CN203930747U - 触控显示装置和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种触控显示装置及电子装置，触控显示装置包括：第一基板；相对设置的第二基板；位于第一基板和第二基板之间的彩色滤光层、触摸感应电极层；触摸感应电极层设于第一基板，彩色滤光层设于触摸感应电极层背向第一基板的一侧；或者，彩色滤光层设于第一基板，触摸感应电极层设于彩色滤光层背向第一基板的一侧；触摸感应电极层包括呈m行n列排布的多个电极单元，电极单元包括用作自电容感测电极的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极，第一齿形触控电极和第二齿形触控电极之间相互绝缘且对插设置，其中，所述m、n均为大于1的自然数。本实用新型还提供一种包括触控显示装置的电子设备。本实用新型能减小触控显示装置的尺寸和重量。

Description

触控显示装置和电子设备

技术领域

本实用新型涉及平板显示领域，尤其涉及一种触控显示装置和电子设备。

背景技术

触摸屏作为一种输入媒介，是目前最为简单、方便、自然的一种人机交互方式。因此，触摸屏越来越多地应用到各种电子设备中，例如：手机、笔记本电脑、平板电脑等。

电容式触摸屏技术由于具有工艺简单、寿命长、透光率高等的优点成为目前主流的触摸屏技术。电容式触摸屏可以分为互电容式触摸屏和自电容式触摸屏。互电容式触摸屏中设置有多条驱动电极和多条感应电极，驱动电极和感应电极交叠处存在互电容，通过测量手指触碰触摸屏所引起的互电容变化，可以获得手指触碰触摸屏的位置。自电容式触摸屏中检测的是触摸感应电极与地端形成的自电容，基于手指触碰触摸屏时引起的自电容变化进行触摸位置的检测。

然而，现有技术的电子装置通常包括一单独的触摸屏，所述触摸屏贴附在显示装置上，用以执行触摸检测，然而，这种电子装置越来越不符合轻薄化的发展趋势。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种触控显示装置和电子设备，以减小所述触控显示装置和电子设备的尺寸和重量。

为了解决所述技术问题，本实用新型提供一种触控显示装置，包括：第一基板；第二基板，与所述第一基板相对设置；彩色滤光层，位于所述第一基板和第二基板之间；触摸感应电极层，位于所述第一基板和第二基板之间；所述触摸感应电极层设置于所述第一基板，所述彩色滤光层设置于所述触摸感应电极层背向所述第一基板的一侧；或者，所述彩色滤光层设置于所述第一基板，所述触摸感应电极层设置于所述彩色滤光层背向所述第一基板的一侧；所述触摸感应电极层包括呈m行n列排布的多个电极单元，所述电极单元包括用作自电容感测电极的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极，所述第一齿形触控电极和第二齿形触控电极之间相互绝缘且对插设置，其中，所述m、n均为大于1的自然数。

可选地，所述触控显示装置进一步包括触摸控制芯片，所述触摸控制芯片用于向触摸感应电极层中各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极提供触摸检测信号，以检测各电极单元中第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的自电容变化。

可选地，所述触摸控制芯片设置于所述第一基板上。

可选地，所述触摸控制芯片设置于所述第一基板面对所述第二基板的一侧。

可选地，所述触控显示装置用于在一驱动电路的驱动下实现触摸感应；所述第一基板设置有柔性电路板；所述触摸控制芯片通过所述柔性电路板与所述驱动电路连接。

可选地，所述触摸控制芯片通过玻璃上芯片的方式或覆晶薄膜的方式绑定于所述第一基板。

可选地，所述触摸感应电极层与所述第一基板相接触，所述触摸感应电极层中设置有多条第一连接导线，与各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极对应相连，所述多条第一连接导线与所述触摸控制芯片连接。

可选地，所述彩色滤光层设置于所述第一基板，所述触摸感应电极层设置于所述彩色滤光层背向所述第一基板的一侧；所述触摸感应电极层中设置有多条第一连接导线，与各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极对应相连；所述第一基板上设置有多条第二连接导线，所述多条第二连接导线通过位于彩色滤光层中的过孔与所述多条第一连接导线对应相连；所述第二连接导线与所述触摸控制芯片连接。

