CN214186495U - 一种铸件加工用移动打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸件打磨的技术领域，特别是涉及一种铸件加工用移动打磨设备，其可以方便控制对铸件的打磨程度，并且可以减少夹持原因造成的对打磨效果的影响，方便进行连续性打磨处理，提高实用性；包括工作台、支撑柱、底座、环形转台、多组气缸、多组伸缩杆、多组固定台、多组限位卡块、多组限位弹簧、多组限位杆、多组防滑垫、机械臂和打磨机构，多组限位卡块上分别设置有多组通孔，多组限位杆分别穿过多组通孔并与多组凹槽内壁固定连接，多组固定台上分别设置有多组固定板，多组限位弹簧两端分别与多组固定板和多组限位卡块连接，多组防滑垫分别安装在多组限位卡块上，工作台上设置有固定柱，机械臂安装在固定柱上，打磨机构安装在机械臂上。

Description

一种铸件加工用移动打磨设备

技术领域

本实用新型涉及铸件打磨的技术领域，特别是涉及一种铸件加工用移动打磨设备。

背景技术

众所周知，铸件在生产过程中一般均为浇注成型，因此得到的铸件冒口处很容易出现残余部分，因此需要对生产完成后的铸件进行打磨处理，现有的一般将铸件所需要打磨的部分靠近转动的打磨轮，对其进行打磨处理，但是当对较大或较小的铸件进行打磨时，不方便控制铸件的打磨程度，并且很容易由于夹持的原因造成对打磨效果的影响，并且也不方便进行连续的打磨处理，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便控制对铸件的打磨程度，并且可以减少夹持原因造成的对打磨效果的影响，方便进行连续性打磨处理，提高实用性的铸件加工用移动打磨设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工用移动打磨设备，包括工作台、支撑柱、底座、环形转台、多组气缸、多组伸缩杆、多组固定台、多组限位卡块、多组限位弹簧、多组限位杆、多组防滑垫、机械臂和打磨机构，所述支撑柱两端分别与工作台底部和底座连接，所述环形转台套装至工作台外部，并且环形转台与工作台之间可转动连接，所述环形转台上设置有多组固定孔，所述多组气缸分别安装在多组固定孔处，所述多组伸缩杆两端分别与多组固定台和多组气缸输出端连接，所述多组固定台上分别设置有多组凹槽，所述多组限位卡块上分别设置有多组通孔，并且多组限位卡块分别插入至多组凹槽中，所述多组限位杆分别穿过多组通孔并与多组凹槽内壁固定连接，所述多组固定台上分别设置有多组固定板，所述多组限位弹簧两端分别与多组固定板和多组限位卡块连接，所述多组防滑垫分别安装在多组限位卡块上，所述工作台上设置有固定柱，所述机械臂安装在固定柱上，所述打磨机构安装在机械臂上。

具体的，还包括电机、减速机、传动轴、传动齿轮和环形齿条，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在工作台上，所述传动轴两端分别与减速机输出端和传动齿轮连接，所述环形齿条安装在环形转台上，并且传动齿轮与环形齿条啮合。

