CN214076999U - 一种绿色节能的高效研磨型球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色节能的高效研磨型球磨机，包括底板，所述底板上端固定连接有对称设置的支架，所述支架上端固定连接有轴承座，所述轴承座和另一轴承座内分别转动连接有出料口和入料口，所述出料口和入料口内侧固定连接有端盖，所述端盖和另一端盖内侧活动连接有球磨筒体，所述底板上端右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端活动连接有管卡，所述管卡内卡合连接有硬质进气管，所述硬质进气管通过入料口往球磨筒体内延伸，所述底板上端开设有凹槽。该绿色节能的高效研磨型球磨机，有效对不同粒度的原料进行粉碎，减少电力资源的使用，更加绿色节能，进一步对原料进行剪切，有效保证球磨筒体工作时的平稳性，防止球磨筒体变形。

Description

一种绿色节能的高效研磨型球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机设备技术领域，具体为一种绿色节能的高效研磨型球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球。

矿渣微粉是一种建筑材料，跟水泥和粉煤灰的作用类似，矿渣微粉在生产时需要将大粒度的原料粉碎，因此球磨机的使用必不可少，但是现有的球磨机存在粉碎的效率低，工作耗时较长，因此用电量较大，节能环保性差，并且只能通过两端对球磨机进行支撑，转动时平稳性较差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绿色节能的高效研磨型球磨机，以解决上述背景技术中提出节能环保性较差，且粉碎效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色节能的高效研磨型球磨机，包括底板，所述底板上端固定连接有对称设置的支架，所述支架上端固定连接有轴承座，所述轴承座和另一轴承座内分别转动连接有出料口和入料口，所述出料口和入料口内侧固定连接有端盖，所述端盖和另一端盖内侧活动连接有球磨筒体，所述底板上端右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端活动连接有管卡，所述管卡内卡合连接有硬质进气管，所述硬质进气管通过入料口往球磨筒体内延伸，所述底板上端开设有凹槽，所述球磨筒体前后两端内壁均固定连接有等距分布的弹簧。

优选的，所述弹簧远离球磨筒体内壁的一端固定连接有弧形板，所述弧形板内侧固定连接有等距分布的凸块，所述球磨筒体内设置有大钢球和小钢球，所述弧形板与球磨筒体为同心圆结构。

优选的，所述球磨筒体内左侧固定连接有卸料板，所述卸料板右端固定连接有限位套，所述限位套内壁与硬质进气管左端卡合连接，所述硬质进气管外侧固定连接有等距分布的高压喷气嘴。

优选的，所述底板上端后侧固定连接有齿轮架，所述齿轮架内转动连接有小齿轮，所述小齿轮左端固定连接有电机，所述球磨筒体外侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮和小齿轮为啮合连接。

优选的，所述球磨筒体左端外侧固定连接有环形转动板，所述环形转动板和凹槽为滑动连接，所述凹槽为弧形结构，且球磨筒体与凹槽为同心圆结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该绿色节能的高效研磨型球磨机，通过大钢球、小钢球的和凸块的配合使用，有效对不同粒度的原料进行粉碎，且在弹簧反弹力的作用下，增加原料砸向大钢球、小钢球的、凸块或球磨筒体内壁的力，提高粉碎的效率，因此缩短工作的时间，减少电力资源的使用，更加绿色节能；

2、该绿色节能的高效研磨型球磨机，通过硬质进气管和高压喷气嘴的设计，往球磨筒体内喷射高压气体，进一步对原料进行剪切，加速粉碎的效率，减少电力资源的消耗，且增设的限位套，确保硬质进气管位置的稳定性；

3、该绿色节能的高效研磨型球磨机，通过环形转动板和凹槽的配合使用，对球磨筒体进行支撑，有效保证球磨筒体工作时的平稳性，且保证球磨筒体、出料口和入料口的同轴度，防止球磨筒体变形。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支架；3、轴承座；4、出料口；5、入料口；6、端盖；7、球磨筒体；8、支撑杆；9、管卡；10、硬质进气管；11、凹槽；12、弹簧；13、弧形板；14、凸块；15、大钢球；16、小钢球；17、卸料板；18、限位套；19、高压喷气嘴；20、齿轮架；21、小齿轮；22、电机；23、大齿轮；24、环形转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色节能的高效研磨型球磨机，包括底板1、支架2、轴承座3、出料口4、入料口5、端盖6、球磨筒体7、支撑杆8、管卡9、硬质进气管10、凹槽11、弹簧12、弧形板13、凸块14、大钢球15、小钢球16、卸料板17、限位套18、高压喷气嘴19、齿轮架20、小齿轮21、电机22、大齿轮23和环形转动板24，底板1上端固定连接有对称设置的支架2，支架2上端固定连接有轴承座3，轴承座3和另一轴承座3内分别转动连接有出料口4和入料口5，出料口4和入料口5内侧固定连接有端盖6，端盖6和另一端盖6内侧活动连接有球磨筒体7，底板1上端右侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8上端活动连接有管卡9，管卡9内卡合连接有硬质进气管10，硬质进气管10通过入料口5往球磨筒体7内延伸，底板1上端开设有凹槽11，球磨筒体7前后两端内壁均固定连接有等距分布的弹簧12；

