部与板体相连接,凸起部围出第一容置空间,凸起部上设置有穿置孔,穿置孔至少有两个,穿置孔分别位于第一容置空间的两侧,且穿置孔与第一容置空间相连通以形成供线缆或者管道穿置用的穿置空间。本实用新型还提供了一种具有该皱褶地面结构的复合板系统。本实用新型的皱褶地面结构可通过穿置孔将线缆或者管道进行限位约束,且通过第一容置空间可以保护电器设备或者线缆等不受外界压力而受损;另,本实用新型的复合板系统可以免去地面湿作工序,从而有效的减少地面工作所需时间,且在需要时可以将该整套系统进行迁移并重新利用,更加环保。

Description

一种复合板系统及其皱褶地面结构
技术领域
本实用新型涉及家居装饰的技术领域,具体涉及一种复合板系统及其皱褶地面结构。
背景技术
随着社会的迅速发展,人们在进行建筑物内的装修布局时,除了在乎家具设施摆放的整体布局的美观性之外,对于通电或通水用的线路或者管道的排线布局也十分看重。
众所周知,在装修过程中需要对众多的通电或通水用的线路或者管道进行安装拉线等的操作。为了美观需要,一般都是将这些线路或者管道的走线设置成藏匿于墙壁、天花板或者地板内,然而,由于现有的线路或者管道并没有收到其他结构的约束,因此可能会导致众多线路相互缠绕在一起,不利于线路的安全,且需要在建筑的时候就预留出走线槽,如果后续需要增加新的线路或者管道,在没有预留走线槽的情况下智能将线路以及管道走墙体外;而现有的一种在水泥面上铺设有地板的结构,在地板与水泥面之间有中空隔层,将线路以及管道藏匿于中空隔层内而不会额外增设有用于固定走线的结构。
因此,亟需一种复合板系统及其皱褶地面结构来解决上述问题。
发明内容
本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种皱褶地面结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种皱褶地面结构,可安装于建筑物的板壁内,包括板体以及相对所述板体向上凸起的凸起部,所述凸起部与所述板体相连接,所述凸起部围出第一容置空间,所述凸起部上设置有穿置孔,所述穿置孔至少有两个,所述穿置孔分别位于所述第一容置空间的两侧,且所述穿置孔与所述第一容置空间相连通以形成供线缆或者管道穿置用的穿置空间。
作进一步改进,所述第一容置空间沿所述凸起部的延伸方向布置并贯穿该凸起部的首末两端面。
作进一步改进,所述穿置孔分别位于所述第一容置空间的左右两侧并贯穿所述凸起部的左右两端面。
作进一步改进,两个所述穿置孔呈相正对地布置。
作进一步改进,所述凸起部与所述板体为一体式结构,且所述板体位于所述凸起部的左侧或右侧,所述第一容置空间形成于所述凸起部的下方。
作进一步改进,所述凸起部沿所述板体的宽度方向延伸并与所述板体呈等宽设置,或者所述凸起部沿所述板体的长度方向延伸并与所述板体呈等长设置。
作进一步改进,所述凸起部至少有两个,两个所述凸起部相互间隔一定距离,且两个所述凸起部相互平行地布置,相邻的两个凸起部以及连接该凸起部的板体共同围出第二容置空间。
作进一步改进,所述凸起部包括顶壁以及由所述顶壁的两端向下延伸的侧壁,所述穿置孔开设于所述侧壁上并贯穿所述侧壁,所述板体通过所述侧壁连接相邻的两个所述凸起部。
作进一步改进,所述顶壁与所述板体呈相互平行地布置,所述侧壁相对所述板体倾斜地布置。
作进一步改进,所述第一容置空间的横截面呈等腰梯形或者拱形。
作进一步改进,所述第一容置空间和所述第二容置空间内安装有填充结构。
本实用新型为了实现上述目的还提供了一种复合板系统,包括顶部结构、底部结构以及如上所述的皱褶地面结构,所述皱褶地面结构安装于所述顶部结构和所述底部结构之间。
作进一步改进,所述凸起部的顶部与所述顶部结构之间设置有粘贴层。
