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CN203937114U - 自动清理型腔的注塑模具 - Google Patents

自动清理型腔的注塑模具 Download PDF

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CN203937114U
CN203937114U CN201420397902.9U CN201420397902U CN203937114U CN 203937114 U CN203937114 U CN 203937114U CN 201420397902 U CN201420397902 U CN 201420397902U CN 203937114 U CN203937114 U CN 203937114U
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CN
China
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die cavity
die
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punch
automatic clearance
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CN201420397902.9U
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Inventor
李性明
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TAIZHOU HUANGYAN JINGYING JIEKE MOULD Co Ltd
Original Assignee
TAIZHOU HUANGYAN JINGYING JIEKE MOULD Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动清理型腔的注塑模具,其技术方案要点是一种自动清理型腔的注塑模具,所述的型腔的侧壁上设有凹槽,所述的凹槽的侧壁上设有通气孔,所述的通气孔包括进气段和出气段,所述的出气段位于进气段与凹槽之间,所述的出气段朝向型芯底部倾斜,所述的通气孔内穿设有通气管,所述的通气管与喷气装置相连,所述的凸模上固定设有与凹槽相适配的凸块,在加工成型后,能够对模具型腔进行自动清理。

Description

自动清理型腔的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,更具体地说,它涉及一种自动清理型腔的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
注塑模具在模具中占了很大的一个比重,注塑模具上的凸模与凹模在合模的时候组成一个成型区,然后将熔融的料注入成型区内,待料冷却后即得到了所需要的产品,而在注塑成型前,型腔内容易滞留一些杂志,影响加工质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动清理型腔的注塑模具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动清理型腔的注塑模具,包括上模板、凸模、凹模、推杆、推杆固定板、推板和下模板,所述的凸模与上模板相连,所述的凹模与凸模相适配,所述的凹模上设有推杆孔,所述的推杆和推杆固定板相连,所述的推杆通过推杆孔与凹模相连,所述的推杆固定板与推板相连,所述的推板与下模板相连,所述的凹模上设有型腔,所述的型腔的侧壁上设有凹槽,所述的凹槽的侧壁上设有通气孔,所述的通气孔包括进气段和出气段,所述的出气段位于进气段与凹槽之间,所述的出气段朝向型芯底部倾斜,所述的通气孔内穿设有通气管,所述的通气管与喷气装置相连,所述的凸模上固定设有与凹槽相适配的凸块。
本实用新型进一步设置为:所述的喷气装置为气泵。
本实用新型进一步设置为:所述的凸块相对凹模的端面上设有滑槽,所述的滑槽内设有推力弹簧和滑动的滑块,所述的滑块的一端凸出于滑槽,所述的滑槽可收容滑块。
本实用新型进一步设置为:所述的凸块和凸模通过螺钉可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:在加工的凸模与凹模合模,喷气装置停止工作,凸块正好堵住凹槽,从而不会影响到模具正常的注塑加工,当注塑好后,凸模与凹模分开,此时凸块脱离凹槽,推杆将加工好的零件顶出,同时喷气装置工作,通过通气管使气从喷气孔处喷出,而出气段指向型腔,因此气都喷到型腔上,将一些残留在型腔内的杂物喷走,同时对加工好的零件有一定的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例的爆炸图;
图2为本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例的组装图;
图3为本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例的剖视图;
图4为本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例的结构示意图;
图5为图4中A的局部放大图。
附图标记:1、上模板;2、凸模;21、型芯;3、凹模;31、推杆孔;32、型腔;33、通气孔;331、出气段;332、进气段;34、凹槽;4、推板;5、推杆固定板;6、下模板;7、推杆;8、螺钉;9、喷气装置;10、通气管;11、凸块;111、滑槽;12、推力弹簧;13、滑块。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型自动清理型腔的注塑模具实施例做进一步说明。
一种自动清理型腔的注塑模具,包括上模板1、凸模2、凹模3、推杆7、推杆固定板5、推板4和下模板6,所述的凸模2与上模板1相连,所述的凹模3与凸模2相适配,所述的凹模3上设有推杆孔31,所述的推杆7和推杆固定板5相连,所述的推杆7通过推杆孔31与凹模3相连,所述的推杆固定板5与推板4相连,所述的推板4与下模板6相连,所述的凹模3上设有型腔32,所述的型腔32的侧壁上设有凹槽34,所述的凹槽34的侧壁上设有通气孔33,所述的通气孔33包括进气段332和出气段331,所述的出气段331位于进气段332与凹槽34之间,所述的出气段331朝向型芯21底部倾斜,所述的通气孔33内穿设有通气管10,所述的通气管10与喷气装置9相连,所述的喷气装置9为气泵,所述的凸模2上固定设有与凹槽34相适配的凸块11。
在加工的凸模2与凹模3合模,气泵停止工作,凸块11正好堵住凹槽34,从而不会影响到模具正常的注塑加工,当注塑好后,凸模2与凹模3分开,此时凸块11脱离凹槽34,推杆7将加工好的零件顶出,同时气泵工作,通过通气管10使气从喷气孔处喷出,而出气段331指向型腔32,因此气都喷到型腔32上,将一些残留在型腔32内的杂物喷走,同时对加工好的零件有一定的冷却效果。
其中,凸块11相对凹模3的端面上设有凹槽34,所述的凹槽34内设有推力弹簧12和滑动的滑块13,所述的滑块13的一端凸出于滑槽111,所述的滑槽111可收容滑块13,在凸模2即可与凹模3接触的时候,滑块13会先与凹槽34底部接触,推力弹簧12产生压缩,从而能够起到一定的缓冲效果,当凸模2与凹模3合模的时候,滑块13正好整个位于滑槽111内。
为了方便对凸块11进行更换,凸块11和凸模2通过螺钉8可拆卸连接。

Claims (4)

1.一种自动清理型腔的注塑模具,包括上模板、凸模、凹模、推杆、推杆固定板、推板和下模板,所述的凸模与上模板相连,所述的凹模与凸模相适配,所述的凹模上设有推杆孔,所述的推杆和推杆固定板相连,所述的推杆通过推杆孔与凹模相连,所述的推杆固定板与推板相连,所述的推板与下模板相连,所述的凹模上设有型腔,其特征是:所述的型腔的侧壁上设有凹槽,所述的凹槽的侧壁上设有通气孔,所述的通气孔包括进气段和出气段,所述的出气段位于进气段与凹槽之间,所述的出气段朝向型芯底部倾斜,所述的通气孔内穿设有通气管,所述的通气管与喷气装置相连,所述的凸模上固定设有与凹槽相适配的凸块。
2.根据权利要求1所述的自动清理型腔的注塑模具,其特征是:所述的喷气装置为气泵。
3.根据权利要求2所述的自动清理型腔的注塑模具,其特征是:所述的凸块相对凹模的端面上设有滑槽,所述的滑槽内设有推力弹簧和滑动的滑块,所述的滑块的一端凸出于滑槽,所述的滑槽可收容滑块。
4.根据权利要求3所述的自动清理型腔的注塑模具,其特征是:所述的凸块和凸模通过螺钉可拆卸连接。
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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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