可选地，所述多个电极单元呈两行多列矩阵式排布或多行多列矩阵式排布，所述第一齿形触控电极和第二触控齿形触控电极的齿沿列方向延伸。

可选地，所述多个电极单元呈两列多行矩阵式排布或者多列多行矩阵式排布，所述第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的齿沿行方向延伸。

可选地，所述第一齿形触控电极和第二齿形触控电极为单齿结构或多齿结构。

可选地，所述第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的齿为三角形或梯形。

可选地，所述电极单元包括一个或者多个第一齿形触控电极和一个或者多个第二齿形触控电极。

可选地，不同电极单元具有相同个数的齿形触控电极或不同个数的齿形触控电极。

可选地，同一电极单元中齿形触控电极的形状相同或不同。

可选地，不同电极单元中齿形触控电极的形状相同或不同。

可选地，其特征在于，所述触摸感应电极层为单层结构，或者，所述触摸感应电极层为相互之间电连接的多层结构。

可选地，沿着第一齿形触控电极与第二齿形触控电极对插的二方向，第一齿形触控电极的面积与第二齿形触控电极的面积相向变小。

可选地，第一齿形触控电极与第二齿形触控电极的大小与形状相同，第一齿形触控电极与第二齿形触控电极围成一矩形区域，所述第一齿形触控电极与第二齿形触控电极相对于所述矩形区域中心点呈中心对称分布。

可选地，第一齿形触控电极和第二齿形触控电极为两个相同的直角三角形触控电极；所述两个相同的直角三角形触控电极的斜边相邻相对设置；所述两个相同的直角三角形触控电极绝缘。

可选地，第一齿形触控电极和第二齿形触控电极为两个相同的直角梯形触控电极；所述两个相同的直角梯形触控电极的斜腰相邻相对设置；且所述两个相同的直角梯形触控电极绝缘。

可选地，所述触控显示装置还包括：液晶层，位于所述第一基板与所述第二基板之间；像素电极层，位于所述液晶层与所述第二基板之间，用于加载像素电压；公共电极层，位于所述第一基板与所述第二基板之间，用于加载公共电压；第一偏光片，位于所述第一基板背向所述触摸感应电极层的一侧；第二偏光片，位于所述第二基板背向所述触摸感应电极层的一侧；所述触摸感应电极层和所述彩色滤光层位于所述液晶层与所述第一基板之间。

可选地，所述触控显示装置为平面转换型液晶显示装置，所述公共电极层位于所述液晶层与所述像素电极层之间。

可选地，所述触控显示装置为扭曲向列型液晶显示装置，所述触摸感应电极层设置于所述第一基板，所述彩色滤光层设置于所述触摸感应电极层背向所述第一基板的一侧，所述公共电极层位于所述液晶层与彩色滤光层之间。

可选地，所述触控显示装置为扭曲向列型液晶显示装置，所述彩色滤光层设置于所述第一基板，所述触摸感应电极层设置于所述彩色滤光层背向所述第一基板的一侧，所述公共电极层位于所述液晶层与触摸感应电极层之间，且所述公共电极层与所述触摸感应电极层之间还设置有绝缘层。

可选地，所述触控显示装置进一步设置有触摸控制电路和显示控制电路，所述触摸控制电路用于向触摸感应电极层中各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极提供触摸检测信号，以检测各电极单元中第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的自电容变化，所述显示控制电路用于给所述像素电极层提供像素电压、以及给所述公共电极层提供公共电压，以驱动所述触控显示装置进行画面显示，其中，所述触摸控制电路与所述显示控制电路相配合，用以控制所述触控显示装置的画面显示与触控检测在不同的时间进行。

可选地，所述触摸控制电路在对一电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极进行驱动并检测时，同时驱动其余电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极；或者，所述触摸控制电路在对一电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极进行驱动并检测时，同时驱动位于当前被检测的电极单元周边的电极单元。

