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CN203948766U - 阀门填料密封装置 - Google Patents

阀门填料密封装置 Download PDF

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CN203948766U
CN203948766U CN201420363865.XU CN201420363865U CN203948766U CN 203948766 U CN203948766 U CN 203948766U CN 201420363865 U CN201420363865 U CN 201420363865U CN 203948766 U CN203948766 U CN 203948766U
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CN
China
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indicating device
elastic component
filler
valve
hold
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Expired - Lifetime
Application number
CN201420363865.XU
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English (en)
Inventor
殷连波
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SHENJIANG VALVE CO Ltd
Original Assignee
SHENJIANG VALVE CO Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by SHENJIANG VALVE CO Ltd filed Critical SHENJIANG VALVE CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种阀门填料密封装置,包括阀体、阀杆、填料、填料压套、填料压板、紧固螺柱、弹性件、锁紧螺母以及指示机构;所述填料及所述填料压套设置在所述阀体与所述阀杆之间的填料腔内,所述填料压板和所述弹性件通过所述紧固螺柱及所述锁紧螺母配合安装在所述阀体上,所述填料压板在所述弹性件的弹性作用下将所述填料压套及所述填料压紧在所述填料腔内;所述指示机构包括套装在所述紧固螺柱上的上指示部件和下指示部件,所述弹性件位于所述上指示部件和所述下指示部件之间,所述上指示部件和所述下指示部件对应的位置设置有刻度线。本实用新型的填料密封装置中弹性件的预紧力状态便于观测,并且弹性件预紧力大小现场调节也非常方便。