具体的，还包括多组支撑架和多组支撑轮，所述多组支撑架均安装在支撑柱上，所述多组支撑轮分别安装在多组支撑架上，并且多组支撑轮均与环形转台底部接触。

具体的，还包括固定架、集风罩和传输管，所述固定架安装在支撑柱上，所述集风罩安装在固定架上，所述传输管与集风罩连通。

具体的，还包括隔网，所述隔网安装在集风罩上。

具体的，还包括固定座，所述固定座安装在工作台上，所述传动轴穿过固定座，并且传动轴与固定座接触处可转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件加工用移动打磨设备，具备以下有益效果：挤压相对应的两个限位卡块，使其压缩连接的限位弹簧，相互靠近，并沿限位杆进行移动，将所需要进行打磨的铸件套至挤压的两组限位卡块外侧，并放松限位卡块，在限位弹簧的弹力作用下使两组限位卡块卡住铸件，从而可以方便限定铸件的位置，并转动环形转台，带动铸件不断的移动至加工处，当将一铸件移动至打磨地点后，停止转动环形转台，并控制机械臂带动打磨机构靠近所需要进行打磨的铸件，并通过打磨机构对铸件表面所需要进行打磨的位置进行精细打磨处理，并且由于机械臂可控，同时铸件位置固定，可以通过多组气缸方便控制夹持的铸件顶端位于同一高度处，从而可以方便控制对铸件的打磨程度，并且铸件都固定在固定台表面，通过限位卡块和限位弹簧卡装，卡装位置固定，从而可以减少夹持原因造成的对打磨效果的影响，并且在一个铸件打磨完成后，转动环形转台，对下一铸件进行继续打磨，从而可以方便进行连续性打磨处理，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是支撑架和支撑轮的配合示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支撑柱；3、底座；4、环形转台；5、气缸；6、伸缩杆；7、固定台；8、限位卡块；9、限位弹簧；10、限位杆；11、防滑垫；12、机械臂；13、固定板；14、固定柱；15、电机；16、减速机；17、传动轴；18、传动齿轮；19、环形齿条；20、支撑架；21、支撑轮；22、固定架；23、集风罩；24、传输管；25、隔网；26、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铸件加工用移动打磨设备，包括工作台1、支撑柱2、底座3、环形转台4、多组气缸5、多组伸缩杆6、多组固定台7、多组限位卡块8、多组限位弹簧9、多组限位杆10、多组防滑垫11、机械臂12和打磨机构，支撑柱2两端分别与工作台1底部和底座3连接，环形转台4套装至工作台1外部，并且环形转台4与工作台1之间可转动连接，环形转台4上设置有多组固定孔，多组气缸5分别安装在多组固定孔处，多组伸缩杆6两端分别与多组固定台7和多组气缸5输出端连接，多组固定台7上分别设置有多组凹槽，多组限位卡块8上分别设置有多组通孔，并且多组限位卡块8分别插入至多组凹槽中，多组限位杆10分别穿过多组通孔并与多组凹槽内壁固定连接，多组固定台7上分别设置有多组固定板13，多组限位弹簧9两端分别与多组固定板13和多组限位卡块8连接，多组防滑垫11分别安装在多组限位卡块8上，工作台1上设置有固定柱14，机械臂12安装在固定柱14上，打磨机构安装在机械臂12上，还包括电机15、减速机16、传动轴17、传动齿轮18和环形齿条19，电机15安装在减速机16输入端处，减速机16安装在工作台1上，传动轴17两端分别与减速机16输出端和传动齿轮18连接，环形齿条19安装在环形转台4上，并且传动齿轮18与环形齿条19啮合，还包括多组支撑架20和多组支撑轮21，多组支撑架20均安装在支撑柱2上，多组支撑轮21分别安装在多组支撑架20上，并且多组支撑轮21均与环形转台4底部接触，还包括固定架22、集风罩23和传输管24，固定架22安装在支撑柱2上，集风罩23安装在固定架22上，传输管24与集风罩23连通，还包括隔网25，隔网25安装在集风罩23上，还包括固定座26，固定座26安装在工作台1上，传动轴17穿过固定座26，并且传动轴17与固定座26接触处可转动连接。