可选地，所述触摸控制电路在对一电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极进行驱动并检测时，同时提供与触摸检测信号相同的第一驱动信号给所述其余电极单元或所述周边电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极。

可选地，所述触摸控制电路在进行触摸检测时，同时提供与触摸检测信号相同的第二驱动信号给所述公共电极层，以切换公共电压为第二驱动信号来驱动所述公共电极层。

可选地，所述触控显示装置进一步包括触摸控制芯片，所述触摸控制芯片用于向触摸感应电极层中各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极提供触摸检测信号，以检测各电极单元中第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的自电容变化；所述触摸控制电路与所述显示控制电路均集成于所述触摸控制芯片中；或者，所述触摸控制电路集成于所述触摸控制芯片中，所述显示控制电路集成于一显示控制芯片中。

相应地，本实用新型还提供一种电子设备，包括所述的触控显示装置。

可选地，所述电子设备为手机、平板电脑、笔记本电脑或台式电脑。。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本实用新型触控显示装置中，所述触摸感应电极层设置于所述第一基板和第二基板之间，与采用单独触摸屏的现有技术相比，集成度更好，所述触摸感应电极层比单独触摸屏的厚度小、重量轻，从而减小了触控显示装置的厚度与重量。

所述触摸感应电极层包括矩阵式排布的多个电极单元，所述电极单元包括相互绝缘且对插设置的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极，用于实现触摸检测，所述电极单元结构紧凑可以进一步减少触摸感应电极层的尺寸，从而能进一步减小触控显示装置的厚度与重量。

附图说明

图1是本实用新型触控显示装置第一实施例的示意图；

图2是图1所示触控显示装置的结构示意图；

图3是图1中触摸感应电极层的结构示意图；

图4是图1中触摸控制芯片的示意图；

图5是本实用新型触控显示装置第二实施例的示意图；

图6是图5中触摸感应电极层的结构示意图；

图7是本实用新型触控显示装置第三实施例的示意图；

图8是本实用新型触控显示装置第四实施例的示意图；

图9是本实用新型电子设备一实施例的示意图。

具体实施方式

为了解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种触控显示装置，包括：第一基板；与所述第一基板相对设置的第二基板；彩色滤光层，位于所述第一基板和第二基板之间；触摸感应电极层，位于所述第一基板和第二基板之间；所述触摸感应电极层设置于所述第一基板，所述彩色滤光层设置于所述触摸感应电极层背向所述第一基板的一侧；或者，所述彩色滤光层设置于所述第一基板，所述触摸感应电极层设置于所述彩色滤光层背向所述第一基板的一侧；所述触摸感应电极层包括呈m行n列排布的多个电极单元，所述电极单元包括用作自电容感测电极的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极，所述第一齿形触控电极和第二齿形触控电极之间相互绝缘且对插设置，其中，所述m、n均为大于1的自然数。

本实用新型中，所述触摸感应电极层设置于所述第一基板和第二基板之间，与采用单独触摸屏的现有技术相比，集成度更好，所述触摸感应电极层比单独触摸屏的厚度小、重量轻，从而减小了触控显示装置的厚度与重量。

所述触摸感应电极层包括呈m行n列(m、n均为大于1的自然数)排布的多个电极单元，所述电极单元包括相互绝缘且对插设置的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极，用于实现多点触摸检测，所述电极单元结构紧凑可以进一步减少触摸感应电极层的尺寸，从而能进一步减小触控显示装置的厚度与重量。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参考图1和图2，分别示出了本实用新型触控显示装置第一实施例的功能框图和结构示意图。本实施例以平面转换型液晶显示装置为例进行说明。具体地，触控显示装置1包括：第一基板17、第二基板11以及位于所述第一基板17和第二基板11之间的液晶层14；所述第一基板17朝向所述液晶层14的面上设置有触摸感应电极层16，所述触摸感应电极层16与所述液晶层14之间设置有彩色滤光层15，所述第二基板11朝向所述液晶层14的面上设置有像素电极层12，所述像素电极层12与所述液晶层14之间设置有公共电极层13；此外，所述第一基板17背向所述液晶层14的面上依次设置有第一偏光片18和保护盖板19，所述第二基板11背向所述液晶层14的面上设置有第二偏光片10。

