CN214142263U - 马铃薯白酒生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够提高生产效率，降低工人劳动强度，并且能够实现马铃薯味白酒酿制的马铃薯白酒生产线。所述马铃薯白酒生产线，包括原料打碎机、配料装置、出窑酒醅输送装置、稻壳输送装置、蒸馏装置、第一送料装置、第二送料装置、拌凉水装置、拌料装置、第一存料基坑、行车、发酵坑、第二存料基坑以及第三送料装置；采用该马铃薯白酒生产线，能够有效的提高效率，并且能够保证参水量，能够有效的提高白酒的品质；能够在不改变原有酿酒设备的前提下使得白酒具有马铃薯味道；能够保证白酒生产的品质。

Description

马铃薯白酒生产线

技术领域

本实用新型涉及白酒的酿造，尤其是一种马铃薯白酒生产线。

背景技术

公知的：中国白酒具有以酯类为主体的复合香味以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

现有的白酒生产工艺一般包括以下步骤原料的粉碎、将粉碎后的原料和酒醅以及稻壳进行醅料混合、然后通过蒸馏得到蒸馏酒。

现有的白酒生产线，每个工位之间一般都通过人工进行搬运。因此，生产效率较低。同时，白酒一般分为以下香型：酱香型、清香型、浓香型、老白干香型、米香型、凤香型、兼香型、董香型、其它香型。现有的白酒中虽然有很多香型的白酒，但是还没有一款马铃薯香型的白酒。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高生产效率，降低工人劳动强度，并且能够实现马铃薯味白酒酿制的马铃薯白酒生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：马铃薯白酒生产线，马铃薯白酒生产线，包括原料打碎机、配料装置、出窑酒醅输送装置、稻壳输送装置、蒸馏装置、第一送料装置、第二送料装置、拌凉水装置、拌料装置、第一存料基坑、行车、发酵坑、第二存料基坑以及第三送料装置；

所述原料打碎机的出料口设置有螺旋输送机；所述螺旋输送机的出料口位于配料装置入料口的上方；所述出窑酒醅输送装置、稻壳输送装置分别位于配料装置的两侧，且所述出窑酒醅输送装置的出料口以及稻壳输送装置的出料口均位于配料装置入料口的上方；

所述配料装置包括搅拌筒体；所述搅拌筒体内设置有搅拌装置；所述搅拌筒体具有出料口；所述蒸馏装置位于配料装置出料口的一侧；所述蒸馏装置包括蒸酒筒、冷凝筒以及马铃薯蒸汽装置；

所述蒸酒筒顶部与冷凝筒的顶部之间设置有导管；所述导管上设置有蒸汽混合装置；所述蒸汽混合装置包括筒体；所述筒体一端设置有进料口，另一端设置有筒体出料口；

所述筒体内具有混合腔以及加压腔；所述混合腔上设置有与混合腔内壁相切的入气管；

所述混合腔以及加压腔内设置有横向的转轴；所述横向的转轴上依次设置有螺旋叶片以及垂直叶片；所述螺旋叶片位于加压腔内；所述垂直叶片位于混合腔内；

所述进料口通过导管与蒸酒筒顶部连通；所述筒体出料口通过导管与冷凝筒顶部连通；所述马铃薯蒸汽装置的出气管与入气管连通；

所述蒸酒筒的一侧设置有第一送料装置；所述第一送料装置的一端设置有第二送料装置；

所述第二送料装置出料口下方设置有拌凉水装置；所述拌凉水装置包括混合筒；所述混合筒内设置有搅拌装置；所述混合筒的上方设置有环形布水环；所述环形布水环上设置有沿圆周均匀分布的喷头；所述混合筒下方具有混合筒出料口；

所述混合筒出料口下方设置有拌料装置；所述拌料装置的出料口下方设置有第一存料基坑；

所述第一存料基坑位于行车一端，所述行车的另一端设置有第二存料基坑；所述第一存料基坑、第二存料基坑位于行车的同一侧；

所述第二存料基坑的一侧设置有第三送料装置；所述第三送料装置的一端位于第二存料基坑内，另一端位于出窑酒醅输送装置入料端上方；所述行车的下方设置有均匀分布的发酵坑。

进一步的，所述第一送料装置、第二送料装置、第三送料装置均采用皮带输送装置。

具体的，所述马铃薯蒸汽装置包括底座；所述底座上设置有转盘；所述转盘上设置有三个蒸煮装置；所述蒸煮装置沿圆周均匀分布；

所述蒸煮装置包括底锅；所述底锅内设置有蒸汽腔；所述蒸汽腔底部设置有加热装置；所述底锅上设置有入水管和出水管；所述底锅上方设置有蒸隔层；所述蒸隔层上方设置有蒸煮筒；所述蒸隔层底部为透气板；所述蒸煮筒底部为通气板；