本实用新型的一种铸件加工用移动打磨设备，其在使用时，挤压相对应的两个限位卡块8，使其压缩连接的限位弹簧9，相互靠近，并沿限位杆10进行移动，将所需要进行打磨的铸件套至挤压的两组限位卡块8外侧，并放松限位卡块8，在限位弹簧9的弹力作用下使两组限位卡块8卡住铸件，通过防滑垫11提高其之间的摩擦力，从而可以方便限定铸件的位置，将电机15通电并启动，电机15输出的动力通过减速机16减速后使传动轴17带动传动齿轮18转动，并且由于传动齿轮18与环形齿条19啮合，因此可以通过传动齿轮18带动环形齿条19以及环形转台4转动，从而可以带动铸件不断的移动至加工处，当将一铸件移动至打磨地点后，停止转动环形转台4，并控制机械臂12带动打磨机构靠近所需要进行打磨的铸件，并通过打磨机构对铸件表面所需要进行打磨的位置进行精细打磨处理，在打磨处理时，可以将连通管与除尘处连通，并通过除尘处将打磨产生的废屑随空气一同通过集风罩23和连通管进入至除尘处，从而可以减少打磨产生的废屑留存在空气中，通过隔网25和减少较大的杂质的流通，并且由于机械臂12可控，同时铸件位置固定，从而可以方便控制对铸件的打磨程度，并且铸件都固定在固定台7表面，通过限位卡块8和限位弹簧9卡装，卡装位置固定，从而可以减少夹持原因造成的对打磨效果的影响，并且在一个铸件打磨完成后，转动环形转台4，对下一铸件进行继续打磨，从而可以方便进行连续性打磨处理，提高实用性，可以通过固定座26对传动轴17的位置起到一定的支撑和限定的作用，当环形转台4转动时，可以通过多组支撑架20和多组支撑轮21对环形转台4的位置起到一定的支撑作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸件加工用移动打磨设备，其特征在于，包括工作台(1)、支撑柱(2)、底座(3)、环形转台(4)、多组气缸(5)、多组伸缩杆(6)、多组固定台(7)、多组限位卡块(8)、多组限位弹簧(9)、多组限位杆(10)、多组防滑垫(11)、机械臂(12)和打磨机构，所述支撑柱(2)两端分别与工作台(1)底部和底座(3)连接，所述环形转台(4)套装至工作台(1)外部，并且环形转台(4)与工作台(1)之间可转动连接，所述环形转台(4)上设置有多组固定孔，所述多组气缸(5)分别安装在多组固定孔处，所述多组伸缩杆(6)两端分别与多组固定台(7)和多组气缸(5)输出端连接，所述多组固定台(7)上分别设置有多组凹槽，所述多组限位卡块(8)上分别设置有多组通孔，并且多组限位卡块(8)分别插入至多组凹槽中，所述多组限位杆(10)分别穿过多组通孔并与多组凹槽内壁固定连接，所述多组固定台(7)上分别设置有多组固定板(13)，所述多组限位弹簧(9)两端分别与多组固定板(13)和多组限位卡块(8)连接，所述多组防滑垫(11)分别安装在多组限位卡块(8)上，所述工作台(1)上设置有固定柱(14)，所述机械臂(12)安装在固定柱(14)上，所述打磨机构安装在机械臂(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用移动打磨设备，其特征在于，还包括电机(15)、减速机(16)、传动轴(17)、传动齿轮(18)和环形齿条(19)，所述电机(15)安装在减速机(16)输入端处，所述减速机(16)安装在工作台(1)上，所述传动轴(17)两端分别与减速机(16)输出端和传动齿轮(18)连接，所述环形齿条(19)安装在环形转台(4)上，并且传动齿轮(18)与环形齿条(19)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铸件加工用移动打磨设备，其特征在于，还包括多组支撑架(20)和多组支撑轮(21)，所述多组支撑架(20)均安装在支撑柱(2)上，所述多组支撑轮(21)分别安装在多组支撑架(20)上，并且多组支撑轮(21)均与环形转台(4)底部接触。

4.根据权利要求3所述的一种铸件加工用移动打磨设备，其特征在于，还包括固定架(22)、集风罩(23)和传输管(24)，所述固定架(22)安装在支撑柱(2)上，所述集风罩(23)安装在固定架(22)上，所述传输管(24)与集风罩(23)连通。

5.根据权利要求4所述的一种铸件加工用移动打磨设备，其特征在于，还包括隔网(25)，所述隔网(25)安装在集风罩(23)上。

6.根据权利要求5所述的一种铸件加工用移动打磨设备，其特征在于，还包括固定座(26)，所述固定座(26)安装在工作台(1)上，所述传动轴(17)穿过固定座(26)，并且传动轴(17)与固定座(26)接触处可转动连接。

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