所述第一基板17为用于设置彩色滤光层(Color Filter，CF)15的基板，所述第一基板17可以是玻璃、塑料或其他可以透光的基板。

所述第二基板11为用于设置薄膜晶体管(Thin-Film Transistor，TFT)101的基板，所述第二基板11可以是玻璃、塑料或其他可以透光的基板。所述第二基板11还用于设置与所述薄膜晶体管的栅极相连的扫描线102(扫描线102与图面垂直)、与所述薄膜晶体管的源极相连的数据线103。

所述像素电极层12包括多个像素电极121，所述像素电极121与所述薄膜晶体管101的漏极相连。

所述公共电极层13包括多个公共电极131，用于加载公共电压VCOM。

所述公共电极131与所述像素电极121用作触控显示装置1中一子像素单元的二极板，显示时，向扫描线102发送扫描驱动信号使所述薄膜晶体管101打开，之后通过数据线103发送显示数据至所述像素电极121。所述子像素单元上像素电压和公共电压VCOM之间产生的水平电场决定子像素单元内液晶分子104的偏转，同时结合所述第一偏光片18和第二偏光片10对光的偏光作用决定子像素单元的透光率，进一步地结合彩色滤光片15的色彩实现图像显示。

请参阅图3，图3示出了图1所示触摸感应电极层16的结构示意图。

所述触摸感应电极层16包括呈m行n列排布的多个电极单元161，其中，m、n均为大于1的自然数。优选地，所述多个电极单元161呈多行多列矩阵式排布。

所述电极单元161包括用作自电容感测电极的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612，位于每一电极单元110中的第一齿形触控电极1611或第二齿形触控电极1612可以在触摸感应阶段形成一自电容，通过检测所述自电容的变化，可以获得手指触摸的位置，从而实现触摸感应。其中，所述自电容即为每个齿形触控电极1611、1612与触摸个体之间所形成的电容。所述触摸个体如为人体或者触控笔等。每一电极单元110中的所述第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612之间相互绝缘且对插设置。

本实施例中，所述多个电极单元161呈两列多行矩阵式排布，位于不同列的电极单元161可以分别独立地进行触摸感应检测，因而所述触控显示装置1可以实现多点触摸检测。本实施例中，所述第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612均为单齿结构，所述第一齿形触控电极1611和所述第二齿形触控电极1612的齿沿行方向延伸，从而在行方向覆盖较大的面积，提高触控检测的灵敏度。在其他实施例中，所述第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612还可以使多齿结构，例如：双齿或三齿结构等。

如图3所示，沿着第一齿形触控电极1611与第二齿形触控电极1612对插的二方向，第一齿形触控电极1611的面积与第二齿形触控电极1612的面积相向变小，以便于计算触摸点的位置。

可选地，所述第一齿形触控电极1611与第二齿形触控电极1612围成一矩形区域，所述第一齿形触控电极1611与第二齿形触控电极1612相对于所述矩形区域中心点呈中心对称分布，可以简化触摸点的计算方法。

本实施例中，第一齿形触控电极1611与第二齿形触控电极1612的大小与形状相同，均为直角梯形。第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612为两个相同的直角梯形触控电极；所述两个相同的直角梯形触控电极的斜腰相邻相对设置；且所述两个相同的直角梯形触控电极绝缘。但是本实用新型对同一电极单元161中齿形触控电极的形状是否相同不作限制，在其他实施例中，同一电极单元161中齿形触控电极的形状还可以不同。

请继续参考图1，所述触控显示装置1进一步包括触摸控制芯片20，所述触摸控制芯片20用于向触摸感应电极层16中各电极单元161的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612提供触摸检测信号，以检测各电极单元161中第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612的自电容变化，进而实现多点触摸检测。

