CN214079220U - 一种磷铜合金的自动化浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浇注技术领域的一种磷铜合金的自动化浇注装置，包括底板，所述底板的上端设有两个支撑板，且两个支撑板的上端设有顶板，所述顶板上活动安装有环形板，且环形板上设有浇注箱，所述浇注箱的一侧设有浇注管，且浇注管上设有电磁阀，所述环形板的外周侧设有外齿圈，且外齿圈啮合有平齿轮，所述平齿轮固定安装在第一转轴上，且第一转轴与第一电机固定连接，所述第一电机固定安装在支撑板上，且支撑板与顶板固定连接，该装置能够使得浇注液均匀的注入到模具的浇道内，使用效果较为优异，也便于缩短浇注管与浇道的距离，减少浇注液的喷溅，还能够便于对模具内部的浇注液进行散热，从而增加该装置的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注技术领域，具体为一种磷铜合金的自动化浇注装置。
背景技术
金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
磷铜合金是一种优良的脱氧剂，在有色铸造领域有着非常重要的作用，它能有效的去除金属熔液里的氧粒子，有效提高铸件质量和成品率，其主要生产工艺是电解铜和红磷或白磷，经过高温合成，磷铜合金在生产时需要进行浇注成型。
现有的装置在浇注时，往往只是在一个位置进行浇注，浇注液的浇注效果不够优异，同时也不便增加该装置的散热效果。
基于此，本实用新型设计了一种磷铜合金的自动化浇注装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷铜合金的自动化浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷铜合金的自动化浇注装置，包括底板，所述底板的上端设有两个支撑板，且两个支撑板的上端设有顶板，所述顶板上活动安装有环形板，且环形板上设有浇注箱，所述浇注箱的一侧设有浇注管，且浇注管上设有电磁阀，所述环形板的外周侧设有外齿圈，且外齿圈啮合有平齿轮，所述平齿轮固定安装在第一转轴上，且第一转轴与第一电机固定连接，所述第一电机固定安装在支撑板上，且支撑板与顶板固定连接，所述底板的上端中间位置设有液压缸，且液压缸的输出端固定安装有移动板，所述移动板的上端固定安装有圆柱，且圆柱的上端固定安装有模具，所述圆柱的外壁套设有套筒，所述套筒的外壁固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上方设置有与套筒固定连接的多个扇叶，且第二锥齿轮啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定安装在第二转轴上，第二转轴与第二电机固定连接，且第二电机固定安装在移动板上。
优选的，所述顶板的上端中间位置设有通槽，且浇注管位于通槽内。
优选的，所述顶板的上端开设有环形槽，且环形槽的内部转动连接有与环形板固定连接的圆环。
优选的，所述模具的上端设有环形浇道，且浇注管与环形浇道上下对应。
优选的，所述套筒的内壁开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有与圆柱固定连接的转动环。
优选的，所述移动板上设有多个上下通透的通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够使得浇注液均匀的注入到模具的浇道内，使用效果较为优异，也便于缩短浇注管与浇道的距离，减少浇注液的喷溅，还能够便于对模具内部的浇注液进行散热，从而增加该装置的散热效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大视图；
图3为本实用新型图1中B处的放大视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板；2、支撑板；3、扇叶；4、顶板；5、浇注箱；6、浇注管；7、环形板；8、模具；9、第一电机；10、移动板；11、液压缸；12、圆柱；13、套筒；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、外齿圈；17、平齿轮；18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种磷铜合金的自动化浇注装置技术方案：包括底板1，底板1的上端设有两个支撑板2，且两个支撑板2的上端设有顶板4，顶板4上活动安装有环形板7，且环形板7上设有浇注箱5，浇注箱5的一侧设有浇注管6，且浇注管6上设有电磁阀，环形板7的外周侧设有外齿圈16，且外齿圈16啮合有平齿轮17，平齿轮17固定安装在第一转轴上，且