CN214340688U - 磨甲器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨甲器，包括：壳体，所述壳体设置有容腔和与所述容腔连通的通孔；磨甲部件，所述磨甲部件设置有磨头，所述磨头穿设于所述通孔；驱动部件，所述驱动部件设置于所述容腔，所述驱动部件连接所述磨甲部件以带动所述磨头转动；出水部件，所述出水部件用于集结所述磨甲部件磨甲后产生的粉尘；吸尘部件，所述吸尘部件用于吸集所述粉尘。通过使用该磨甲器，能够提高对磨甲后产生的粉尘的吸尘效果，从而提升空气质量，同时，磨甲、出水和吸尘的功能能够集合在一部机器上，从而提高磨甲器使用的便利性。

Description

磨甲器

技术领域

本实用新型涉及美甲工具技术领域，特别涉及一种磨甲器。

背景技术

随着生活物质水平的日益提高，人们对生活的精致度的要求也越来越高，美甲作为一种常见的手部护理和美化的方式被人们所青睐。但是，目前的磨甲器通常只有单一的磨甲功能，或是只具备磨甲与吸尘功能，对磨甲后产生的粉尘处理得不够完善，影响空气环境。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种磨甲器，能够提高对磨甲后产生的粉尘的吸尘效果，从而提升环境空气质量。

本实用新型实施例提供了一种磨甲器，包括：壳体，所述壳体设置有容腔和与所述容腔连通的通孔；磨甲部件，所述磨甲部件设置有磨头，所述磨头穿设于所述通孔；驱动部件，所述驱动部件设置于所述容腔，所述驱动部件连接所述磨甲部件以带动所述磨头转动；出水部件，所述出水部件用于集结所述磨甲部件磨甲后产生的粉尘；吸尘部件，所述吸尘部件用于吸集所述粉尘。

根据本实用新型实施例的磨甲器，至少具有如下有益效果：

使用该磨甲器时，驱动部件控制磨甲部件上的磨头转动以实现磨甲，完成磨甲后，出水部件出水集结磨甲部件磨甲后产生的粉尘，然后吸尘部件吸集出水部件集结的粉尘。通过使用该磨甲器，能够提高对磨甲后产生的粉尘的吸尘效果，从而提升空气质量，同时，磨甲、出水和吸尘的功能能够集合在一部机器上，从而提高磨甲器使用的便利性。

根据本实用新型的一些实施例，所述磨甲部件还包括转动轴，所述转动轴的两端分别连接所述磨头和所述驱动部件，所述驱动部件控制所述转动轴转动以带动所述磨头转动。

使用时，驱动部件控制所述转动轴转动，从而控制连接该转动轴的磨头转动，从而实现磨甲。

根据本实用新型的一些实施例，所述磨头与所述转动轴可拆卸安装。

设置磨头与转动轴可拆卸安装，有利于磨头的清洗和更换，同时能够更加方便地对磨甲器进行收纳。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动部件包括无刷电机。

无刷电机具有速度快、寿命长、运行声音小等优点，使用无刷电机有利于提高磨甲器的磨甲效率和使用寿命，而且，运行声音小使得磨甲器的应用场景更加广泛。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水部件包括喷雾管，所述喷雾管包括喷雾口，所述喷雾口用于喷雾以集结所述磨甲部件磨甲后产生的所述粉尘。

使用时，喷雾管从喷雾口喷出水雾，喷出的水雾将磨甲后产生的粉尘集结，使得粉尘不易随风飘散在空气中，有利于后续对这些粉尘收集清理，从而提高当前的环境空气质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述出水部件还包括水箱，所述喷雾管连通所述水箱。

使用时，喷雾管连通至水箱，从而喷出水雾，对磨甲部件磨甲产生的粉尘进行集结。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘部件包括风机，所述风机位于所述容腔中以通过所述壳体内部的负压吸集所述粉尘。

使用时，设置在容腔中的风机通过壳体内的负压对通孔处的产生吸力，从而吸集磨甲部件磨甲后产生的粉尘。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘部件还包括集尘盒，所述风机用于将所述粉尘吸集至所述集尘盒。

使用时，吸集后的粉尘被集中在集尘盒里，用户可以通过清理集尘盒从而清理磨甲后产生的粉尘，使得磨甲器的使用更加便利。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体靠近所述通孔的一侧设置有吸尘盖。