所述触摸控制芯片20设置于所述第一基板17上，可以使所述触摸控制芯片20更靠近所述触摸电极层16，通过减小触摸感应电极16与所述触摸控制芯片20之间的距离，从而减小实现触摸感应电极16与所述触摸控制芯片20之间连接导线的长度，进而减小触摸检测的噪音。

进一步地，所述触摸控制芯片20设置于所述第一基板17面对所述第二基板11的一侧，可以更靠近位于第一基板17与所述第二基板11之间的触摸感应电极层16。

具体地，所述触摸控制芯片20可以通过玻璃上芯片(Chip On Glass，COG)的方式或覆晶薄膜(Chip On Film，COF)的方式绑定于所述第一基板17。

如图1所示，本实施例中所述触摸控制芯片20通过玻璃上芯片的方式绑定于所述第一基板17，所述触摸控制芯片20与触摸感应电极层16之间通过各向异性导电膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)21实现贴合。

如图1所示，可选地，所述触控显示装置1用于在一驱动电路23的驱动下实现触摸感应；所述第一基板17设置有柔性电路板22；所述触摸控制芯片20通过所述柔性电路板(Flexible Printed Circuit board，FPC)22与所述驱动电路23连接。

本实施例中，所述触摸感应电极层16与所述第一基板17相接触，如图3所示，所述触摸感应电极层16中设置有多条第一连接导线1613与各电极单元的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612对应相连，所述多条第一连接导线1611与所述触摸控制芯片20连接。

如图4所示，所述触控显示装置1进一步设置有触摸控制电路201和显示控制电路202，所述触摸控制电路201用于向触摸感应电极层16中各电极单元161的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612提供触摸检测信号，以检测各电极单元161中第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612的自电容变化，进而实现触摸感应。

所述显示控制电路202用于给所述像素电极层12提供像素电压、以及给所述公共电极层13提供公共电压，以驱动所述触控显示装置1进行画面显示，其中，所述触摸控制电路201与所述显示控制电路202相配合，用以控制所述触控显示装置1的画面显示与触控检测在不同的时间进行，以减少画面显示与触控检测之间的干扰。

如图4所示的实施例中，所述触摸控制电路201与所述显示控制电路202均集成于所述触摸控制芯片20中，可以提高电路集成度，进一步减小触控显示装置1的重量和尺寸，此外，还使触摸控制电路201与所述显示控制电路202之间能更好的地配合。

本实用新型对所述触摸控制电路201或所述显示控制电路202是否集成于所述控制芯片20不做限制。但是本实用新型对此不做限制，在其他实施例中，还可以是所述触摸控制电路201集成于所述触摸控制芯片20中，而所述显示控制电路202集成于其他芯片中，例如所述显示控制电路202集成于一显示控制芯片中。

结合参考图3，在进行触摸检测时，所述触摸控制电路201在对一电极单元161的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612进行驱动并检测时，同时驱动其余电极单元161的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612，以提高触摸检测的效率。例如，所述触摸控制电路201在对一电极单元161的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1611进行驱动并检测时，同时提供与触摸检测信号相同的第一驱动信号给所述其余电极单元161。

但是本实用新型对此并不作限制，所述触摸控制电路201还可以在对一电极单元106的第一齿形触控电极1061和第二齿形触控电极1062进行驱动并检测时，同时驱动位于当前被检测的电极单元161周边的电极单元161，以提高触摸感应的效率。例如，所述触摸控制电路201在对一电极单元161的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612进行驱动并检测时，同时提供与触摸检测信号相同的第一驱动信号给所述周边电极单元161的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612。

需要说明的是，所述触摸控制电路201在进行触摸检测时，同时提供与触摸检测信号相同的第二驱动信号给所述公共电极层13，以切换公共电压为第二驱动信号来驱动所述公共电极层13，可以减小公共电极与第一、第二齿形触控电极1611、1612之间产生的寄生电容对第一、第二齿形触控电极1611、1612执行自电容触摸检测的影响，提高触摸检测精度。