第一转轴与第一电机9固定连接，第一电机9固定安装在支撑板2上，且支撑板2与顶板4固定连接，底板1的上端中间位置设有液压缸11，且液压缸11的输出端固定安装有移动板10，移动板10的上端固定安装有圆柱12，且圆柱12的上端固定安装有模具8，圆柱12的外壁套设有套筒13，套筒13的外壁固定安装有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的上方设置有与套筒13固定连接的多个扇叶3，且第二锥齿轮15啮合有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14固定安装在第二转轴上，第二转轴与第二电机18固定连接，且第二电机18固定安装在移动板10上。
顶板4的上端中间位置设有通槽，且浇注管6位于通槽内。
顶板4的上端开设有环形槽，且环形槽的内部转动连接有与环形板7固定连接的圆环。
模具8的上端设有环形浇道，且浇注管6与环形浇道上下对应。
套筒13的内壁开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有与圆柱12固定连接的转动环。
移动板10上设有多个上下通透的通孔。
本实施例的一个具体应用为：使用时，浇注箱5通过浇注管6、电磁阀将浇注液浇注到模具8的浇道上，电磁阀通过外界的PLC控制器行控制，接通第一电机9的电源，第一电机9通过第一转轴带动平齿轮17转动，平齿轮17带动外齿圈16转动，外齿圈16带动环形板7转动，由此，浇注箱5即可发生转动，随后，浇注管6对模具8上的浇道进行浇注，从而能够使得浇注液均匀的注入到模具8内，使用效果较为优异，其中，圆环和环形槽起到限位的作用，在浇注时，液压缸11的输出端可带动移动板10上移，可使得浇注管6缩短与浇道的距离，减少浇注液的喷溅，通过接通第二电机18的电源，第二电机18通过第二转轴带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15、套筒13和扇叶3转动，扇叶3对模具8进行吹风，即可对模具8进行散热，从而增加该装置的散热效果，其中，转动环、转动槽起到限位的作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种磷铜合金的自动化浇注装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)的上端设有顶板(4)，所述顶板(4)上活动安装有环形板(7)，且环形板(7)上设有浇注箱(5)，所述浇注箱(5)的一侧设有浇注管(6)，且浇注管(6)上设有电磁阀，所述环形板(7)的外周侧设有外齿圈(16)，且外齿圈(16)啮合有平齿轮(17)，所述平齿轮(17)固定安装在第一转轴上，且第一转轴与第一电机(9)固定连接，所述第一电机(9)固定安装在支撑板(2)上，且支撑板(2)与顶板(4)固定连接，所述底板(1)的上端中间位置设有液压缸(11)，且液压缸(11)的输出端固定安装有移动板(10)，所述移动板(10)的上端固定安装有圆柱(12)，且圆柱(12)的上端固定安装有模具(8)，所述圆柱(12)的外壁套设有套筒(13)，所述套筒(13)的外壁固定安装有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)的上方设置有与套筒(13)固定连接的多个扇叶(3)，且第二锥齿轮(15)啮合有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)固定安装在第二转轴上，第二转轴与第二电机(18)固定连接，且第二电机(18)固定安装在移动板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种磷铜合金的自动化浇注装置，其特征在于：所述顶板(4)的上端中间位置设有通槽，且浇注管(6)位于通槽内。
3.根据权利要求1所述的一种磷铜合金的自动化浇注装置，其特征在于：所述顶板(4)的上端开设有环形槽，且环形槽的内部转动连接有与环形板(7)固定连接的圆环。
4.根据权利要求1所述的一种磷铜合金的自动化浇注装置，其特征在于：所述模具(8)的上端设有环形浇道，且浇注管(6)与环形浇道上下对应。
5.根据权利要求1所述的一种磷铜合金的自动化浇注装置，其特征在于：所述套筒(13)的内壁开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有与圆柱(12)固定连接的转动环。
6.根据权利要求1所述的一种磷铜合金的自动化浇注装置，其特征在于：所述移动板(10)上设有多个上下通透的通孔。
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