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CN214079252U - 一种用于高强度高精度链轮的分体中模 - Google Patents

一种用于高强度高精度链轮的分体中模 Download PDF

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CN214079252U
CN214079252U CN202022739170.5U CN202022739170U CN214079252U CN 214079252 U CN214079252 U CN 214079252U CN 202022739170 U CN202022739170 U CN 202022739170U CN 214079252 U CN214079252 U CN 214079252U
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CN
China
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mold core
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boss
central part
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Application number
CN202022739170.5U
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English (en)
Inventor
张坤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Netshape Composite Materials Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Netshape Composite Materials Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型是一种用于高强度高精度链轮的分体中模,包括底座,所述底座中心部设有底座内腔,所述底座的中心部通过底座内腔镶嵌有凸台模芯,所述凸台模芯的外侧端设有盖板,所述盖板中心部设有盖板内腔,所述底座的中心部通过盖板内腔镶嵌有齿部模芯,用于整形链轮齿部,并且所述凸台模芯抵接至齿部模芯的侧端面上,所述盖板通过相应的螺栓与底座相固接。本实用新型将模具改为分体式,降低应力集中风险,提高模具强度,并可局部更换或维修,降低成本。

Description

一种用于高强度高精度链轮的分体中模
技术领域
本实用新型涉及粉末冶金技术领域,具体涉及一种用于高强度高精度链轮的分体中模。
背景技术
链轮作为传动、受力部件对强度和精度要求较高,当齿部精度较低时,其在使用过程中会和链条啮合不畅,影响动力传输,同时会出现局部扭力过高,进而导致断裂、破损、磨损等问题。
在粉末冶金零件生产工艺中,整形作为主要选项用于提高链轮的齿部、内径等精度。
在常规的精整模具设计中,精整中模一般为整体式,其在使用过程中一方面会因应力集中导致的模具开裂,同时由于链轮高精度的要求,当模具磨损或破损时需整体更换,导致模具成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种用于高强度高精度链轮的分体中模,将模具改为分体式,降低应力集中风险,提高模具强度,并可局部更换或维修,降低成本。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于高强度高精度链轮的分体中模,包括底座,所述底座中心部设有底座内腔,所述底座的中心部通过底座内腔镶嵌有凸台模芯,所述凸台模芯的外侧端设有盖板,所述盖板中心部设有盖板内腔,所述底座的中心部通过盖板内腔镶嵌有齿部模芯,用于整形链轮齿部,并且所述凸台模芯抵接至齿部模芯的侧端面上,所述盖板通过相应的螺栓与底座相固接。
进一步的,所述底座内腔的底部预留有挂台,用于抵住凸台模芯的内侧端,提高精整过程中的承压能力。
进一步的,所述凸台模芯通过热套方式嵌入底座的底座内腔中,进一步提高精整过程中的承压能力。
进一步的,所述齿部模芯通过热套方式嵌入盖板的盖板内腔中,提高精整过程中的承压能力。
进一步的,所述盖板上设有若干个定位销孔,用于和相应的定位销配合,避免在使用过程中的发生转动。
进一步的,所述底座采用合金钢材质,所述凸台模芯和齿部模芯采用硬质合金材质。
本实用新型的有益效果是:
1、采用本实用新型分体中模能有效降低模具在受力时的应力集中问题,减少模具开裂风险;
2、采用本实用新型分体中模降低了模具因磨损或破损产生的整体更换成本,将模具模块化拆分,降低且利于模具的维护、更换。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为图1中A-A向剖视图。
图中标号说明:1、底座,11、挂台,2、凸台模芯,3、齿部模芯,4、盖板,41、定位销孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参照图1和图2所示,一种用于高强度高精度链轮的分体中模,包括底座1,所述底座1中心部设有底座内腔,所述底座1的中心部通过底座内腔镶嵌有凸台模芯2,所述凸台模芯2的外侧端设有盖板4,所述盖板4中心部设有盖板内腔,所述底座1的中心部通过盖板内腔镶嵌有齿部模芯3,用于整形链轮齿部,并且所述凸台模芯2抵接至齿部模芯3的侧端面上,所述盖板4通过相应的螺栓与底座1相固接,在本实施例中,通过八个M12高强度螺栓相固接。
所述底座内腔的底部预留有挂台11,用于抵住凸台模芯2的内侧端,提高精整过程中的承压能力,避免在精整过程中被压脱出模具,在本实施例中,在挂台11中心部设有下冲通孔,便于下冲进来。
所述凸台模芯2通过热套方式嵌入底座1的底座内腔中,进一步提高精整过程中的承压能力。
所述齿部模芯3通过热套方式嵌入盖板4的盖板内腔中,端面平行度控制在0.005以内,提高精整过程中的承压能力。
所述盖板4上设有若干个定位销孔41,用于和相应的定位销配合,避免在使用过程中的发生转动,在本实施例中,设置四个定位销孔41及相应的定位销,另外在盖板4上还设置两个螺纹孔,方便搬运模具。
所述底座1采用合金钢材质,所述凸台模芯2和齿部模芯3采用硬质合金材质。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高强度高精度链轮的分体中模,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)中心部设有底座内腔,所述底座(1)的中心部通过底座内腔镶嵌有凸台模芯(2),所述凸台模芯(2)的外侧端设有盖板(4),所述盖板(4)中心部设有盖板内腔,所述底座(1)的中心部通过盖板内腔镶嵌有齿部模芯(3),用于整形链轮齿部,并且所述凸台模芯(2)抵接至齿部模芯(3)的侧端面上,所述盖板(4)通过相应的螺栓与底座(1)相固接。
2.根据权利要求1所述的用于高强度高精度链轮的分体中模,其特征在于,所述底座内腔的底部预留有挂台(11),用于抵住凸台模芯(2)的内侧端,提高精整过程中的承压能力。
3.根据权利要求2所述的用于高强度高精度链轮的分体中模,其特征在于,所述凸台模芯(2)通过热套方式嵌入底座(1)的底座内腔中,进一步提高精整过程中的承压能力。
4.根据权利要求1或3所述的用于高强度高精度链轮的分体中模,其特征在于,所述齿部模芯(3)通过热套方式嵌入盖板(4)的盖板内腔中,提高精整过程中的承压能力。
5.根据权利要求1所述的用于高强度高精度链轮的分体中模,其特征在于,所述盖板(4)上设有若干个定位销孔(41),用于和相应的定位销配合,避免在使用过程中的发生转动。
6.根据权利要求1所述的用于高强度高精度链轮的分体中模,其特征在于,所述底座(1)采用合金钢材质,所述凸台模芯(2)和齿部模芯(3)采用硬质合金材质。
CN202022739170.5U 2020-11-24 2020-11-24 一种用于高强度高精度链轮的分体中模 Active CN214079252U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112355307A (zh) * 2020-11-24 2021-02-12 苏州莱特复合材料有限公司 一种用于高强度高精度链轮的分体中模

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