所述底座中央位置设置有支撑立柱；所述支撑立柱上端设置有竖向滑槽；所述竖向滑槽内设置有伸缩装置；

所述伸缩装置的上端设置有水平的支撑板；所述支撑板的一端下方设置有与蒸煮筒顶部匹配的顶盖；所述顶盖下表面设置有搅拌装置；所述顶盖上表面设置有驱动搅拌装置的驱动电机；所述顶盖上设置有出气管；

所述支撑板的另一端设置有折边；所述折边的下方设置有与蒸煮筒顶部匹配的封盖；所述出气管与入气管连通。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴；所述搅拌轴上设置有沿圆周均匀分别的横向搅拌杆；所述横向搅拌杆上设置有沿横向均匀分布的竖向搅拌杆。

优选的，所述伸缩装置采用液压缸。

优选的，所述加热装置采用电阻加热。

进一步的，所述出料口下方设置有接料盒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的马铃薯白酒生产线，由于在各个设备之间设置有多个物料输送装置，因此便于各个工位之间物料的输送，从而可以减少工人的工作强度，提高生产效率，同时在对酒糟进行拌凉水的过程中，通过拌凉水装置实现拌凉水，从而能够有效的提高效率，并且能够保证参水量，能够有效的提高白酒的品质。

其次，由于设置有马铃薯蒸汽装置；因此能够获得具有马铃薯香味的蒸汽；并且通过蒸汽混合装置使得马铃薯蒸汽与酒糟蒸汽混合；然后在冷凝筒内冷凝形成带有马铃薯香味的白酒。从而能够便于马铃薯味道白酒的酿造，能够在不改变原有酿酒设备的前提下使得白酒具有马铃薯味道。

综上所述，本实用新型所述的马铃薯白酒生产线，能够便于实现酿造工艺的改进；便于使得白酒具有马铃薯的味道；同时，能够有效的提高生产效率，降低工人劳动强度，并且能够保证白酒生产的品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例中马铃薯白酒生产线的布置示意图；

图2是本实用新型实施例中马铃薯白酒生产线的配料线示意图；

图3是本实用新型实施例中马铃薯白酒生产线中酒醅发酵前处理装置；

图4是本实用新型实施例中蒸馏装置的立体图；

图5是本实用新型实施例中马铃薯蒸汽装置的立体图；

图6是本实用新型实施例中蒸馏装置的爆炸示意图；

图7是本实用新型实施例中蒸汽混合装置的立体图；

图8是本实用新型实施例中蒸汽混合装置的主视图；

图9是图8的B-B剖视图；

图10是图8的C-C剖视图；

图11是本实用新型实施例中搅拌装置的立体图；

图中标示：1-原料打碎机，2-配料装置，3-螺旋输送机，4-出窑酒醅输送装置，5-稻壳输送装置，6-蒸馏装置，61-蒸酒筒，62-冷凝筒，63-马铃薯蒸汽装置，631-底座，632-转盘，633- 支撑立柱，634-底锅，635-蒸隔层，636-蒸煮筒，637-搅拌装置，64-导管，65-蒸汽混合装置， 651-筒体，652-筒体出料口，653-进料口，654-入气管，655-加压腔，656-混合腔，657-转轴， 658-螺旋叶片，659-垂直叶片，66-顶盖，67-封盖，68-支撑板，69-伸缩装置，7-第一送料装置，8-第二送料装置，9-拌凉水装置，10-拌料装置，11、第一存料基坑，12-行车，13-发酵坑， 14-第二存料基坑，15-第三送料装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1图11所示，本实用新型所述的马铃薯白酒生产线，包括原料打碎机1、配料装置 2、出窑酒醅输送装置4、稻壳输送装置5、蒸馏装置6、第一送料装置7、第二送料装置8、拌凉水装置9、拌料装置10、第一存料基坑11、行车12、发酵坑13、第二存料基坑14以及第三送料装置15；

