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CN203907711U - 一种新型脱排油烟罩 - Google Patents

一种新型脱排油烟罩 Download PDF

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CN203907711U
CN203907711U CN201420262060.6U CN201420262060U CN203907711U CN 203907711 U CN203907711 U CN 203907711U CN 201420262060 U CN201420262060 U CN 201420262060U CN 203907711 U CN203907711 U CN 203907711U
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China
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CN201420262060.6U
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Inventor
张东久
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SHAOXING TIANLONG KITCHEN EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
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SHAOXING TIANLONG KITCHEN EQUIPMENT ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种新型脱排油烟罩,属于厨房用具技术领域。包括边框、集流槽以及交错设置的上板和下板,集流槽安装于边框的端部,上板和下板结构对称,两者均是由左壁、中壁和右壁形成的C字型,分别称为上左壁、上中壁、上右壁和下左壁、下中壁和下右壁,上板与下板相互咬合,并倾斜安装于边框中,上板远离集流槽一端的高度高于其靠近集流槽的一端,下板远离集流槽一端的高度高于其靠近集流槽的一端,上板靠近集流槽的一端设开口,下板靠近集流槽的一端设集流口,下板通过集流口与集流槽连通。采用本实用新型,具有集油效率高、清洗周期长等优点。

Description

一种新型脱排油烟罩
技术领域
本实用新型涉及一种新型脱排油烟罩,属于厨房用具技术领域。
背景技术
脱排油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器,其工作元件主要由集烟罩构成,主要安装在厨房炉灶上方,通过在集烟罩中形成负压,将炉灶燃烧的废物和油烟迅速抽走,排出室外,减少污染,净化空气。然而常规的脱排油烟机多为平板式结构,油烟在未完成脱排之前就会形成油滴,沿集烟罩滴落回炉灶或操作台上,不仅污染了操作环境,当油滴滴落在火焰上时,甚至会引发火灾等不安全事故,且汇聚在集烟罩上的油滴在炉灶高温烟气的烘烤下,极易形成油污结垢,无法达到脱排效果,清洗频率较高。目前也有少量集烟罩采取了整流板结构,这种整流板式集烟罩虽然降低了油滴脱落的频率,然而,由于其仍然没有改变整体为平板的结构,因而,仍然无法避免油滴脱落到炉灶或操作台上的现象。
实用新型内容
为了克服现有技术中油滴易汇聚、脱排效率低、清洗频率高的缺陷,本实用新型提供一种新型脱排油烟罩。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种新型脱排油烟罩,包括罩体、罩盖和收集板,所述的收集板由包括边框、集流槽以及交错设置的上板和下板构成,集流槽安装于边框的端部,上板和下板结构对称,两者均是由左壁、中壁和右壁形成的C字型,上板与下板相互咬合,并倾斜安装于边框中,上板远离集流槽一端的高度高于其靠近集流槽的一端(即:上板上,远离集流槽的一端与其下方炉灶的距离大于靠近集流槽一端与炉灶的距离),下板远离集流槽一端的高度高于其靠近集流槽的一端(即:下板上,远离集流槽的一端与其下方炉灶的距离大于靠近集流槽一端与炉灶的距离),上板靠近集流槽的一端设开口,下板靠近集流槽的一端设集流口,下板通过集流口与集流槽连通。
进一步的,作为优选:
所述上板的左壁(以下简称上左壁)和上板的右壁(以下简称上右壁)与上板的中壁(以下简称上中壁)的夹角θ1均为90°,上左壁与上右壁垂直设置于上中壁两侧;下板的左壁(以下简称下左壁)和下板的右壁(以下简称下右壁)与下板的中壁(以下简称下中壁)的夹角θ2均为90°,下板的左壁与右壁垂直中壁设置于中壁两侧。
所述的上左壁和上右壁与上中壁的夹角θ1均非90°,上左壁与上右壁倾斜设置于上中壁两侧;下左壁和下右壁与下中壁的夹角θ2均非90°,下左壁与下右壁倾斜设置于下中壁两侧。更优选的,夹角θ1、θ2均为120°。
所述的上左壁和上右壁与上中壁的夹角θ1均为90°,上左壁与上右壁垂直设置于上中壁两侧;下左壁和下右壁与下中壁的夹角θ2均非90°,下左壁与下右壁倾斜设置于下中壁两侧。
