CN214234709U - 保温一体板的饰面涂层喷涂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了保温一体板的饰面涂层喷涂系统，涉及保温一体板生产技术领域，包括底座、设置于底座顶部用于输送保温一体板的传送装置、位于传送装置上方左侧的喷涂装置和位于传送装置右方左侧的风干装置，所述喷涂装置的喷头通过泵送装置供给涂料。在本实用新型中，通过设置于喷涂架前后侧的两个L型收集板，收集喷涂架移动过程中喷头喷洒在保温一体板以外的涂料，避免涂料污染生产区域。

Description

保温一体板的饰面涂层喷涂系统

技术领域

本实用新型涉及保温一体板生产技术领域，尤其涉及保温一体板的饰面涂层喷涂系统。

背景技术

保温一体板，它是由保温层、强力复合胶、饰面涂层组成。

保温一体板的饰面层的涂层喷涂加工中,通过传送装置将保温一体板传送至喷涂装置下，通过喷涂装置中的喷头前后移动对保温一体板的饰面层进行喷涂，接着喷涂后的保温一体板被传送装置传送至风干装置下进行风干，最后保温一体板从传送装置的输出端输出，在实际的生产加工中发现，当喷头前后移动喷洒涂料时，会污染保温一体板以外的生产区。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的保温一体板的饰面涂层喷涂系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

保温一体板的饰面涂层喷涂系统，包括底座、设置于底座顶部用于输送保温一体板的传送装置、位于传送装置上方左侧的喷涂装置和位于传送装置右方左侧的风干装置，所述喷涂装置的喷头通过泵送装置供给涂料；

所述喷涂装置包括设置于底座顶部的安装架、滑动设置于安装架顶部内壁的喷涂架、设置于喷涂架底部的多个喷头和用于驱动安装架前后移动的驱动机构；

所述传送装置包括安装框和转动设置于安装框内的传送带，所述安装框底部通过连接柱与底座连接，所述安装框的前后侧和安装架的前后侧之间均设置有L型收集板，两个所述L型收集板分别位于喷涂架的前后侧，所述L型收集板倾斜设置。

进一步，所述L型收集板的短边滑动插接于安装框表面，所述L型收集板的短边底部开设有限位凹槽，所述安装框表面设置有与限位凹槽配合的限位凸起，所述L型收集板的长边顶部设置有条形搭接块，所述安装架内壁设置有用于条形搭接块搭接的条形放置块。

进一步，所述L型收集板的短边和L型收集板的长边的连接处开设有过水孔，所述L型收集板表面设置有与过水孔连通的软管，底座上设置有回收箱，所述软管插入回收箱内。

进一步，所述L型收集板的左右两侧分别设置有边侧挡板；

进一步，所述泵送装置包括存储箱和输送泵，所述存储箱与输送泵之间和输送泵与喷头之间均采用柔性水管连接。

进一步，所述驱动机构包括转动设置于安装架内的转盘和一端与转盘偏心处转动连接的连杆，所述连杆另一端与喷涂架顶部一端转动连接，所述转盘顶部的转轴通过联轴器与第一电机输出轴连接。

进一步，所述风干装置具体为安装于底座顶部的固定框和转动设置于固定框内的风扇，风扇通过第二电机驱动。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

在本实用新型中，通过设置于喷涂架前后侧的两个L型收集板，收集喷涂架移动过程中喷头喷洒在保温一体板以外的涂料，避免涂料污染生产区域。

附图说明

图1为本实用新型提出的保温一体板的饰面涂层喷涂系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的保温一体板的饰面涂层喷涂系统中喷涂装置的侧剖视图；

图3为本实用新型提出的保温一体板的饰面涂层喷涂系统中L型收集板的结构示意图；

图4为图2中A处的放大图。

图中：1、底座；2、保温一体板；3、传送装置；31、安装框；32、传送带；33、限位凸起；4、喷涂装置；41、安装架；42、喷涂架；43、条形放置块；5、泵送装置；6、风干装置；7、驱动机构；71、连杆；72、转盘；8、L型收集板；81、边侧挡板；82、限位凹槽；83、条形搭接块；84、过水孔；85、软管；9、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，保温一体板的饰面涂层喷涂系统，包括底座1、设置于底座1顶部用于输送保温一体板2的传送装置3、位于传送装置3上方左侧的喷涂装置4和位于传送装置3右方左侧的风干装置6，喷涂装置4的喷头通过泵送装置5供给涂料；

喷涂装置4包括设置于底座1顶部的安装架41、滑动设置于安装架41顶部内壁的喷涂架42、设置于喷涂架42底部的多个喷头和用于驱动安装架41前后移动的驱动机构7；

传送装置3包括安装框31和转动设置于安装框31内的传送带32，安装框31底部通过连接柱与底座1连接，安装框31的前后侧和安装架41的前后侧之间均设置有L型收集板8，两个L型收集板8分别位于喷涂架42的前后侧，L型收集板8倾斜设置，通过设置于喷涂架42前后侧的两个L型收集板8，收集喷涂架42移动过程中喷头喷洒在保温一体板2以外的涂料，避免涂料污染生产区域。