所述原料打碎机1的出料口设置有螺旋输送机3；所述螺旋输送机3的出料口位于配料装置2入料口的上方；所述出窑酒醅输送装置4、稻壳输送装置5分别位于配料装置2的两侧，且所述出窑酒醅输送装置4的出料口以及稻壳输送装置5的出料口均位于配料装置2入料口的上方；

所述配料装置2包括搅拌筒体；所述搅拌筒体内设置有搅拌装置；所述搅拌筒体具有出料口21；所述蒸馏装置6位于配料装置2出料口的一侧；所述蒸馏装置6包括蒸酒筒61、冷凝筒62以及马铃薯蒸汽装置63；

所述蒸酒筒61顶部与冷凝筒62的顶部之间设置有导管64；所述导管64上设置有蒸汽混合装置65；所述蒸汽混合装置65包括筒体651；所述筒体651一端设置有进料口653，另一端设置有筒体出料口652；

所述筒体651内具有混合腔656以及加压腔655；所述混合腔656上设置有与混合腔656 内壁相切的入气管654；

所述混合腔656以及加压腔655内设置有横向的转轴657；所述横向的转轴657上依次设置有螺旋叶片658以及垂直叶片659；所述螺旋叶片658位于加压腔655内；所述垂直叶片659位于混合腔656内；

所述进料口653通过导管64与蒸酒筒61顶部连通；所述筒体出料口652通过导管64与冷凝筒62顶部连通；所述马铃薯蒸汽装置63的出气管与入气管654连通；

所述蒸酒筒61的一侧设置有第一送料装置7；所述第一送料装置7的一端设置有第二送料装置8；

所述第二送料装置8出料口下方设置有拌凉水装置9；所述拌凉水装置9包括混合筒；所述混合筒内设置有搅拌装置；所述混合筒的上方设置有环形布水环91；所述环形布水环91 上设置有沿圆周均匀分布的喷头；所述混合筒下方具有混合筒出料口93；

所述混合筒出料口93下方设置有拌料装置10；所述拌料装置10的出料口下方设置有第一存料基坑11；

所述第一存料基坑11位于行车12一端，所述行车12的另一端设置有第二存料基坑14；所述第一存料基坑11、第二存料基坑14位于行车12的同一侧；

所述第二存料基坑14的一侧设置有第三送料装置15；所述第三送料装置15的一端位于第二存料基坑14内，另一端位于出窑酒醅输送装置4入料端上方；所述行车12的下方设置有均匀分布的发酵坑13。

为了便于输送物料，具体的，所述第一送料装置7、第二送料装置8、第三送料装置15 均采用皮带输送装置。

在应用过程中，首先将原料通过原料粉碎机进行粉碎，然后通过螺旋输送机3、出窑酒醅输送装置4以及出料口以及稻壳输送装置5将酿酒需要的原料输送到配料装置2出进行配料，配料完成后，然后将物料送入到蒸酒筒61进行蒸酒；

具体的，通过马铃薯蒸汽装置63蒸煮马铃薯，从而形成马铃薯味道的蒸汽；将马铃薯蒸汽装置63产生的马铃薯味道的蒸汽通入到蒸汽混合装置65内与蒸酒筒61产生的酒蒸汽进行混合，然后将混合的蒸汽通入到冷凝筒62内，从而在冷凝筒62内冷凝形成具有马铃薯味道的白酒。在蒸汽混合装置65内，通过马铃薯蒸汽冲转垂直叶片659使得转轴657转动；然后通过转轴657带动螺旋叶片658，从而使得螺旋叶片658将蒸汽注入到冷凝筒62内。

从而实现马铃薯味道白酒的蒸馏；蒸酒完成后，将酒渣从蒸酒筒61内倒出，然后通过第一送料装置7、第二送料装置8输送到拌凉水装置9；在拌凉水装置9内进行拌凉水；同时通过拌料装置10加入酒曲；

然后在输送到第一存料基坑11内，然后通过行车将发酵物料输送到相应的发酵坑13内，进行发酵。发酵完成后的蒸酒原料输送到第二存料基坑14；并且通过第三送料装置15输送到配料装置2。