参考图5，示出了本实用新型触控显示装置第二实施例的示意图。本实施例与第一实施例的相同之处不再赘述，本实施例与第一实施例的不同之处在于：

彩色滤光层35设置于所述第一基板37，所述触摸感应电极层36设置于所述彩色滤光层35背向所述第一基板37的一侧。也就是说，本实施例中，所述触摸感应电极层36与所述第一基板37并不直接接触。

如图6所示，所述触摸感应电极层36中设置有多条第一连接导线1623，与各电极单元162的第一齿形触控电极1621和第二齿形触控电极1622对应相连；所述第一基板37上设置有多条第二连接导线1624，所述多条第二连接导线1624通过位于彩色滤光层35中的过孔1625与所述多条第一连接导线1623对应相连。

此外，本实施例与第一实施例的不同之处还包括，本实施例的第一齿形触控电极1621和第二齿形触控电极1622为两个相同的直角三角形触控电极；所述两个相同的直角三角形触控电极的斜边相邻相对设置；所述两个相同的直角三角形触控电极绝缘。

需要说明的是，第一实施例的第一齿形触控电极1611和第二齿形触控电极1612为直角梯形、第二实施例的第一齿形触控电极1621和第二齿形触控电极1622为直角三角形，但是本实用新型对此不作限制，在其他实施例中，所述第一齿形触控电极1611、1621和第二齿形触控电极1612、1622的齿还可以是其它三角形或梯形。

还需要说明的是，第一实施例和第二实施例中，所述电极单元161(162)包括一个第一齿形触控电极1611(1612)和一个第二齿形触控电极1612(1622)，但是本实用新型对此不作限制，在其他实施例中，还可以一个电极单元161(162)包括一个或者多个第一齿形触控电极1611(1612)和一个或者多个第二齿形触控电极1612(1622)。

还需要说明的是，第一实施例和第二实施例中，不同电极单元161(162)具有相同个数(均包括两个齿形触控电极)、相同形状(均为直角梯形或直角三角形)的齿形触控电极，但是本实用新型对此不作限制，在其他实施例中，不同电极单元161(162)还可以具有不同个数的齿形触控电极。此外，不同电极单元161(162)中齿形触控电极的形状相同或不同。

此外，还需要说明的是，在上述实施例中触摸感应电极层16、36为单层结构。但是本实用新型对此不作限制，在其他实施例中，所述触摸感应电极层16、36还可以是相互之间电连接的多层结构，其中，每一层的厚度在0.05～0.15μm的范围内，多层结构的触摸感应电极层16、36厚度较小，还可以减小触控显示装置1的重量和厚度。

此外，所述多个电极单元161、162还可以呈两行多列矩阵式排布或多行多列矩阵式排布，所述第一齿形触控电极1611、1621和第二触控齿形触控电极1612、1622的齿沿列方向延伸，从而可以在行方向实现多点触摸。

参考图7，示出了本实用新型触控显示装置第三实施例的示意图。本实施例与第一实施例的相同之处不再赘述，本实施例与第一实施例的不同之处在于：

所述触控显示装置为扭曲向列型(Twisted Nematic liquid crystal，TN)液晶显示装置，所述触摸感应电极层46设置于所述第一基板47，所述彩色滤光层45设置于所述触摸感应电极层46背向所述第一基板47的一侧，所述公共电极层43位于所述液晶层44与彩色滤光层45之间。

参考图8，示出了本实用新型触控显示装置第三实施例的示意图。本实施例与第一实施例的相同之处不再赘述，本实施例与第一实施例的不同之处在于：

所述触控显示装置为扭曲向列型(Twisted Nematic liquid crystal，TN)液晶显示装置，所述彩色滤光层55设置于所述第一基板57，所述触摸感应电极层56设置于所述彩色滤光层55背向所述第一基板57的一侧，所述公共电极层53位于所述液晶层54与触摸感应电极层56之间，且所述公共电极层53与所述触摸感应电极层56之间还设置有绝缘层58，防止所述公共电极层53与所述触摸感应电极层56之间电性接触。