作进一步改进,所述板体与所述底部结构之间呈可拆卸地连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的可安装于建筑物的板壁内的皱褶地面结构包括板体以及相对板体向上凸起的凸起部;其中,凸起部与板体相连接,凸起部围出第一容置空间,凸起部上设置有穿置孔,穿置孔至少有两个,穿置孔分别位于第一容置空间的两侧,且穿置孔与第一容置空间相连通以形成供线缆或者管道穿置用的穿置空间。因此在实际的使用过程中,本实用新型的皱褶地面结构可安装于建筑物的地板内,通过穿置孔可以将线缆或者管道进行限位约束,使得线缆或者管道的走线更加整齐;与此同时,又由于凸起部围出第一容置空间,因此可以将机电水施及地暖设备或者其他电器设备安装于第一容置空间内,可以通过凸起部有效地保护位于第一容置空间内的电器设备或者线缆等不受外界压力而受损。另,本实用新型的复合板系统在使用时可以免去了传统地面的湿作工序,且可以实现以小时计的快速完成地面工序;在需要时,也可以将该整套的复合板系统进行迁移而放置于另一使用空间内进行重新利用,使其更加环保。
下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的复合板系统的结构示意图;
图2为本实用新型的皱褶地面结构的第一实施例的立体结构示意图;
图3为本实用新型的皱褶地面结构的第二实施例的立体结构示意图;
图4为本实用新型的皱褶地面结构的第三实施例的立体结构示意图;
图5为本实用新型的皱褶地面结构的第四实施例的立体结构示意图。
图中:200.复合板系统,210.顶部结构,220.底部结构,100.皱褶地面结构,10.板体,20.凸起部,20a.第一容置空间,20b.穿置孔,20c.穿置空间,230.粘贴层,100a.第二容置空间,21.顶壁,22.侧壁,23.凸耳,240.填充结构。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
请参考图1至图5,本实用新型的一种复合板系统200,包括顶部结构210、底部结构220以及皱褶地面结构100,皱褶地面结构100安装于顶部结构210和底部结构220之间;其中,皱褶地面结构100包括板体10以及相对板体10向上凸起的凸起部20,凸起部20与板体10相连接,凸起部20围出第一容置空间20a,凸起部20上设置有穿置孔20b,穿置孔20b至少有两个,穿置孔20b分别位于第一容置空间20a的两侧,且穿置孔20b与第一容置空间20a相连通以形成供线缆或者管道穿置用的穿置空间20c,凸起部20的顶部与顶部结构210之间设置有粘贴层230,板体10与底部结构220之间呈可拆卸地连接。举例而言,顶部结构210可以是木地板、地毯、石地板、塑胶地板或者瓷砖地板等,但不限于此,顶部结构210亦包含地暖等的设备结构,底部结构220可以是装修领域常用的衬垫材料,如海绵或者橡胶等,但不限于此。板体10与底部结构220之间可以通过螺钉或者螺丝及螺母或者公扣及母扣的方式实现可拆卸连接,又或者仅靠自重而放置于底部结构220的顶部,故在此并不作进一步限定。如图1所示,顶部结构210以及底部结构220可以同时呈板状的家居装饰用材料,但不限于此。
请参考图2,为本实用新型的皱褶地面结构100的第一实施例的立体结构示意图。在本实施例中,凸起部20与板体10为一体式结构,且板体10位于凸起部20的左侧或右侧,第一容置空间20a形成于凸起部20的下方,通过凸起部20与板体10的一体式结构可以保证该皱褶地面结构100的整体结构连接的稳定性。