综上所述，本实用新型所述的马铃薯白酒生产线，由于在各个设备之间设置有多个物料输送装置，因此便于各个工位之间物料的输送，从而可以减少工人的工作强度，提高生产效率，同时在对酒糟进行拌凉水的过程中，通过拌凉水装置实现拌凉水，从而能够有效的提高效率，并且能够保证参水量，能够有效的提高白酒的品质。

其次，由于设置有马铃薯蒸汽装置；因此能够获得具有马铃薯香味的蒸汽；并且通过蒸汽混合装置使得马铃薯蒸汽与酒糟蒸汽混合；然后在冷凝筒内冷凝形成带有马铃薯香味的白酒。从而能够便于马铃薯味道白酒的酿造，能够在不改变原有酿酒设备的前提下使得白酒具有马铃薯味道。

综上所述，本实用新型所述的马铃薯白酒生产线，能够便于实现酿造工艺的改进；便于使得白酒具有马铃薯的味道；同时，能够有效的提高生产效率，降低工人劳动强度，并且能够保证白酒生产的品质。

为了便于实现马铃薯的蒸煮，获得具有马铃薯味道的蒸汽，进一步的，所述马铃薯蒸汽装置63包括底座631；所述底座631上设置有转盘632；所述转盘632上设置有三个蒸煮装置；所述蒸煮装置沿圆周均匀分布；

所述蒸煮装置包括底锅634；所述底锅634内设置有蒸汽腔；所述蒸汽腔底部设置有加热装置；所述底锅634上设置有入水管和出水管6342；所述底锅634上方设置有蒸隔层635；所述蒸隔层635上方设置有蒸煮筒636；所述蒸隔层635底部为透气板6351；所述蒸煮筒636 底部为通气板6361；

所述底座631中央位置设置有支撑立柱633；所述支撑立柱633上端设置有竖向滑槽 6331；所述竖向滑槽6331内设置有伸缩装置69；

所述伸缩装置69的上端设置有水平的支撑板68；所述支撑板68的一端下方设置有与蒸煮筒636顶部匹配的顶盖66；所述顶盖66下表面设置有搅拌装置637；所述顶盖66上表面设置有驱动搅拌装置637的驱动电机611；所述顶盖66上设置有出气管661；

所述支撑板68的另一端设置有折边681；所述折边681的下方设置有与蒸煮筒636顶部匹配的封盖67；所述出气管661与入气管654连通。

为了便于实现对马铃薯蒸煮过程中的搅拌，进一步的，所述搅拌装置637包括搅拌轴 6371；所述搅拌轴6371上设置有沿圆周均匀分别的横向搅拌杆6372；所述横向搅拌杆6372 上设置有沿横向均匀分布的竖向搅拌杆6373。

为了便于控制，优选的，所述伸缩装置69采用液压缸。为了便于控制，优选的，所述加热装置采用电阻加热。

为了便于物料的收集，进一步的，所述出料口21下方设置有接料盒16。

Claims (7)

1.马铃薯白酒生产线，其特征在于：包括原料打碎机(1)、配料装置(2)、出窑酒醅输送装置(4)、稻壳输送装置(5)、蒸馏装置(6)、第一送料装置(7)、第二送料装置(8)、拌凉水装置(9)、拌料装置(10)、第一存料基坑(11)、行车(12)、发酵坑(13)、第二存料基坑(14)以及第三送料装置(15)；

所述原料打碎机(1)的出料口设置有螺旋输送机(3)；所述螺旋输送机(3)的出料口位于配料装置(2)入料口的上方；所述出窑酒醅输送装置(4)、稻壳输送装置(5)分别位于配料装置(2)的两侧，且所述出窑酒醅输送装置(4)的出料口以及稻壳输送装置(5)的出料口均位于配料装置(2)入料口的上方；

所述配料装置(2)包括搅拌筒体；所述搅拌筒体内设置有搅拌装置；所述搅拌筒体具有出料口(21)；所述蒸馏装置(6)位于配料装置(2)出料口的一侧；所述蒸馏装置(6)包括蒸酒筒(61)、冷凝筒(62)以及马铃薯蒸汽装置(63)；

所述蒸酒筒(61)顶部与冷凝筒(62)的顶部之间设置有导管(64)；所述导管(64)上设置有蒸汽混合装置(65)；所述蒸汽混合装置(65)包括筒体(651)；所述筒体(651)一端设置有进料口(653)，另一端设置有筒体出料口(652)；