吸尘部件吸集磨甲后产生的粉尘时，粉尘容易飘散在壳体外。在通孔处设置吸尘盖可以一定程度地包围住粉尘区域，使得吸尘部件吸集粉尘时可以更好地集中粉尘在通孔处，从而更好地吸集粉尘，减少粉尘飘散至空气中的可能，从而提高环境的空气质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体、所述第二壳体和所述第三壳体依次连接，所述第一壳体与所述第二壳体之间设置有旋钮机构，所述旋钮机构与所述第二壳体之间设置有滑轮机构。

在第一壳体和第二壳体之间设置旋钮机构能够方便壳体的拆卸，在旋钮机构与第二壳体之间设置滑轮机构能够辅助旋钮机构的运用，从而更好地对磨甲器进行收纳，提高磨甲器使用的便利性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的磨甲器的一实施例的装配结构示意图；

图2为本实用新型的磨甲器的一实施例的部分结构的爆炸图；

图3为本实用新型的磨甲器的一实施例的侧面剖视图；

图4A为本实用新型的磨甲器的一实施例的模块结构示意图；

图4B为本实用新型的磨甲器的另一实施例的模块结构示意图。

附图标记：

壳体100；磨甲部件200；驱动部件300；出水部件400；吸尘部件500；

容腔110；通孔120；吸尘盖130；旋钮机构140；滑轮机构150；第一壳体160；第二壳体170；第三壳体180；磨头210；转动轴220；无刷电机310；喷雾管410；水箱420；风机510；集尘盒520；

喷雾口411。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

参照图1、图2和图4A，磨甲器包括：壳体100、磨甲部件200、驱动部件300、出水部件400和吸尘部件500。其中，壳体100设置有容腔110和与容腔110连通的通孔120；磨甲部件200设置有磨头210，该磨头210穿设于通孔120；驱动部件300设置于容腔110，该驱动部件300连接磨甲部件200以带动磨头210转动；出水部件400用于集结磨甲部件200磨甲后产生的粉尘；吸尘部件500用于吸集粉尘。

使用该磨甲器时，驱动部件300控制磨甲部件200上的磨头210转动以实现磨甲，完成磨甲后，出水部件400出水集结磨甲部件200磨甲后产生的粉尘，然后吸尘部件500吸集出水部件400集结的粉尘。通过使用该磨甲器，能够提高对磨甲后产生的粉尘的吸尘效果，从而提升空气质量，同时，磨甲、出水和吸尘的功能能够集合在一部机器上，从而提高磨甲器使用的便利性。

需要说明的是，出水部件400和吸尘部件500可以设置在壳体100内部，也可以设置于壳体100外。

示例性的，如图4A所示，出水部件400和吸尘部件500设置于壳体100内。可以理解的是，出水部件400和吸尘部件500分别与磨甲部件200或驱动部件300无连接关系，即可设置在壳体100内的任意位置，本实施例并不对其位置做限制。

示例性的，如图4B所示，出水部件400和吸尘部件500设置于壳体100外。可以理解的是，出水部件400和吸尘部件500分别与磨甲部件200或驱动部件300无连接关系，即可设置在壳体100外的任意位置，本实施例并不对其位置做限制。

可以理解的是，出水部件400和吸尘部件500的位置关系还可以是，出水部件400设置于壳体100内，吸尘部件500设置于壳体100外；又或者是，出水部件400设置于壳体100外，吸尘部件500设置于壳体100内，本实施例并不对其做限制。

参照图2，磨甲部件200还包括转动轴220，转动轴220的两端分别连接磨头210和驱动部件300，驱动部件300控制转动轴220转动以带动磨头210转动。在具体使用时，驱动部件300控制转动轴220转动，从而控制连接该转动轴220的磨头210转动，从而实现磨甲。

示例性的，磨头210与转动轴220可拆卸安装。设置磨头210与转动轴220可拆卸安装，有利于磨头210的清洗和更换，同时能够更加方便地对磨甲器进行收纳。

需要说明的是，磨头210与转动轴220也可以为固定连接，如焊接，粘接等，本实施例并不对其做限制。示例性的，磨头210与转动轴220的可拆卸安装方式可以为螺栓连接、伸缩气缸等，本实施例并不对其做限制。可以理解的是，当磨头210与转动轴220为可拆卸安装时，该磨甲器使用的便利性更强。

示例性的，驱动部件300包括无刷电机310。无刷电机310具有速度快、寿命长、运行声音小等优点，使用无刷电机310有利于提高磨甲器的磨甲效率和使用寿命，而且，运行声音小使得磨甲器的应用场景更加广泛。