进一步的，弹簧12远离球磨筒体7内壁的一端固定连接有弧形板13，弧形板13内侧固定连接有等距分布的凸块14，球磨筒体7内设置有大钢球15和小钢球16，弧形板13与球磨筒体7为同心圆结构，通过弹簧12的反弹力，增加原料与凸块14、大钢球15、小钢球16或球磨筒体7内壁的撞击力，从而加速原料的粉碎；

进一步的，球磨筒体7内左侧固定连接有卸料板17，卸料板17右端固定连接有限位套18，限位套18内壁与硬质进气管10左端卡合连接，硬质进气管10外侧固定连接有等距分布的高压喷气嘴19，通过高压气体与原料产生高速撞击，将原料粉碎；

进一步的，底板1上端后侧固定连接有齿轮架20，齿轮架20内转动连接有小齿轮21，小齿轮21左端固定连接有电机22，球磨筒体7外侧固定连接有大齿轮23，大齿轮23和小齿轮21为啮合连接，通过大齿轮23和小齿轮21的配合使用，带动球磨筒体7转动；

进一步的，球磨筒体7左端外侧固定连接有环形转动板24，环形转动板24和凹槽11为滑动连接，凹槽11为弧形结构，且球磨筒体7与凹槽11为同心圆结构，提高对球磨筒体7的支撑性。

工作原理：首先通过入料口5加入需要粉碎的原料，硬质进气管10接入压缩空气，压缩空气从高压喷气嘴19向外喷射，启动电机22，电机22带动小齿轮21转动，小齿轮21带动大齿轮23转动，大齿轮23内侧的球磨筒体7同步转动，球磨筒体7左端外侧的环形转动板24在凹槽11内转动，大钢球15和小钢球16由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在球磨筒体7内壁上被球磨筒体7带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的大钢球15和小钢球16像抛射体一样将球磨筒体7内的原料给击碎，原料落在弧形板13内侧的凸块14上，同样产生撞击，粉碎后的物料小于卸料板17上孔径的直径时，通过卸料板17然后从出料口4排出。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种绿色节能的高效研磨型球磨机，包括底板，其特征在于：所述底板上端固定连接有对称设置的支架，所述支架上端固定连接有轴承座，所述轴承座和另一轴承座内分别转动连接有出料口和入料口，所述出料口和入料口内侧固定连接有端盖，所述端盖和另一端盖内侧活动连接有球磨筒体，所述底板上端右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端活动连接有管卡，所述管卡内卡合连接有硬质进气管，所述硬质进气管通过入料口往球磨筒体内延伸，所述底板上端开设有凹槽，所述球磨筒体前后两端内壁均固定连接有等距分布的弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种绿色节能的高效研磨型球磨机，其特征在于：所述弹簧远离球磨筒体内壁的一端固定连接有弧形板，所述弧形板内侧固定连接有等距分布的凸块，所述球磨筒体内设置有大钢球和小钢球，所述弧形板与球磨筒体为同心圆结构。

3.根据权利要求1所述的一种绿色节能的高效研磨型球磨机，其特征在于：所述球磨筒体内左侧固定连接有卸料板，所述卸料板右端固定连接有限位套，所述限位套内壁与硬质进气管左端卡合连接，所述硬质进气管外侧固定连接有等距分布的高压喷气嘴。

4.根据权利要求1所述的一种绿色节能的高效研磨型球磨机，其特征在于：所述底板上端后侧固定连接有齿轮架，所述齿轮架内转动连接有小齿轮，所述小齿轮左端固定连接有电机，所述球磨筒体外侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮和小齿轮为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种绿色节能的高效研磨型球磨机，其特征在于：所述球磨筒体左端外侧固定连接有环形转动板，所述环形转动板和凹槽为滑动连接，所述凹槽为弧形结构，且球磨筒体与凹槽为同心圆结构。

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