进一步，L型收集板8的短边滑动插接于安装框31表面，L型收集板8的短边底部开设有限位凹槽82，安装框31表面设置有与限位凹槽82配合的限位凸起33，L型收集板8的长边顶部设置有条形搭接块83，安装架41内壁设置有用于条形搭接块83搭接的条形放置块43，通过将L型收集板8的短边插接于安装框31表面，再将L型收集板8的长边的条形搭接块83搭接在条形放置块43上，最后推动L型收集板8，使得L型收集板8的中部与喷头平行，完成L型收集板8的安装。

进一步，L型收集板8的短边和L型收集板8的长边的连接处开设有过水孔84，L型收集板8表面设置有与过水孔84连通的软管85，底座1上设置有回收箱9，软管85插入回收箱9内，将L型收集板8内的涂料，通过软管85导入回收箱9内进行收集，也可将回收箱9内的涂料导入泵送装置5内，实现涂料的二次利用。

进一步，L型收集板8的左右两侧分别设置有边侧挡板81。

进一步，泵送装置5包括存储箱和输送泵，存储箱与输送泵之间和输送泵与喷头之间均采用柔性水管连接。

进一步，驱动机构7包括转动设置于安装架41内的转盘72和一端与转盘72偏心处转动连接的连杆71，连杆71另一端与喷涂架42顶部一端转动连接，转盘72顶部的转轴通过联轴器与第一电机输出轴连接。

进一步，风干装置6具体为安装于底座1顶部的固定框和转动设置于固定框内的风扇，风扇通过第二电机驱动。

工作原理：在实际的使用中，先安装L型收集板8，安装时将L型收集板8的短边插接于安装框31表面，再将L型收集板8的长边的条形搭接块83搭接在条形放置块43上，最后推动L型收集板8，使得L型收集板8的中部与喷头平行，完成L型收集板8的安装，然后将L型收集板8底部的软管85插入回收箱9内；

进一步，将保温一体板2放置在传送带32上朝向喷涂装置4方向移动，进一步启动输送泵，将存储箱内的涂料导入喷头内，接着驱动第一电机，带动转盘72转动，进而通过转盘72底部的连杆71带动喷涂架42前后移动，使得喷涂架42底部的喷头前后移动对保温一体板2的饰面进行喷涂，喷涂后的保温一体板2随着传送带32传送至风扇下进行风干，最后从传送带32的输出端输出；

其中在喷头前后移动时，通过设置于喷涂架42的前后侧两个L型收集板8，收集喷涂架42移动过程中喷头喷洒在保温一体板2以外的涂料，避免涂料污染生产区域。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.保温一体板的饰面涂层喷涂系统，其特征在于，包括底座（1）、设置于底座（1）顶部用于输送保温一体板（2）的传送装置（3）、位于传送装置（3）上方左侧的喷涂装置（4）和位于传送装置（3）右方左侧的风干装置（6），所述喷涂装置（4）的喷头通过泵送装置（5）供给涂料；

所述喷涂装置（4）包括设置于底座（1）顶部的安装架（41）、滑动设置于安装架（41）顶部内壁的喷涂架（42）、设置于喷涂架（42）底部的多个喷头和用于驱动安装架（41）前后移动的驱动机构（7）；

所述传送装置（3）包括安装框（31）和转动设置于安装框（31）内的传送带（32），所述安装框（31）底部通过连接柱与底座（1）连接，所述安装框（31）的前后侧和安装架（41）的前后侧之间均设置有L型收集板（8），两个所述L型收集板（8）分别位于喷涂架（42）的前后侧，所述L型收集板（8）倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的保温一体板的饰面涂层喷涂系统，其特征在于，所述L型收集板（8）的短边滑动插接于安装框（31）表面，所述L型收集板（8）的短边底部开设有限位凹槽（82），所述安装框（31）表面设置有与限位凹槽（82）配合的限位凸起（33），所述L型收集板（8）的长边顶部设置有条形搭接块（83），所述安装架（41）内壁设置有用于条形搭接块（83）搭接的条形放置块（43）。

3.根据权利要求2所述的保温一体板的饰面涂层喷涂系统，其特征在于，所述L型收集板（8）的短边和L型收集板（8）的长边的连接处开设有过水孔（84），所述L型收集板（8）表面设置有与过水孔（84）连通的软管（85），底座（1）上设置有回收箱（9），所述软管（85）插入回收箱（9）内。

4.根据权利要求3所述的保温一体板的饰面涂层喷涂系统，其特征在于，所述L型收集板（8）的左右两侧分别设置有边侧挡板（81）。

5.根据权利要求1所述的保温一体板的饰面涂层喷涂系统，其特征在于，所述泵送装置（5）包括存储箱和输送泵，所述存储箱与输送泵之间和输送泵与喷头之间均采用柔性水管连接。

6.根据权利要求1所述的保温一体板的饰面涂层喷涂系统，其特征在于，所述驱动机构（7）包括转动设置于安装架（41）内的转盘（72）和一端与转盘（72）偏心处转动连接的连杆（71），所述连杆（71）另一端与喷涂架（42）顶部一端转动连接，所述转盘（72）顶部的转轴通过联轴器与第一电机输出轴连接。

7.根据权利要求1所述的保温一体板的饰面涂层喷涂系统，其特征在于，所述风干装置（6）具体为安装于底座（1）顶部的固定框和转动设置于固定框内的风扇，风扇通过第二电机驱动。

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