需要说明的是，驱动部件300也可以包括有刷电机、伺服电机等，本实施例并不对其做限制。

参照图3，出水部件400包括喷雾管410，喷雾管410包括喷雾口411，喷雾口411用于喷雾以集结磨甲部件200磨甲后产生的粉尘。使用时，喷雾管410从喷雾口411喷出水雾，喷出的水雾将磨甲后产生的粉尘集结，使得粉尘不易随风飘散在空气中，有利于后续对这些粉尘收集清理，从而提高当前的环境空气质量。

参照图4A和图4B，出水部件400还包括水箱420，喷雾管410连通水箱420。使用时，喷雾管410连通至水箱420，从而喷出水雾，对磨甲部件200磨甲产生的粉尘进行集结。

可以理解的是，水箱420的形状、大小和数量可根据磨甲器的内部结构和外观设计相应调整，本实施例并不对其做限制。

参照图4A，吸尘部件500包括风机510，风机510位于容腔110中以通过壳体100内部的负压吸集粉尘。使用时，设置在容腔110中的风机510通过壳体100内的负压对通孔120处的产生吸力，从而吸集磨甲部件200磨甲后产生的粉尘。

需要说明的是，如图4B所示，当吸尘部件500位于壳体100外时，可以将风机510替换成抽风机510，替换后的吸尘部件500的吸尘的效果会更好。

实例性的，如图4A所示，吸尘部件500还包括集尘盒520，风机510用于将粉尘吸集至集尘盒520。使用时，吸集后的粉尘被集中在集尘盒520里，用户可以通过清理集尘盒520从而清理磨甲后产生的粉尘，使得磨甲器的使用更加便利。

参照图1和图3，壳体100靠近通孔120的一侧设置有吸尘盖130。吸尘部件500吸集磨甲后产生的粉尘时，粉尘容易飘散在壳体100外。在通孔120处设置吸尘盖130可以一定程度地包围住粉尘区域，使得吸尘部件500吸集粉尘时可以更好地集中粉尘在通孔120处，从而更好地吸集粉尘，减少粉尘飘散至空气中的可能，从而提高环境的空气质量。

参照图2和图3，壳体100包括第一壳体160、第二壳体170和第三壳体180，第一壳体160、第二壳体170和第三壳体180依次连接，第一壳体160与第二壳体170之间设置有旋钮机构140，旋钮机构140与第二壳体170之间设置有滑轮机构150。在使用时，在第一壳体160和第二壳体170之间设置的旋钮机构140能够方便壳体100的拆卸，在旋钮机构140与第二壳体170之间设置的滑轮机构150能够辅助旋钮机构140的运用，使得磨甲器的收纳更便利，从而提高磨甲器使用的便利性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种磨甲器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设置有容腔和与所述容腔连通的通孔；

磨甲部件，所述磨甲部件设置有磨头，所述磨头穿设于所述通孔；

驱动部件，所述驱动部件设置于所述容腔，所述驱动部件连接所述磨甲部件以带动所述磨头转动；

出水部件，所述出水部件用于集结所述磨甲部件磨甲后产生的粉尘；

吸尘部件，所述吸尘部件用于吸集所述粉尘。

2.根据权利要求1所述的磨甲器，其特征在于：所述磨甲部件还包括转动轴，所述转动轴的两端分别连接所述磨头和所述驱动部件，所述驱动部件控制所述转动轴转动以带动所述磨头转动。

3.根据权利要求2所述的磨甲器，其特征在于：所述磨头与所述转动轴可拆卸安装。

4.根据权利要求1所述的磨甲器，其特征在于：所述驱动部件包括无刷电机。

5.根据权利要求1所述的磨甲器，其特征在于：所述出水部件包括喷雾管，所述喷雾管包括喷雾口，所述喷雾口用于喷雾以集结所述磨甲部件磨甲后产生的所述粉尘。

6.根据权利要求5所述的磨甲器，其特征在于：所述出水部件还包括水箱，所述喷雾管连通所述水箱。

7.根据权利要求1所述的磨甲器，其特征在于：所述吸尘部件包括风机，所述风机位于所述容腔中以通过所述壳体内部的负压吸集所述粉尘。

8.根据权利要求7所述的磨甲器，其特征在于：所述吸尘部件还包括集尘盒，所述风机用于将所述粉尘吸集至所述集尘盒。

9.根据权利要求1所述的磨甲器，其特征在于：所述壳体靠近所述通孔的一侧设置有吸尘盖。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的磨甲器，其特征在于：所述壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体、所述第二壳体和所述第三壳体依次连接，所述第一壳体与所述第二壳体之间设置有旋钮机构，所述旋钮机构与所述第二壳体之间设置有滑轮机构。

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