CN214344821U - 一种浮选隔渣筒锥过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浮选隔渣筒锥过滤器，尤其为一种浮选隔渣筒锥过滤器，包括外罐体、内罐体和伺服电机，所述外罐体的一侧固定安装有控制器，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体底端固定安装有第一过滤网，所述内罐体、第一过滤网和外罐体之间设置有物料腔体，所述第一过滤网底端和外罐体之间固定安装有锥形块，所述锥形块的内部贯穿设置有排渣管，且排渣管底端延伸至外罐体的底部，所述排渣管上靠近锥形块内部处套接有第二电动阀门，所述第一过滤网的内部固定安装有第二过滤网，本实用新型整体装置结构简单，具有自动定时排渣的功能，可有效防止滤网堵塞的情况出现，且对整体装置进行减负，从而可减小能耗，具有一定的推广作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浮选隔渣筒锥过滤器，具体为一种浮选隔渣筒锥过滤器。
背景技术
浮选法广泛用于细粒嵌布的金属矿物、非金属矿产、化工原料矿物等的分选，适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm的微细矿粒，也能用浮选法处理，一些专门处理极细粒的浮选技术，可回收的粒度下限更低，超细浮选和离子浮选技术能回收从胶体颗粒到呈分子、离子状态的各类物质，浮选还可选别火法冶金的中间产品，挥发物及炉渣中的有用成分，处理湿法冶金浸出渣和置换的沉淀产物，回收化工产品如纸浆，表面活性物质等以及废水中的无机物和有机物，且浮选法在操作过程中势必需要用到筒锥过滤器，但是现有专用于此的筒锥过滤器无自动定时排渣的功能，易出现堵塞情况，且为装置增负能耗大，因此需要一种浮选隔渣筒锥过滤器对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浮选隔渣筒锥过滤器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种浮选隔渣筒锥过滤器，包括外罐体、内罐体和伺服电机，所述外罐体的一侧固定安装有控制器，所述外罐体的内部设置有内罐体，所述内罐体底端固定安装有第一过滤网，所述内罐体、第一过滤网和外罐体之间设置有物料腔体，所述第一过滤网底端和外罐体之间固定安装有锥形块，所述锥形块的内部贯穿设置有排渣管，且排渣管底端延伸至外罐体的底部，所述排渣管上靠近锥形块内部处套接有第二电动阀门，所述第一过滤网的内部固定安装有第二过滤网，所述第二过滤网和第一过滤网之间设置有滤渣腔，所述第二过滤网的内部放置有清理刷，所述清理刷的顶部中心处固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部套设有伸缩管，所述外罐体的顶部中心处设置有伺服电机，所述伺服电机和电动伸缩杆之间通过转轴转动连接，所述外罐体的顶部靠近伺服电机的两侧均贯通安装有进料管，且进料管底端延伸至内罐体的内部，所述进料管顶端上套接有第一电动阀门。
优选的，所述清理刷采用两组锥形板刷十字交错设置。
优选的，所述转轴和电动伸缩杆之间通过套环固定连接。
优选的，所述外罐体底端两侧均固定安装有出料管，且出料管和物料腔体贯通连接。
优选的，所述控制器和第一电动阀门、电动伸缩杆、第二电动阀门均通过无线连接模块无线连接，且控制器的内部设置有PLC控制系统。
优选的，所述第一过滤网、第二过滤网和排渣管均贯通连接，且第一过滤网的网孔直径小于第二过滤网的网孔直径大小，同时第一过滤网和第二过滤网两者顶端焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，使用时，通过设置的控制器启动第一电动阀门，通过设置的进料管对其原始物料进行导入至内罐体的内部，并依次经过网孔直径大小不一的第二过滤网、第一过滤网，初步的滤渣滞留在第二过滤网的内部，而二次滤渣会滞留在滤渣腔的内部，且完成双重过滤后物料会渗透至物料腔体的内部，随后通过出料管进行导出，同时启动伺服电机开始工作，并通过转轴带动清理刷不断对第二过滤网的内壁表面进行更新，以便为后续源源不断的原始物料进行过滤作业，待到一定时长后，控制器关闭第一电动阀门，随后关闭伺服电机启动电动伸缩杆开始收缩，同时开启第二电动阀门，此时滞留在第二过滤网内部的大颗粒滤渣和滤渣腔内部的小颗粒的滤渣会集中通过排渣管进行导出至外部，随后恢复原秩序，不断进行循环作业，从而使得整体装置具有自动定时排渣的功能，一方面可有效防止滤网堵塞的情况出现，保证过滤的流畅性，另一方面可对整体装置进行减负，从而可减小能耗，于此同时，通过设置的第一过滤网和第二过滤网使得整体装置的过滤效果更佳，以及呈十字交错设置的清理刷的更新效果更明显。
