CN214294197U - 一种带孔扇形浇口的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带孔扇形浇口的注塑模具，包括前模仁、后模仁以及流道顶针，所述后模仁上端设有两成型槽，所述后模仁位于两所述成型槽的内侧设有两扇形浇口，两所述扇形浇口通过一个流道连通，所述流道顶针设于所述流道的下端，所述后模仁位于两所述扇形浇口的中部分别设有凸起机构。上述带孔扇形浇口的注塑模具，通过在后模仁位于两扇形浇口的中部设置凸起机构，起到阻挡流道正向冲进的胶料流，让胶料流在被阻挡后向左右两边分流，可以避免产生缺陷。

Description

一种带孔扇形浇口的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种带孔扇形浇口的注塑模具。

背景技术

常见的胶件为板型胶件，胶件有一定的平面度要求，胶件上表面为重要外观面，不能出现冷胶、气纹、喷射纹等缺陷。通常会选择扇形浇口方式来进胶，从主流道到横向流道冲进的胶料，为扇形展开的方式填充到胶件型腔内。

现有的填充方式，扇形浇口与胶件相连位置，比一般侧浇口宽大很多，让料流更为顺畅，压力降较小。从而可以让胶件的变形较小。胶料从横向流道冲到扇形浇口位置，流通截面被加宽，料流剪切速度被合理放缓与更均匀地填充到胶件内。

但是，扇形浇口还是有一定的缺陷，就是外观面存在有冷胶、气纹或喷射纹的风险。当胶料从横向流道冲进扇形浇口时，中间的胶料还是会顺应横向流道所对的正方向冲。正向的胶料还是相对速度较快，冲在最前面。左右斜向的胶料相对速度稍慢，同时向两边扩冲，料流比正向的偏慢。这样会导致胶件的上表面在与扇形浇口中部对应的区域有冷胶、气纹或喷射纹的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带孔扇形浇口的注塑模具，以解决现有的扇形浇口的注塑模具有冷胶、气纹或喷射纹的缺陷的问题。

本实用新型提供了一种带孔扇形浇口的注塑模具，包括前模仁、后模仁以及流道顶针，所述后模仁上端设有两成型槽，所述后模仁位于两所述成型槽的内侧设有两扇形浇口，两所述扇形浇口通过一个流道连通，所述流道顶针设于所述流道的下端，所述后模仁位于两所述扇形浇口的中部分别设有凸起机构。

上述带孔扇形浇口的注塑模具，通过在后模仁位于两扇形浇口的中部设置凸起机构，起到阻挡流道正向冲进的胶料流，让胶料流在被阻挡后向左右两边分流，可以避免产生缺陷。

进一步地，所述凸起机构包括两镶针，所述镶针从所述后模仁的下端穿过直至延伸至对应的所述扇形浇口的中部。

进一步地，所述镶针的上端与所述后模仁的上端平齐。

进一步地，所述镶针的横截面的形状为圆形。

进一步地，所述镶针包括限位部和设于所述限位部上端的延伸部，所述延伸部穿过所述后模仁并延伸至对应的所述扇形浇口的中部。

进一步地，所述凸起机构包括两凸块，两所述凸块位于对应的所述扇形浇口的中部。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的带孔扇形浇口的注塑模具的剖面结构示意图；

图2为图1中的带孔扇形浇口的注塑模具中的后模仁的立体结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例中的带孔扇形浇口的注塑模具的剖面结构示意图。

主要元件符号说明：

前模仁	10	流道	23	延伸部	42
						后模仁	20	流道顶针	30	凸块	50
成型槽	21	镶针	40
						扇形浇口	22	限位部	41

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例提供的一种带孔扇形浇口的注塑模具，包括前模仁10、后模仁20以及流道顶针30，所述后模仁20上端设有两成型槽21，所述后模仁20位于两所述成型槽21的内侧设有两扇形浇口22，两所述扇形浇口22通过一个流道23连通，所述流道顶针30设于所述流道23的下端，所述后模仁20位于两所述扇形浇口22的中部分别设有凸起机构，具体的，所述凸起机构包括两镶针40，所述镶针40从所述后模仁20的下端穿过直至延伸至对应的所述扇形浇口22的中部。

上述带孔扇形浇口的注塑模具，通过在后模仁20位于两扇形浇口22的中部设置镶针，起到阻挡流道正向冲进的胶料流，让胶料流在被阻挡后向左右两边分流，可以避免产生缺陷。

具体的，在本实施例中，所述镶针40的上端与所述后模仁20的上端平齐，以避免干涉前模仁10与后模仁20的装配。

具体的，在本实施例中，所述镶针40的横截面的形状为圆形，以使得导向效果更平滑，避免胶料流波动过大。

具体的，在本实施例中，所述镶针40包括限位部41和设于所述限位部41上端的延伸部42，所述延伸部42穿过所述后模仁20并延伸至对应的所述扇形浇口22的中部，以便拆装所述镶针40，进而便于更换镶针40。

请参阅图3，本实用新型第二实施例提供的带孔扇形浇口的注塑模具，所述第二实施例与所述第一实施例的区别在于，所述第二实施例中，所述凸起机构包括两凸块50，两所述凸块50位于对应的所述扇形浇口22的中部，起到阻挡流道正向冲进的胶料流，让胶料流在被阻挡后向左右两边分流，可以避免产生缺陷。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种带孔扇形浇口的注塑模具，包括前模仁、后模仁以及流道顶针，所述后模仁上端设有两成型槽，所述后模仁位于两所述成型槽的内侧设有两扇形浇口，两所述扇形浇口通过一个流道连通，所述流道顶针设于所述流道的下端，其特征在于，所述后模仁位于两所述扇形浇口的中部分别设有凸起机构。

2.根据权利要求1所述的带孔扇形浇口的注塑模具，其特征在于，所述凸起机构包括两镶针，所述镶针从所述后模仁的下端穿过直至延伸至对应的所述扇形浇口的中部。

3.根据权利要求2所述的带孔扇形浇口的注塑模具，其特征在于，所述镶针的上端与所述后模仁的上端平齐。

4.根据权利要求2所述的带孔扇形浇口的注塑模具，其特征在于，所述镶针的横截面的形状为圆形。

5.根据权利要求2所述的带孔扇形浇口的注塑模具，其特征在于，所述镶针包括限位部和设于所述限位部上端的延伸部，所述延伸部穿过所述后模仁并延伸至对应的所述扇形浇口的中部。

6.根据权利要求1所述的带孔扇形浇口的注塑模具，其特征在于，所述凸起机构包括两凸块，两所述凸块位于对应的所述扇形浇口的中部。

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