CN214458586U - 一种凸轮开口装置用机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种凸轮开口装置用机座，包括：挡板，挡板间隔设置；支撑板，支撑板安装在挡板上方，且支撑板上间隔开设有多个装配孔；连接板，连接板两侧分别与挡板连接，且连接板上方与支撑板的底部连接，连接板上开设有凹槽，本实用新型解决了现有技术中机座装配时易发生干涉的技术问题。

Description

一种凸轮开口装置用机座

技术领域

本实用新型涉及凸轮箱配件技术领域，尤其涉及一种凸轮开口装置用机座。

背景技术

目前，在织造行业，大量采用纺织机；其开口方式通常有曲柄连杆开口、多臂开口和凸轮开口三种形式。而凸轮开口又分为消极式和积极式两种，现有的开口装置的机座结构较为单一，而且易与箱体发生干涉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种凸轮开口装置用机座，解决了机座装配时易发生干涉的技术问题。

本申请实施例公开的技术方案如下：

一种凸轮开口装置用机座，包括：

挡板，所述挡板间隔设置；

支撑板，所述支撑板安装在所述挡板上方，且支撑板上间隔开设有多个装配孔；

连接板，所述连接板两侧分别与所述挡板连接，且所述连接板上方与所述支撑板的底部连接，所述连接板上开设有凹槽。

本申请实施例对连接板进行改进，开设有凹槽，避让箱体凸出部位用，最大限度保证强度，进行箱体底部的避让，有效避免与凸轮箱体装配时，发生干涉，提高稳定性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，还包括加强筋，所述加强筋一端与所述支撑板的底部连接，另一端与所述连接板的外侧连接，采用本步的有益效果是提高整体强度。

进一步地，所述凹槽的槽底开设有装配槽，采用本步的有益效果是给予快捷放油提供空间。

进一步地，还包括槽钢，所述槽钢穿设在所述连接板的底部，且所述槽钢上开设有多个螺栓孔，采用本步的有益效果是通过槽钢进行额外部件的装配。

进一步地，所述连接板的内侧设置有加强板，所述加强板与所述支撑板底部连接，采用本步的有益效果是通过加强板提高整体强度。

本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：

1.本申请实施例采用板焊件结构，减少制造周期，制造速度快。

2.本申请实施例中开设有凹槽和装配槽，能够有效地避开凸轮箱体的干涉，同时给予快捷放油提供空间。

3.本申请实施例增加加强筋，能够提高整体的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种凸轮开口装置用机座的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种凸轮开口装置用机座的主视图；

图3为本实用新型具体实施例所述的一种凸轮开口装置用机座的左视图；

附图标记：

1-挡板；2-支撑板；3-装配孔；4-连接板；5-凹槽；6-加强筋；7-槽钢；8-螺栓孔；9-加强板；10-装配槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施例：

如图1-3所示，本实施例提供一种凸轮开口装置用机座，包括：

挡板1，所述挡板1间隔设置；

支撑板2，所述支撑板2安装在所述挡板1上方，且支撑板2上间隔开设有多个装配孔3，本申请实施例中的支撑板2与挡板1的上方连接，用于支撑凸轮箱体，其中支撑板2上的装配孔3至少为两个，和凸轮箱体相互配合；

连接板4，所述连接板4两侧分别与所述挡板1连接，且所述连接板4上方与所述支撑板2的底部连接，所述连接板4上开设有凹槽5，该凹槽5与凸轮箱体的底部相配合，便于完成装配。

具体地，本申请实施例还包括加强筋6，所述加强筋6一端与所述支撑板2的底部连接，另一端与所述连接板4的外侧连接，该加强筋6用于提高本申请实施例整体的强度，加强筋6上端与支撑板末端的底部焊接，下端与连接板4的外侧面焊接，在支撑板2上装配凸轮箱体时，能够提高整体的强度。

具体地，本申请实施例中所述凹槽5的槽底开设有装配槽10，其中凹槽5上开设一个与凸轮箱体底部相配的弧形的装配槽10，用于提高凸轮箱体装配后的稳定性。

具体地，本申请实施例还包括槽钢7，所述槽钢7穿设在所述连接板4的底部，且所述槽钢7上开设有多个螺栓孔8，该槽钢8作为额外的连接部件，这样可以提高本申请实施例连接的稳定性，同时槽钢8也能够起到加强的作用。

具体地，本申请实施例中所述连接板4的内侧设置有加强板9，所述加强板9与所述支撑板2底部连接，本申请实施例中的加强板9用于提高整体的强度。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种凸轮开口装置用机座，其特征在于，包括：

挡板，所述挡板间隔设置；

支撑板，所述支撑板安装在所述挡板上方，且支撑板上间隔开设有多个装配孔；

连接板，所述连接板两侧分别与所述挡板连接，且所述连接板上方与所述支撑板的底部连接，所述连接板上开设有凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮开口装置用机座，其特征在于，还包括加强筋，所述加强筋一端与所述支撑板的底部连接，另一端与所述连接板的外侧连接。

3.根据权利要求2所述的一种凸轮开口装置用机座，其特征在于，所述凹槽的槽底开设有装配槽。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮开口装置用机座，其特征在于，还包括槽钢，所述槽钢穿设在所述连接板的底部，且所述槽钢上开设有多个螺栓孔。

5.根据权利要求4所述的一种凸轮开口装置用机座，其特征在于，所述连接板的内侧设置有加强板，所述加强板与所述支撑板底部连接。

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