请继续参考图2,在第一实施例中,第一容置空间20a沿凸起部20的延伸方向布置并贯穿该凸起部20的首末两端面,穿置孔20b分别位于第一容置空间20a的左右两侧并贯穿凸起部20的左右两端面,且两个穿置孔20b呈相正对地布置。因此在实际使用时,线缆或者管道依次穿过穿置孔20b、第一容置空间20a以及另一正对的穿置孔20b,可以保证线缆或者管道在该处的走向呈一直线。在其它实施例中,位于同一凸起部20两侧的穿置孔20b可以是非正对地布置,因此当线缆穿过穿置空间20c的时候可以沿固定方向约束该线缆的走向,故不限于此。举例而言,在该实施例中的穿置孔的数量可以为4个、6个或者6个以上的双数个,但不以此为限。
请继续参考图2,在第一实施例中,凸起部20沿板体10的宽度方向延伸并与板体10呈等宽设置,或者凸起部20沿板体10的长度方向延伸并与板体10呈等长设置。且凸起部20至少有两个,两个凸起部20相互间隔一定距离,且两个凸起部20相互平行地布置,相邻的两个凸起部20以及连接该凸起部20的板体10共同围出第二容置空间100a。因此在实际使用时还可以将电器或水施设备安装于第二容置空间100a处。值得注意的是,在其它实施例中,凸起部20除了可以如图1所示呈一直线状外,还可以呈曲折状,故不限于此。举例而言,为了使得复合板系统200具有良好的隔音、隔热或者防水等的功能,在第一容置空间20a和第二容置空间100a内安装有填充结构240,该填充结构240可以是膨胀PU胶,但不以此为限。
请继续参考图2,在第一实施例中,凸起部20包括顶壁21以及由顶壁21的两端向下延伸的侧壁22,穿置孔20b开设于侧壁22上并贯穿侧壁22,板体10通过侧壁22连接相邻的两个凸起部20。具体地,顶壁21与板体10呈相互平行地布置,侧壁22相对板体10倾斜地布置;更具体地,第一容置空间20a的横截面呈等腰梯形,但不以此为限。
请参考图3,为本实用新型的皱褶地面结构100的第二实施例的立体结构示意图。该实施例与第一实施例的区别在于:凸起部20是呈可拆卸地安装于板体10上的,因此便于对皱褶地面结构100的拆卸运输以及贮藏,在该实施例中,第一容置空间20a是由凸起部20和板体10共同围出的,且有的凸起部10的横截面呈等腰梯形,有的凸起部10的横截面是呈拱形的,因此第一容置空间20a的横截面也有等腰梯形以及拱形两种形状。举例而言,在该实施例中,凸起部20的可以设置有两个用于与板体10连接的凸耳23,凸耳23通过螺钉或者公扣及母扣的方式实现与板体10实现可拆卸地连接。另,在该实施例中,相邻的两个凸起部20之间并非呈并排布置的,而是相互之间呈倾斜地布置。
请参考图4,为本实用新型的皱褶地面结构100的第三实施例的立体结构示意图。该实施例与第一实施例的区别在于:凸起部20并不是与板体10呈等长设置或者呈等宽设置的,而是根据客户需要而特制成在板体10的不同位置向上凸起的,且各个凸起部10之间也不是等长布置的,每个凸起部10都是根据特定需要而设置的,因此可以根据需要走线的电器设备的大小而在凸起部10之间预留出足够大的第二容置空间100a。即是说,板体10上至少设置有两个长度各异的凸起部20。
请参考图5,为本实用新型的皱褶地面结构100的第四实施例的立体结构示意图。该实施例与第一实施例的区别在于:一片板体10上仅设置有一个凸起部20,一个凸起部20上仅设置有两个穿置孔20b,该凸起部20仅围出一个第一容置空间20a,板体10设置于凸起部20的左右两侧。在实际的使用过程中,可以将多个皱褶地面结构100以凸起部20为相接边进行并排地布置,或者将多个皱褶地面结构100以板体10为相接边进行连接而组合使用,故不以此为限。
值得注意的是,本实用新型的皱褶地面结构100的凸起部20的长度、凸起部20的形状、凸起部20的安装方式以及每个凸起部20的高度等都是可以根据本领域技术人员的需要而灵活组合,故不受上述的实施例所限。