相应地，本实用新型还提供一种电子设备，参考图9，示出了本实用新型电子设备一实施例的示意图，所述电子设备4包括显示装置5，所述显示装置5为本实用新型提供的触控显示装置。关于触控显示装置的描述参考触控显示装置实施例的相关描述，在此不再赘述。

具体地，所述电子设备4为手机、平板电脑、笔记本电脑或台式电脑。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (32)

1.一种触控显示装置，其特征在于，包括：

第一基板；

第二基板，与所述第一基板相对设置；

彩色滤光层，位于所述第一基板和第二基板之间；

触摸感应电极层，位于所述第一基板和第二基板之间；

所述触摸感应电极层设置于所述第一基板，所述彩色滤光层设置于所述触摸感应电极层背向所述第一基板的一侧；或者，所述彩色滤光层设置于所述第一基板，所述触摸感应电极层设置于所述彩色滤光层背向所述第一基板的一侧；

所述触摸感应电极层包括呈m行n列排布的多个电极单元，所述电极单元包括用作自电容感测电极的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极，所述第一齿形触控电极和第二齿形触控电极之间相互绝缘且对插设置，其中，所述m、n均为大于1的自然数。

2.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置进一步包括触摸控制芯片，所述触摸控制芯片用于向触摸感应电极层中各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极提供触摸检测信号，以检测各电极单元中第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的自电容变化。

3.如权利要求2所述的触控显示装置，其特征在于，所述触摸控制芯片设置于所述第一基板上。

4.如权利要求3所述的触控显示装置，其特征在于，所述触摸控制芯片设置于所述第一基板面对所述第二基板的一侧。

5.如权利要求2、3或4所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置用于在一驱动电路的驱动下实现触摸感应；

所述第一基板设置有柔性电路板；

所述触摸控制芯片通过所述柔性电路板与所述驱动电路连接。

6.如权利要求2所述的触控显示装置，其特征在于，所述触摸控制芯片通过玻璃上芯片的方式或覆晶薄膜的方式绑定于所述第一基板。

7.如权利要求2、3或4所述的触控显示装置，其特征在于，所述触摸感应电极层与所述第一基板相接触，所述触摸感应电极层中设置有多条第一连接导线，与各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极对应相连，所述多条第一连接导线与所述触摸控制芯片连接。

8.如权利要求2、3或4所述的触控显示装置，其特征在于，所述彩色滤光层设置于所述第一基板，所述触摸感应电极层设置于所述彩色滤光层背向所述第一基板的一侧；

所述触摸感应电极层中设置有多条第一连接导线，与各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极对应相连；

所述第一基板上设置有多条第二连接导线，所述多条第二连接导线通过位于彩色滤光层中的过孔与所述多条第一连接导线对应相连；

所述第二连接导线与所述触摸控制芯片连接。

9.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述多个电极单元呈两行多列矩阵式排布或多行多列矩阵式排布，所述第一齿形触控电极和第二触控齿形触控电极的齿沿列方向延伸。

10.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述多个电极单元呈两列多行矩阵式排布或者多列多行矩阵式排布，所述第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的齿沿行方向延伸。

11.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述第一齿形触控电极和第二齿形触控电极为单齿结构或多齿结构。

12.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的齿为三角形或梯形。

13.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述电极单元包括一个或者多个第一齿形触控电极和一个或者多个第二齿形触控电极。

14.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，不同电极单元具有相同个数的齿形触控电极或不同个数的齿形触控电极。

15.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，同一电极单元中齿形触控电极的形状相同或不同。

16.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，不同电极单元中齿形触控电极的形状相同或不同。

17.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述触摸感应电极层为单层结构，或者，所述触摸感应电极层为相互之间电连接的多层结构。

18.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，沿着第一齿形触控电极与第二齿形触控电极对插的二方向，第一齿形触控电极的面积与第二齿形触控电极的面积相向变小。

