CN214390839U - 一种ps板自动上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PS板自动上胶装置，涉及自动上胶装置领域，包括底座，所述底座顶端的两侧设置有两组安装板，两组所述安装板之间设置有第一转动轴，一组所述安装板的内部设置有延伸至另一组安装板内部的第二转动轴，所述第二转动轴的外壁套设有两组第一齿轮，且两组第一齿轮的外壁套设有第一链条。本实用新型通过设置电动伸缩杆、转向吸盘、第一链条和放置架，电动伸缩杆的输出端推动输出端顶端端部的转向吸盘上升，转向吸盘推动PS板脱离第一链条的顶端，电动伸缩杆推动PS板到达放置架的顶端，电动伸缩杆进行下降，PS板到达放置架的顶端，PS板顺着放置架顶端的传送带到达下一道工序，使工序之间连接处不需要人工进行转接。

Description

一种PS板自动上胶装置

技术领域

本实用新型涉及自动上胶装置领域，具体为一种PS板自动上胶装置。

背景技术

PS版是印刷用的铝板，中文意思是预涂感光版，具体就是在PS版上晒菲林，PS版分为光聚合型和光分解型两种，现代化的PS版生产线生产PS版效率非常高，生产好的PS版不能在短时间内销售出去，就需要在仓库里面存放，在仓库存放时为了保护PS版的使用特性，需要在PS版的表面均匀的涂上一层保护胶，而用来涂覆保护胶的就是上胶装置。

传统的上胶装置在使用时需要手工上胶，这样做效率较低，耗时较长，且胶的内部含有大量的化学成分，操作人员长期接触容易致使操作人员产生职业病，并且现有的上胶装置，通过手动将PS板取出到达下一个程序进行烤干，容易将PS板上的胶剐蹭掉，不易将涂胶后PS板完整取出，其效率低下，使用时存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中PS板自动上胶装置需要手工上胶和不易将涂胶后PS板完整取出的问题，提供一种PS板自动上胶装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PS板自动上胶装置，包括底座，所述底座顶端的两侧设置有两组安装板，两组所述安装板之间设置有第一转动轴，一组所述安装板的内部设置有延伸至另一组安装板内部的第二转动轴，所述第二转动轴的外壁套设有两组第一齿轮，且两组第一齿轮的外壁套设有第一链条，所述第一齿轮的外侧位于底座的顶端焊接有下滑块，所述第一链条远离第一齿轮的一侧内壁套设有第二齿轮，所述第一链条的数量为两组，且底座的顶端位于两组第一链条之间安装有电动伸缩杆，所述安装板的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶端设置有延伸至底座上方的放置架，所述底座的外壁设置有支撑柱，所述支撑柱一侧的顶端设置有上胶柱，所述上胶柱的底端设置有上胶块，所述上胶块的底端设置有上胶刷，所述支撑柱远离上胶柱的一侧设置有胶管。

优选地，所述底座的内部设置有电机，所述电机的输出端套设有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁套设有第二链条，所述第二链条远离第三齿轮的一侧的内壁套设有位于第二转动轴的外壁的第四齿轮，且第四齿轮位于安装板的内部。

优选地，所述电动伸缩杆顶端的端部设置转向吸盘，所述第一转动轴的外壁套设复位轮，所述放置架的顶端设置有与下一道工序连接的传送带。

优选地，所述安装板的内部设置有延伸至安装板内侧的定位转轴，所述胶管的一端连接有胶体收纳罐。

优选地，所述上胶块的内部设置有多组引流片，所述电动伸缩杆的底端设置有与底座焊接的定位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置下滑块、第一链条、第二转动轴、胶管、第一转动轴、上胶刷和上胶块，将PS板放置于下滑块上，PS板通过下滑块下滑至第一链条的顶端，开启电机，电机带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第二链条带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第二转动轴进行转动，第二转动轴转动带动第一链条进行传送，通过第一链条将PS板进行传送，第一转动轴外壁套设的复位轮对PS板进行复位固定，胶管通过胶体收纳罐的气压将胶体收纳罐内部的胶抽出通过支撑柱输送至上胶柱的内部，胶通过上胶柱到达上胶块内部，胶通过上胶块到达上胶刷处，通过第一链条将PS板进行传送，上胶刷将胶均匀的涂抹在PS板的表面，使PS板上胶不需要人工进行上胶，同时提高了工作效率，也降低了操作人员长期接触胶产生的职业病；