Description

阀门填料密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种阀门填料密封装置,属于阀门结构设计领域。
背景技术
为了使运动件阀杆在工作状态下保证密封,需在阀体上部设置了填料密封,该密封装置由填料压板、填料压套、锁紧螺母、填料等部件组成,为了使阀杆与填料在相对磨损后能进行密封力进行补偿,一般还会在锁紧螺母下面增加一组弹簧,以保证在阀门使用磨损后,由弹簧的蓄能进行释放,从而保证填料具有可持续的预紧力来保证该部位的可靠密封。
现有阀门填料密封装置如图1所示,弹性件7装在锁紧螺母8和填料压板5之间,在装配时即要保证其可靠的密封性能,同时又要在合理的范围内尽量降低预紧扭矩,所以一般情况下,在装配的技术条件上都会给出预紧扭矩,以保证其装配操作的合理性。但是在装配之初,控制扭矩是由专业装配人员,利用专用的扭矩扳手,按照设计给定的扭矩值进行操作,而在实际的工作现场,一般均不具备这种条件,很难对各种规格的阀门的扭矩条件进行确认,对于出厂的标准要求也很难确认,往往是等到填料出现泄漏时才进行处理,对于系统中是易燃、易爆、有毒等介质的泄露则会引发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于观测弹性件预紧力状态,同时也方便现场调节的弹性件预紧力大小的阀门填料密封装置。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种阀门填料密封装置,包括阀体、阀杆、填料、填料压套、填料压板、紧固螺柱、弹性件以及锁紧螺母能够显示所述弹性件压缩量的指示机构;所述填料及所述填料压套设置在所述阀体与所述阀杆之间的填料腔内,所述填料压板和所述弹性件通过所述紧固螺柱及所述锁紧螺母配合安装在所述阀体上,所述填料压板在所述弹性件的弹性作用下将所述填料压套及所述填料压紧在所述填料腔内;其结构特征在于:还包括能够显示所述弹性件压缩量的指示机构,所述指示机构包括套装在所述紧固螺柱上的上指示部件和下指示部件,所述弹性件位于所述上指示部件和所述下指示部件之间,所述上指示部件和所述下指示部件对应的位置设置有刻度线。。
上述技术方案中,所述上指示部件和所述下指示部件呈管状,所述下指示部件位于所述上指示部件的内侧,所述上指示部件上设有轴向孔,所述上指示部件的轴向孔侧部以及所述下指示部件对应的位置设置有所述刻度线。
上述技术方案中,所述弹性件由数个碟形弹簧叠加构成。
上述技术方案中,所述弹性件为螺旋线形压簧。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型中的阀门填料密封装置中由于设置了指示机构,用户就能够根据指示机构上显示出的弹性件压缩量得知弹性件的预紧力状态;产品在装配出厂前专业装配人员会将锁紧螺母用扭矩扳手设定相应的扭矩,在指示机构上则显示为刻度值,用户在维护过程中只需要记住初始刻度值,便可在今后的使用维护过程中进行调整,调整依据就是刻度值的变化,每次调整只需要将通过旋拧锁紧螺母以将刻度值调至初始刻度值,即将弹性件预紧力大小调节到位,使用普通工具即能完成操作。(2)本实用新型中,所述上指示部件和所述下指示部件呈管状,所述下指示部件位于所述上指示部件的内侧,所述上指示部件上设有轴向孔,所述上指示部件的轴向孔侧部以及所述下指示部件对应的位置设置有所述刻度线;通过采用这种结构,上指示部件和下指示部件可起到保护弹性件的作用。
附图说明
图1为现有阀门填料密封装置的结构示意图;
图2为具有本实用新型的填料密封装置的闸阀的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大视图。
图中所示附图标记为:1-阀体;2-阀杆;3-填料;4-填料压套;5-填料压板;6-紧固螺柱;7-弹性件;8-锁紧螺母;9-上指示部件;91-轴向孔;10-下指示部件
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的阀门填料密封装置的具体结构做以说明:
本实施例中的阀门填料密封装置,如图2和3所示,其包括阀体1、阀杆2、填料3、填料压套4、填料压板5、紧固螺柱6、弹性件7、锁紧螺母8以及能够显示所述弹性件7压缩量的指示机构;所述填料3及所述填料压套4设置在所述阀体1与所述阀杆2之间的填料腔内,所述填料压板5和所述弹性件7通过所述紧固螺柱6及所述锁紧螺母8配合安装在所述阀体1上,所述填料压板5在所述弹性件7的弹性作用下将所述填料压套4及所述填料3压紧在所述填料腔内;所述指示机构包括套装在所述紧固螺柱6上的上指示部件9和下指示部件10,所述弹性件7位于所述上指示部件9和所述下指示部件10之间,所述上指示部件9和所述下指示部件10对应的位置设置有刻度线。本实用新型中的阀门填料密封装置中由于设置了指示机构,用户就能够根据指示机构上显示出的弹性件压缩量得知弹性件的预紧力状态;产品在装配出厂前专业装配人员会将锁紧螺母8用扭矩扳手设定相应的扭矩,在指示机构上则显示为刻度值,用户在维护过程中只需要记住初始刻度值,便可在今后的使用维护过程中进行调整,调整依据就是刻度值的变化,每次调整只需要将通过旋拧锁紧螺母8以将刻度值调至初始刻度值,即将弹性件7预紧力大小调节至合适大小,使用普通工具即能完成操作。
本实施例中的所述上指示部件9和所述下指示部件10呈管状,所述下指示部件10位于所述上指示部件9的内侧,所述上指示部件9上设有轴向孔,所述上指示部件9的轴向孔91侧部以及所述下指示部件9对应的位置设置有所述刻度线;通过采用这种结构,上指示部件9和下指示部件10可起到保护弹性件7的作用。
本实施例中的所述弹性件7由数个碟形弹簧叠加构成;在实践操作中,也可选用螺旋线形压簧作为所述弹性件7。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种阀门填料密封装置,包括阀体(1)、阀杆(2)、填料(3)、填料压套(4)、填料压板(5)、紧固螺柱(6)、弹性件(7)以及锁紧螺母(8);所述填料(3)及所述填料压套(4)设置在所述阀体(1)与所述阀杆(2)之间的填料腔内,所述填料压板(5)和所述弹性件(7)通过所述紧固螺柱(6)及所述锁紧螺母(8)配合安装在所述阀体(1)上,所述填料压板(5)在所述弹性件(7)的弹性作用下将所述填料压套(4)及所述填料(3)压紧在所述填料腔内;其特征在于:还包括能够显示所述弹性件(7)压缩量的指示机构,所述指示机构包括套装在所述紧固螺柱(6)上的上指示部件(9)和下指示部件(10),所述弹性件(7)位于所述上指示部件(9)和所述下指示部件(10)之间,所述上指示部件(9)和所述下指示部件(10)对应的位置设置有刻度线。
2.根据权利要求1所述的阀门填料密封装置,其特征在于:所述上指示部件(9)和所述下指示部件(10)呈管状,所述下指示部件(10)位于所述上指示部件(9)的内侧,所述上指示部件(9)上设有轴向孔,所述上指示部件(9)的轴向孔(91)侧部以及所述下指示部件(9)对应的位置设置有所述刻度线。
3.根据权利要求1或2所述的阀门填料密封装置,其特征在于:所述弹性件(7)由数个碟形弹簧叠加构成。
4.根据权利要求1或2所述的阀门填料密封装置,其特征在于:所述弹性件(7)为螺旋线形压簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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