19.如权利要求18所述的触控显示装置，其特征在于，第一齿形触控电极与第二齿形触控电极的大小与形状相同，第一齿形触控电极与第二齿形触控电极围成一矩形区域，所述第一齿形触控电极与第二齿形触控电极相对于所述矩形区域中心点呈中心对称分布。

20.如权利要求1所述的触摸显示装置，其特征在于，第一齿形触控电极和第二齿形触控电极为两个相同的直角三角形触控电极；所述两个相同的直角三角形触控电极的斜边相邻相对设置；所述两个相同的直角三角形触控电极绝缘。

21.如权利要求1所述的触摸显示装置，其特征在于，第一齿形触控电极和第二齿形触控电极为两个相同的直角梯形触控电极；所述两个相同的直角梯形触控电极的斜腰相邻相对设置；且所述两个相同的直角梯形触控电极绝缘。

22.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置还包括：

液晶层，位于所述第一基板与所述第二基板之间；

像素电极层，位于所述液晶层与所述第二基板之间，用于加载像素电压；

公共电极层，位于所述第一基板与所述第二基板之间，用于加载公共电压；

第一偏光片，位于所述第一基板背向所述触摸感应电极层的一侧；

第二偏光片，位于所述第二基板背向所述触摸感应电极层的一侧；

所述触摸感应电极层和所述彩色滤光层位于所述液晶层与所述第一基板之间。

23.如权利要求22所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置为平面转换型液晶显示装置，所述公共电极层位于所述液晶层与所述像素电极层之间。

24.如权利要求22所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置为扭曲向列型液晶显示装置，所述触摸感应电极层设置于所述第一基板，所述彩色滤光层设置于所述触摸感应电极层背向所述第一基板的一侧，所述公共电极层位于所述液晶层与彩色滤光层之间。

25.如权利要求22所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置为扭曲向列型液晶显示装置，所述彩色滤光层设置于所述第一基板，所述触摸感应电极层设置于所述彩色滤光层背向所述第一基板的一侧，所述公共电极层位于所述液晶层与触摸感应电极层之间，且所述公共电极层与所述触摸感应电极层之间还设置有绝缘层。

26.如权利要求22所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置进一步设置有触摸控制电路和显示控制电路，所述触摸控制电路用于向触摸感应电极层中各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极提供触摸检测信号，以检测各电极单元中第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的自电容变化，所述显示控制电路用于给所述像素电极层提供像素电压、以及给所述公共电极层提供公共电压，以驱动所述触控显示装置进行画面显示，其中，所述触摸控制电路与所述显示控制电路相配合，用以控制所述触控显示装置的画面显示与触控检测在不同的时间进行。

27.如权利要求26所述的触控显示装置，其特征在于，所述触摸控制电路在对一电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极进行驱动并检测时，同时驱动其余电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极；或者，所述触摸控制电路在对一电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极进行驱动并检测时，同时驱动位于当前被检测的电极单元周边的电极单元。

28.如权利要求27所述的触控显示装置，其特征在于，所述触摸控制电路在对一电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极进行驱动并检测时，同时提供与触摸检测信号相同的第一驱动信号给所述其余电极单元或所述周边电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极。

29.如权利要求26-28中任意一项所述的触控显示装置，其特征在于，所述触摸控制电路在进行触摸检测时，同时提供与触摸检测信号相同的第二驱动信号给所述公共电极层，以切换公共电压为第二驱动信号来驱动所述公共电极层。

30.如权利要求26所述的触控显示装置，其特征在于，所述触控显示装置进一步包括触摸控制芯片，所述触摸控制芯片用于向触摸感应电极层中各电极单元的第一齿形触控电极和第二齿形触控电极提供触摸检测信号，以检测各电极单元中第一齿形触控电极和第二齿形触控电极的自电容变化；

所述触摸控制电路与所述显示控制电路均集成于所述触摸控制芯片中；或者，所述触摸控制电路集成于所述触摸控制芯片中，所述显示控制电路集成于一显示控制芯片中。

31.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-30任一项权利要求所述的触控显示装置。

32.如权利要求31所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备为手机、平板电脑、笔记本电脑或台式电脑。