附图说明
图1为本实用新型整体正视内部结构示意图；
图2为本实用新型中清理刷俯视结构示意图；
图3为本实用新型中A局部放大结构示意图；
图中：1-外罐体、2-内罐体、3-伺服电机、4-进料管、5-第一电动阀门、6-转轴、7-控制器、8-物料腔体、9-第一过滤网、10-第二过滤网、11-伸缩管、12-电动伸缩杆、13-清理刷、14-排渣管、15-锥形块、16-第二电动阀门、17-滤渣腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种浮选隔渣筒锥过滤器，包括外罐体1、内罐体2和伺服电机3，所述外罐体1的一侧固定安装有控制器7，所述外罐体1的内部设置有内罐体2，所述内罐体2底端固定安装有第一过滤网9，所述内罐体2、第一过滤网9和外罐体1之间设置有物料腔体8，所述第一过滤网9底端和外罐体1之间固定安装有锥形块15，所述锥形块15的内部贯穿设置有排渣管14，且排渣管14底端延伸至外罐体1的底部，所述排渣管14上靠近锥形块15内部处套接有第二电动阀门16，所述第一过滤网9的内部固定安装有第二过滤网10，所述第二过滤网10和第一过滤网9之间设置有滤渣腔17，所述第二过滤网10的内部放置有清理刷13，所述清理刷13的顶部中心处固定安装有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的外部套设有伸缩管11，所述外罐体1的顶部中心处设置有伺服电机3，所述伺服电机3和电动伸缩杆12之间通过转轴6转动连接，所述外罐体1的顶部靠近伺服电机3的两侧均贯通安装有进料管4，且进料管4底端延伸至内罐体2的内部，所述进料管4顶端上套接有第一电动阀门5，使用时，通过设置的控制器7启动第一电动阀门5，通过设置的进料管4对其原始物料进行导入至内罐体2的内部，并依次经过网孔直径大小不一的第二过滤网10、第一过滤网9，初步的滤渣滞留在第二过滤网10的内部，而二次滤渣会滞留在滤渣腔17的内部，且完成双重过滤后物料会渗透至物料腔体8的内部，随后通过出料管进行导出，同时启动伺服电机3开始工作，并通过转轴6带动清理刷13不断对第二过滤网10的内壁表面进行更新，以便为后续源源不断的原始物料进行过滤作业，待到一定时长后，控制器7关闭第一电动阀门5，随后关闭伺服电机3启动电动伸缩杆12开始收缩，同时开启第二电动阀门16，此时滞留在第二过滤网10内部的大颗粒滤渣和滤渣腔17内部的小颗粒的滤渣会集中通过排渣管14进行导出至外部，随后恢复原秩序，不断进行循环作业，从而使得整体装置具有自动定时排渣的功能，一方面可有效防止滤网堵塞的情况出现，保证过滤的流畅性，另一方面可对整体装置进行减负，从而可减小能耗，于此同时，通过设置的第一过滤网9和第二过滤网10使得整体装置的过滤效果更佳，以及呈十字交错设置的清理刷13的更新效果更明显。
本实用新型工作原理：使用时，通过设置的控制器7启动第一电动阀门5，通过设置的进料管4对其原始物料进行导入至内罐体2的内部，并依次经过网孔直径大小不一的第二过滤网10、第一过滤网9，初步的滤渣滞留在第二过滤网10的内部，而二次滤渣会滞留在滤渣腔17的内部，且完成双重过滤后物料会渗透至物料腔体8的内部，随后通过出料管进行导出，同时启动伺服电机3开始工作，并通过转轴6带动清理刷13不断对第二过滤网10的内壁表面进行更新，以便为后续源源不断的原始物料进行过滤作业，待到一定时长后，控制器7关闭第一电动阀门5，随后关闭伺服电机3启动电动伸缩杆12开始收缩，同时开启第二电动阀门16，此时滞留在第二过滤网10内部的大颗粒滤渣和滤渣腔17内部的小颗粒的滤渣会集中通过排渣管14进行导出至外部，随后恢复原秩序，不断进行循环作业，整体装置结构简单，具有自动定时排渣的功能，一方面可有效防止滤网堵塞的情况出现，保证过滤的流畅性，另一方面可对整体装置进行减负，从而可减小能耗，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种浮选隔渣筒锥过滤器，包括外罐体(1)、内罐体(2)和伺服电机(3)，其特征在于：所述外罐体(1)的一侧固定安装有控制器(7)，所述外罐体(1)的内部设置有内罐体(2)，所述内罐体(2)底端固定安装有第一过滤网(9)，所述内罐体(2)、第一过滤网(9)和外罐体(1)之间设置有物料腔体(8)，所述第一过滤网(9)底端和外罐体(1)之间固定安装有锥形块(15)，所述锥形块(15)的内部贯穿设置有排渣管(14)，且排渣管(14)