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆、转向吸盘、第一链条和放置架，电动伸缩杆的输出端推动输出端顶端端部的转向吸盘上升，转向吸盘推动PS板脱离第一链条的顶端，电动伸缩杆推动PS板到达放置架的顶端，电动伸缩杆进行下降，PS板到达放置架的顶端，PS板顺着放置架顶端的传送带到达下一道工序，使工序之间连接处不需要人工进行转接，同时保障了PS板表面的胶的完整性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的上胶柱、上胶块和上胶刷的连接示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、第一转动轴；4、第二转动轴；5、第一齿轮；6、第一链条；7、下滑块；8、第二齿轮；9、电动伸缩杆；10、支撑架；11、放置架；12、支撑柱；13、上胶柱；14、上胶块；15、上胶刷；16、胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(TC7122)、电动伸缩杆(ANT-26)可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种PS板自动上胶装置，包括底座1，底座1顶端的两侧设置有两组安装板2，两组安装板2之间设置有第一转动轴3，一组安装板2的内部设置有延伸至另一组安装板2内部的第二转动轴4，第二转动轴4的外壁套设有两组第一齿轮5，且两组第一齿轮5的外壁套设有第一链条6，第一齿轮5的外侧位于底座1的顶端焊接有下滑块7，第一链条6远离第一齿轮5的一侧内壁套设有第二齿轮8，第一链条6的数量为两组，且底座1的顶端位于两组第一链条6之间安装有电动伸缩杆9，安装板2的一侧焊接有支撑架10，支撑架10的顶端设置有延伸至底座1上方的放置架11，底座1的外壁设置有支撑柱12，支撑柱12一侧的顶端设置有上胶柱13，上胶柱13的底端设置有上胶块14，上胶块14的底端设置有上胶刷15，支撑柱12远离上胶柱13的一侧设置有胶管16。

请着重参阅图1和图2，底座1的内部设置有电机，电机的输出端套设有第三齿轮，第三齿轮的外壁套设有第二链条，第二链条远离第三齿轮的一侧的内壁套设有位于第二转动轴4的外壁的第四齿轮，且第四齿轮位于安装板2的内部，第四齿轮有利于带动第二转动轴4进行转动，从而带动第一齿轮5进行转动。

请着重参阅图1和图2，电动伸缩杆9顶端的端部设置转向吸盘，第一转动轴3的外壁套设复位轮，放置架11的顶端设置有与下一道工序连接的传送带，复位轮有利于对PS板进行限位。

请着重参阅图1、图2和图3，安装板2的内部设置有延伸至安装板2内侧的定位转轴，胶管16的一端连接有胶体收纳罐，定位转轴有利于对涂胶后的PS进行限位。

请着重参阅图1、图2和图3，上胶块14的内部设置有多组引流片，电动伸缩杆9的底端设置有与底座1焊接的定位块，定位块有利于将电动伸缩杆9进行固定。

工作原理：在使用装置时，首先，通过人工接通设备的外界电源，使装置可以进行正常工作，当需要对PS板进行上胶时，操作人员将PS板放置于下滑块7上，PS板通过下滑块7下滑至第一链条6的顶端，开启电机，电机带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第二链条带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第二转动轴4进行转动，第二转动轴4转动带动第一链条6进行传送，通过第一链条6将PS板进行传送，第一转动轴3外壁套设的复位轮对PS板进行复位固定，胶管16通过胶体收纳罐的气压将胶体收纳罐内部的胶抽出通过支撑柱12输送至上胶柱13的内部，胶通过上胶柱13到达上胶块14内部，胶通过上胶块14到达上胶刷15处，通过第一链条6将PS板进行传送，上胶刷15将胶均匀的涂抹在PS板的表面，使PS板上胶不需要人工进行上胶，同时提高了工作效率，也降低了操作人员长期接触胶产生的职业病；当PS板涂胶后需要取出时，开启电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的输出端推动输出端顶端端部的转向吸盘上升，转向吸盘推动PS板脱离第一链条6的顶端，电动伸缩杆9推动PS板到达放置架11的顶端，电动伸缩杆9进行下降，PS板到达放置架11的顶端，PS板顺着放置架11顶端的传送带到达下一道工序，使工序之间连接处不需要人工进行转接，同时保障了PS板表面的胶的完整性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种PS板自动上胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧设置有两组安装板(2)，两组所述安装板(2)之间设置有第一转动轴(3)，一组所述安装板(2)的内部设置有延伸至另一组安装板(2)内部的第二转动轴(4)，所述第二转动轴(4)的外壁套设有两组第一齿轮(5)，且两组第一齿轮(5)的外壁套设有第一链条(6)，所述第一齿轮(5)的外侧位于底座(1)的顶端焊接有下滑块(7)，所述第一链条(6)远离第一齿轮(5)的一侧内壁套设有第二齿轮(8)，所述第一链条(6)的数量为两组，且底座(1)的顶端位于两组第一链条(6)之间安装有电动伸缩杆(9)，所述安装板(2)的一侧焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端设置有延伸至底座(1)上方的放置架(11)，所述底座(1)的外壁设置有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)一侧的顶端设置有上胶柱(13)，所述上胶柱(13)的底端设置有上胶块(14)，所述上胶块(14)的底端设置有上胶刷(15)，所述支撑柱(12)远离上胶柱(13)的一侧设置有胶管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种PS板自动上胶装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有电机，所述电机的输出端套设有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁套设有第二链条，所述第二链条远离第三齿轮的一侧的内壁套设有位于第二转动轴(4)的外壁的第四齿轮，且第四齿轮位于安装板(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种PS板自动上胶装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)顶端的端部设置转向吸盘，所述第一转动轴(3)的外壁套设复位轮，所述放置架(11)的顶端设置有与下一道工序连接的传送带。

4.根据权利要求1所述的一种PS板自动上胶装置，其特征在于：所述安装板(2)的内部设置有延伸至安装板(2)内侧的定位转轴，所述胶管(16)的一端连接有胶体收纳罐。

5.根据权利要求1所述的一种PS板自动上胶装置，其特征在于：所述上胶块(14)的内部设置有多组引流片，所述电动伸缩杆(9)的底端设置有与底座(1)焊接的定位块。

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