所述筒体(651)内具有混合腔(656)以及加压腔(655)；所述混合腔(656)上设置有与混合腔(656)内壁相切的入气管(654)；

所述混合腔(656)以及加压腔(655)内设置有横向的转轴(657)；所述横向的转轴(657)上依次设置有螺旋叶片(658)以及垂直叶片(659)；所述螺旋叶片(658)位于加压腔(655)内；所述垂直叶片(659)位于混合腔(656)内；

所述进料口(653)通过导管(64)与蒸酒筒(61)顶部连通；所述筒体出料口(652)通过导管(64)与冷凝筒(62)顶部连通；所述马铃薯蒸汽装置(63)的出气管与入气管(654)连通；

所述蒸酒筒(61)的一侧设置有第一送料装置(7)；所述第一送料装置(7)的一端设置有第二送料装置(8)；

所述第二送料装置(8)出料口下方设置有拌凉水装置(9)；所述拌凉水装置(9)包括混合筒；所述混合筒内设置有搅拌装置；所述混合筒的上方设置有环形布水环(91)；所述环形布水环(91)上设置有沿圆周均匀分布的喷头；所述混合筒下方具有混合筒出料口(93)；

所述混合筒出料口(93)下方设置有拌料装置(10)；所述拌料装置(10)的出料口下方设置有第一存料基坑(11)；

所述第一存料基坑(11)位于行车(12)一端，所述行车(12)的另一端设置有第二存料基坑(14)；所述第一存料基坑(11)、第二存料基坑(14)位于行车(12)的同一侧；

所述第二存料基坑(14)的一侧设置有第三送料装置(15)；所述第三送料装置(15)的一端位于第二存料基坑(14)内，另一端位于出窑酒醅输送装置(4)入料端上方；所述行车(12)的下方设置有均匀分布的发酵坑(13)。

2.根据权利要求1所述的马铃薯白酒生产线，其特征在于：所述第一送料装置(7)、第二送料装置(8)、第三送料装置(15)均采用皮带输送装置。

3.根据权利要求2所述的马铃薯白酒生产线，其特征在于：所述马铃薯蒸汽装置(63)包括底座(631)；

所述底座(631)上设置有转盘(632)；所述转盘(632)上设置有三个蒸煮装置；所述蒸煮装置沿圆周均匀分布；

所述蒸煮装置包括底锅(634)；所述底锅(634)内设置有蒸汽腔；所述蒸汽腔底部设置有加热装置；所述底锅(634)上设置有入水管和出水管(6342)；所述底锅(634)上方设置有蒸隔层(635)；所述蒸隔层(635)上方设置有蒸煮筒(636)；所述蒸隔层(635)底部为透气板(6351)；所述蒸煮筒(636)底部为通气板(6361)；

所述底座(631)中央位置设置有支撑立柱(633)；所述支撑立柱(633)上端设置有竖向滑槽(6331)；所述竖向滑槽(6331)内设置有伸缩装置(69)；

所述伸缩装置(69)的上端设置有水平的支撑板(68)；所述支撑板(68)的一端下方设置有与蒸煮筒(636)顶部匹配的顶盖(66)；所述顶盖(66)下表面设置有搅拌装置(637)；所述顶盖(66)上表面设置有驱动搅拌装置(637)的驱动电机(611)；所述顶盖(66)上设置有出气管(661)；

所述支撑板(68)的另一端设置有折边(681)；所述折边(681)的下方设置有与蒸煮筒(636)顶部匹配的封盖(67)；所述出气管(661)与入气管(654)连通。

4.根据权利要求3所述的马铃薯白酒生产线，其特征在于：所述搅拌装置(637)包括搅拌轴(6371)；所述搅拌轴(6371)上设置有沿圆周均匀分别的横向搅拌杆(6372)；所述横向搅拌杆(6372)上设置有沿横向均匀分布的竖向搅拌杆(6373)。

5.根据权利要求4所述的马铃薯白酒生产线，其特征在于：所述伸缩装置(69)采用液压缸。

6.根据权利要求4所述的马铃薯白酒生产线，其特征在于：所述加热装置采用电阻加热。

7.根据权利要求6所述的马铃薯白酒生产线，其特征在于：所述出料口(21)下方设置有接料盒(16)。

Images