本实用新型的有益效果:本实用新型的可安装于建筑物的板壁内的皱褶地面结构100包括板体10以及相对板体10向上凸起的凸起部20;其中,凸起部20与板体10相连接,凸起部20围出第一容置空间20a,凸起部20上设置有穿置孔20b,穿置孔20b至少有两个,穿置孔20b分别位于第一容置空间20a的两侧,且穿置孔20b与第一容置空间20a相连通以形成供线缆或者管道穿置用的穿置空间20c。因此在实际的使用过程中,本实用新型的皱褶地面结构100可安装于建筑物的地板内,通过穿置孔20b可以将线缆或者管道进行限位约束,使得线缆或者管道的走线更加整齐;与此同时,又由于凸起部20围出第一容置空间20a,因此可以将机电水施及地暖设备或者其他电器设备安装于第一容置空间20a内,可以通过凸起部20有效地保护位于第一容置空间20a内的电器设备或者线缆等不受外界压力而受损。另,本实用新型的复合板系统200在使用时可以免去了传统地面的湿作工序,且可以实现以小时计的快速完成地面工序;在需要时,也可以将该整套的复合板系统200进行迁移而放置于另一使用空间内进行重新利用,使其更加环保。
本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于复合板系统及其皱褶地面结构,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种皱褶地面结构,可安装于建筑物的板壁内,其特征在于:包括板体以及相对所述板体向上凸起的凸起部,所述凸起部与所述板体相连接,所述凸起部围出第一容置空间,所述凸起部上设置有穿置孔,所述穿置孔至少有两个,所述穿置孔分别位于所述第一容置空间的两侧,且所述穿置孔与所述第一容置空间相连通以形成供线缆或者管道穿置用的穿置空间。
2.根据权利要求1所述的皱褶地面结构,其特征在于:所述第一容置空间沿所述凸起部的延伸方向布置并贯穿该凸起部的首末两端面。
3.根据权利要求1所述的皱褶地面结构,其特征在于:所述穿置孔分别位于所述第一容置空间的左右两侧并贯穿所述凸起部的左右两端面。
4.根据权利要求1所述的皱褶地面结构,其特征在于:两个所述穿置孔呈相正对地布置。
5.根据权利要求1所述的皱褶地面结构,其特征在于:所述凸起部与所述板体为一体式结构,且所述板体位于所述凸起部的左侧或右侧,所述第一容置空间形成于所述凸起部的下方。
6.根据权利要求5所述的皱褶地面结构,其特征在于:所述凸起部沿所述板体的宽度方向延伸并与所述板体呈等宽设置,或者所述凸起部沿所述板体的长度方向延伸并与所述板体呈等长设置。
7.根据权利要求6所述的皱褶地面结构,其特征在于:所述凸起部至少有两个,两个所述凸起部相互间隔一定距离,且两个所述凸起部相互平行地布置,相邻的两个凸起部以及连接该凸起部的板体共同围出第二容置空间。
8.根据权利要求1所述的皱褶地面结构,其特征在于:所述凸起部包括顶壁以及由所述顶壁的两端向下延伸的侧壁,所述穿置孔开设于所述侧壁上并贯穿所述侧壁,所述板体通过所述侧壁连接相邻的两个所述凸起部。
9.根据权利要求8所述的皱褶地面结构,其特征在于:所述顶壁与所述板体呈相互平行地布置,所述侧壁相对所述板体倾斜地布置。
10.根据权利要求8所述的皱褶地面结构,其特征在于:所述第一容置空间的横截面呈等腰梯形或者拱形。
11.根据权利要求7所述的皱褶地面结构,其特征在于:所述第一容置空间和所述第二容置空间内安装有填充结构。
12.一种复合板系统,其特征在于:包括顶部结构、底部结构以及如权利要求1-11任一项所述的皱褶地面结构,所述皱褶地面结构安装于所述顶部结构和所述底部结构之间。
13.如权利要求12所述的复合板系统,其特征在于:所述凸起部的顶部与所述顶部结构之间设置有粘贴层。
14.如权利要求12所述的复合板系统,其特征在于:所述板体与所述底部结构之间呈可拆卸地连接。
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