底端延伸至外罐体(1)的底部，所述排渣管(14)上靠近锥形块(15)内部处套接有第二电动阀门(16)，所述第一过滤网(9)的内部固定安装有第二过滤网(10)，所述第二过滤网(10)和第一过滤网(9)之间设置有滤渣腔(17)，所述第二过滤网(10)的内部放置有清理刷(13)，所述清理刷(13)的顶部中心处固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的外部套设有伸缩管(11)，所述外罐体(1)的顶部中心处设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)和电动伸缩杆(12)之间通过转轴(6)转动连接，所述外罐体(1)的顶部靠近伺服电机(3)的两侧均贯通安装有进料管(4)，且进料管(4)底端延伸至内罐体(2)的内部，所述进料管(4)顶端上套接有第一电动阀门(5)。
2.根据权利要求1所述的一种浮选隔渣筒锥过滤器，其特征在于：所述清理刷(13)采用两组锥形板刷十字交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种浮选隔渣筒锥过滤器，其特征在于：所述转轴(6)和电动伸缩杆(12)之间通过套环固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种浮选隔渣筒锥过滤器，其特征在于：所述外罐体(1)底端两侧均固定安装有出料管，且出料管和物料腔体(8)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种浮选隔渣筒锥过滤器，其特征在于：所述控制器(7)和第一电动阀门(5)、电动伸缩杆(12)、第二电动阀门(16)均通过无线连接模块无线连接，且控制器(7)的内部设置有PLC控制系统。
6.根据权利要求1所述的一种浮选隔渣筒锥过滤器，其特征在于：所述第一过滤网(9)、第二过滤网(10)和排渣管(14)均贯通连接，且第一过滤网(9)的网孔直径小于第二过滤网(10)的网孔直径大小，同时第一过滤网(9)和第二过滤网(10)两者顶端焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120115713.8U CN214344821U (zh) | 2021-01-17 | 2021-01-17 | 一种浮选隔渣筒锥过滤器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120115713.8U CN214344821U (zh) | 2021-01-17 | 2021-01-17 | 一种浮选隔渣筒锥过滤器 |
Publications (1)
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| CN214344821U true CN214344821U (zh) | 2021-10-08 |
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ID=77956321
Family Applications (1)
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| CN202120115713.8U Active CN214344821U (zh) | 2021-01-17 | 2021-01-17 | 一种浮选隔渣筒锥过滤器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214344821U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114160314A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-11 | 华北理工大学 | 一种矿用浮选工艺的浮选装置 |
-
2021
- 2021-01-17 CN CN202120115713.8U patent/CN214344821U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114160314A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-03-11 | 华北理工大学 | 一种矿用浮选工艺的浮选装置 |
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