所述的上左壁和上右壁与上中壁的夹角θ1均非90°,上左壁与上右壁倾斜设置于上中壁两侧;下左壁和下右壁与下中壁的夹角θ2均为90°,下左壁与下右壁垂直设置于下中壁两侧。
将本实用新型排烟罩应用于厨房中,油烟向上遇到上板后,油烟在上板上形成油滴,由于上板为倾斜设置,在油滴自身重力作用下,油滴沿上板滑行至其靠近集油槽的一端,并由开口进入下板中;同时,油烟向上遇到下板时,油烟在下板上形成油滴,由于下板为倾斜设置,在油滴自身重力作用下,油滴沿下板滑行至其靠近集油槽的一端,并与上板开口汇入下板的油滴一起由集流口进入集油槽。
由于上板与下板采用咬合方式配合安装,与常规的平板结构相比,油烟以曲线方式进行传输,不仅扩大了油烟与排烟罩的接触面积,也延长了油烟在脱排油烟罩上的行走路径长度,有利于油烟在排烟罩上的汇集;上板与下板的倾斜设置配合开口、集流口与集油槽的结合,缩小了油滴的下落到炉灶上的概率,使油污集中导流入集油槽中,不仅提高了炉灶的清洁度和操作的安全性,也使排烟罩上的结垢现象降低,延长了排烟罩的清洗周期,同时,汇聚到集流槽中的油烟也方便了油滴的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中收集板的结构示意图;
图3为图2中A-A方向第一种截面图;
图4为图2中A-A方向第二种截面图;
图5为图2中A-A方向第三种截面图;
图6为图2中A-A方向第四种截面图。
图中标号:A. 罩体;B. 罩盖;C. 收集板;1. 上板;1a. 上左壁;1b. 上中壁;1c.上右壁;2. 下板;2a. 下左壁;2b. 下中壁;2c. 下右壁;3. 开口;4. 集流口;5. 集流槽;6. 边框。
具体实施方式
实施例1
本实施例一种新型脱排油烟罩,结合图1、图2和图3,包括罩体A、罩盖B和收集板C,罩盖B位于罩体A顶部,收集板C安装于罩盖B下方和炉灶上方,收集板C由包括边框6、集流槽5以及交错设置的上板1和下板2构成,集流槽5安装于边框1的内端部,上板1和下板1均为C字型结构,其中,上板1由上左壁1a、上中壁1b和上右壁1c构成,下板2由下左壁2a、下中壁2b和下右壁2c构成,上板1与下板2咬合:上板的上右壁1c与下左壁2a咬合,后一上板的上左壁1a与下右壁2c咬合,上板1和下板2均倾斜安装于边框6中,且上板1远离集流槽5一端的高度高于其靠近集流槽5的一端,下板2远离集流槽5一端的高度高于其靠近集流槽5的一端,上板1靠近集流槽5的一端设开口3,下板2靠近集流槽5的一端设集流口4,下板2通过集流口4与集流槽5连通。结合图2,本实施例中,上左壁1a与上右壁1c倾斜设置于上中壁两侧,上左壁1a和上右壁1c与上中壁1b的夹角θ1均为120°;下左壁2a与下右壁2c倾斜设置于下中壁2b两侧,下左壁2a和下右壁2c与下中壁2b的夹角θ2均为120°。
使用过程中,图2中箭头所指方向为油烟的行进路径,油烟向上遇到上板1后,在上板1上形成油滴,由于上板1为倾斜设置,在油滴自身重力作用下,油滴沿上板1滑行入开口3,并由开口3进入下板2中;同时,油烟向上遇到下板2时,油烟在下板2上形成油滴,由于下板2为倾斜设置,在油滴自身重力作用下,油滴沿下板2滑行至集流口4中,并与开口3汇入下板2的油滴一起由集流口4进入集油槽5。
由于上板1与下板2采用咬合方式配合安装,上左壁1a与下右壁2c平行,上右壁1b与下左壁2a平行,上中壁1b与下中壁2b平行,与常规的平板结构相比,不仅扩大了油烟与排烟罩的接触面积,也延长了油烟在脱排油烟罩上的行走路径长度,有利于油烟在排烟罩上的汇集;上板1与下板2的倾斜设置配合开口3、集流口4与集油槽5的结合,缩小了油滴的下落到炉灶上的概率,使油污集中导流入集油槽5中,不仅提高了炉灶的清洁度和操作的安全性,也使排烟罩上的结垢现象降低,延长了排烟罩的清洗周期,同时,汇聚到集流槽中的油烟也方便了油滴的回收利用。
实施例2
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图4,上左壁1a与上右壁1c垂直设置于上中壁1b两侧,上左壁1a和上右壁1c与上中壁1b的夹角θ1均为90°;下左壁2a与下右壁2c垂直设置于下中壁2b两侧,下左壁2a和下右壁2c与下中壁2b的夹角θ2均为90°。上左壁1a与下右壁2c平行,上右壁1b与下左壁2a平行,上中壁1b与下中壁2b平行,与常规的平板结构相比,扩大了油烟与排烟罩的接触面积,有利于油烟在上板1和下板2上的汇聚。
实施例3
本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图5,上左壁1a与上右壁1c倾斜设置于上中壁1b两侧,上左壁1a和上右壁1c与上中壁1b的夹角θ1均为120°;下左壁2a与下右壁2c垂直设置于下中壁2b两侧,下左壁2a和下右壁2c与下中壁2b的夹角θ2均为90°。
实施例4
    本实施例与实施例1的设置和工作原理相同,区别在于:结合图6,上左壁1a与上右壁1c垂直设置于上中壁1b两侧,上左壁1a和上右壁1c与上中壁1b的夹角θ1均为90°;下左壁2a与下右壁2c倾斜设置于下中壁2b两侧,下左壁2a和下右壁2c与下中壁2b的夹角θ2均为120°。

Claims (8)

1.一种新型脱排油烟罩,其特征在于:包括罩体、罩盖和收集板,所述的收集板由包括边框、集流槽以及交错设置的上板和下板构成,集流槽安装于边框的端部,上板和下板结构对称,两者均是由左壁、中壁和右壁形成的C字型,分别称为上左壁、上中壁、上右壁和下左壁、下中壁和下右壁,上板与下板相互咬合,并倾斜安装于边框中,上板远离集流槽一端的高度高于其靠近集流槽的一端,下板远离集流槽一端的高度高于其靠近集流槽的一端,上板靠近集流槽的一端设开口,下板靠近集流槽的一端设集流口,下板通过集流口与集流槽连通。
2.如权利要求1所述的一种新型脱排油烟罩,其特征在于:所述的上左壁和上右壁与上中壁的夹角θ1均为90°,上左壁与上右壁垂直设置于上中壁两侧;下左壁和下右壁与下中壁的夹角θ2均为90°,下左壁与下右壁垂直设置于下中壁两侧。
3.如权利要求1所述的一种新型脱排油烟罩,其特征在于:所述的上左壁和上右壁与上中壁的夹角θ1均为90°,上左壁与上右壁垂直设置于上中壁两侧;下左壁和下右壁与下中壁的夹角θ2均非90°,下左壁与下右壁倾斜设置于下中壁两侧。
4.如权利要求1所述的一种新型脱排油烟罩,其特征在于:所述的上左壁和上右壁与上中壁的夹角θ1均非90°,上左壁与上右壁倾斜设置于上中壁两侧;下左壁和下右壁与下中壁的夹角θ2均非90°,下左壁与下右壁倾斜设置于下中壁两侧。
5.如权利要求1所述的一种新型脱排油烟罩,其特征在于:所述的上左壁和上右壁与上中壁的夹角θ1均非90°,上左壁与上右壁倾斜设置于上中壁两侧;下左壁和下右壁与下中壁的夹角θ2均为90°,下左壁与下右壁垂直设置于下中壁两侧。
6.如权利要求3所述的一种新型脱排油烟罩,其特征在于:所述的θ2为120°。
7.如权利要求4所述的一种新型脱排油烟罩,其特征在于:所述的θ1、θ2均为120°。
8.如权利要求5所述的一种新型脱排油烟罩,其特征在于:所述的θ1为120°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109307297A (zh) * 2017-07-26 2019-02-05 张财旭 使油烟分离的导流板

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