CN203894015U - 弹簧系数检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弹簧系数检测装置，属于弹簧检测设备技术领域，其包括口字型结构的支架，支架顶部竖直安装有一台伸缩式结构的液压缸，在支架内设置有检测机构，检测机构均包括竖直设置的测力器，测力器通过推动腿固定在推板下方，在测力器的下方从上至下依次设置有推动头、压板和安装座，压板左右两侧设置了用于平衡压板上下移动的导柱，对应导柱在压板上安装有导套，在压板左右两侧分别设置有用于测量压板上下移动位移的位移测量机构，位移测量机构包括相互配合的刻度尺和刻度指针组。本实用新型是针对弹簧系数误差范围要求较大时的检测设置，检测方便，检测成本低。

Description

弹簧系数检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧系数检测装置，属于弹簧检测设备技术领域。

背景技术

目前在生产弹簧时，弹簧质量的控制主要因素之一就是弹簧系数的测定，不同行业用的弹簧其弹簧系数都有所不能的要求，但在检测的时候用的均是精度比较高的检测设备，这些设备对安装环境要求比较高，如果所要求的弹簧系数误差范围较大时，采用这样的设备进行检测，不仅浪费时间，而且提高了检测成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种弹簧系数检测装置，其结构简单，是针对弹簧系数误差范围要求较大时的检测设置，检测方便，检测成本低。

本实用新型采取的技术方案为：

所述的弹簧系数检测装置，包括口字型结构的支架，支架顶部竖直安装有一台伸缩式结构的液压缸，其特征在于：在支架内设置有检测机构，检测机构均包括竖直设置的测力器，测力器通过推动腿固定在推板下方，在测力器的下方从上至下依次设置有推动头、压板和安装座，推动头顶部固定在测力器的测量杆端上，推动头下端固定在压板上，安装座固定在支架的内底部，压板左右两侧设置了用于平衡压板上下移动的导柱，对应导柱在压板上安装有导套，在压板左右两侧分别设置有用于测量压板上下移动位移的位移测量机构，位移测量机构包括相互配合的刻度尺和刻度指针组，刻度指针组由第一刻度指针和第二刻度指针组成，刻度尺安装在支架内部，第一刻度指针的固定端固定在导套的外侧壁上，在导套下方的导柱上安装有上下移动的移位调节套管，移位调节套管上安装有用于移位调节套管与导柱锁定的螺钉，第二刻度指针的固定端固定在移位调节套管上。

在实际应用时还可以选择其它位移测量机构，如千分尺、测位器等。

为了方便读数，优选所述第二刻度指针的上表面与移位调节套管的上表面在同一平面上。

为了提高检测速度，所述安装座中部竖直固定有用于穿装弹簧的芯棒，芯棒在压板上开设有用于芯棒自由穿梭的通孔。

为了提高检测速度，所述安装座上设置有方便放置弹簧的环型结构的凹槽。

为了使压板受力均匀，优选所述推动头为倒立设置的槽型结构，推动头的槽边固定在压板顶部。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益效果主要为：

通过本实用新型，其结构简单，是针对弹簧系数误差范围要求较大时的检测设置，检测方便，检测成本低。使用时，把待测弹簧穿过芯棒放置在安装座的凹槽内，测力器归零，松开螺钉，通过第一刻度指针和第二刻度指针设定方便计算的移动值，再拧紧螺钉，启动液压缸，推动压板下向运动，当导套与移位调节套管接触时，液压缸停止，读取测力器的测力值，即可快速计算出对应弹簧的弹簧系数。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的凹槽在安装座上的放大结构示意图。

图中：1、液压缸  2、推动腿  3、支架  4、测力器  5、推动头  6、导柱  7、芯棒  8、压板  9、第一刻度指针  10、刻度尺  11、导套  12、第二刻度指针  13、螺钉  14、移位调节套管  15、安装座  16、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2所示，弹簧系数检测装置，包括口字型结构的支架3，支架3顶部竖直安装有一台伸缩式结构的液压缸1，在支架3内设置有检测机构，检测机构均包括竖直设置的测力器4，测力器4通过推动腿2固定在推板2下方，在测力器4的下方从上至下依次设置有推动头5、压板8和安装座15，推动头5顶部固定在测力器4的测量杆端上，推动头5下端固定在压板8上，安装座15固定在支架3的内底部，压板8左右两侧设置了用于平衡压板8上下移动的导柱6，对应导柱6在压板8上安装有导套11，在压板8左右两侧分别设置有用于测量压板8上下移动位移的位移测量机构，位移测量机构包括相互配合的刻度尺10和刻度指针组，刻度指针组由第一刻度指针9和第二刻度指针12组成，刻度尺10安装在支架3内部，第一刻度指针9的固定端固定在导套11的外侧壁上，在导套11下方的导柱6上安装有上下移动的移位调节套管14，移位调节套管14上安装有用于移位调节套管14与导柱6锁定的螺钉13，第二刻度指针12的固定端固定在移位调节套管14上。

本实施例中，所述第二刻度指针12的上表面与移位调节套管14的上表面在同一平面上；所述安装座15中部竖直固定有用于穿装弹簧的芯棒7，芯棒7在压板8上开设有用于芯棒7自由穿梭的通孔；所述安装座15上设置有方便放置弹簧的环型结构的凹槽16；所述推动头5为倒立设置的槽型结构，推动头5的槽边固定在压板8顶部。

使用时，把待测弹簧穿过芯棒7放置在安装座15的凹槽16内，测力器4归零，松开螺钉13，通过第一刻度指针9和第二刻度指针12设定方便计算的移动值，再拧紧螺钉13，启动液压缸1，推动压板8下向运动，当导套11与移位调节套管14接触时，液压缸1停止，读取测力器4的测力值，即可快速计算出对应弹簧的弹簧系数。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种弹簧系数检测装置，包括口字型结构的支架(3)，支架(3)顶部竖直安装有一台伸缩式结构的液压缸(1)，其特征在于：在支架(3)内设置有检测机构，检测机构均包括竖直设置的测力器(4)，测力器(4)通过推动腿(2)固定在推板(2)下方，在测力器(4)的下方从上至下依次设置有推动头(5)、压板(8)和安装座(15)，推动头(5)顶部固定在测力器(4)的测量杆端上，推动头(5)下端固定在压板(8)上，安装座(15)固定在支架(3)的内底部，压板(8)左右两侧设置了用于平衡压板(8)上下移动的导柱(6)，对应导柱(6)在压板(8)上安装有导套(11)，在压板(8)左右两侧分别设置有用于测量压板(8)上下移动位移的位移测量机构，位移测量机构包括相互配合的刻度尺(10)和刻度指针组，刻度指针组由第一刻度指针(9)和第二刻度指针(12)组成，刻度尺(10)安装在支架(3)内部，第一刻度指针(9)的固定端固定在导套(11)的外侧壁上，在导套(11)下方的导柱(6)上安装有上下移动的移位调节套管(14)，移位调节套管(14)上安装有用于移位调节套管(14)与导柱(6)锁定的螺钉(13)，第二刻度指针(12)的固定端固定在移位调节套管(14)上。

2.如权利要求1所述的弹簧系数检测装置，其特征在于：所述第二刻度指针(12)的上表面与移位调节套管(14)的上表面在同一平面上。

3.如权利要求1或2所述的弹簧系数检测装置，其特征在于：所述安装座(15)中部竖直固定有用于穿装弹簧的芯棒(7)，芯棒(7)在压板(8)上开设有用于芯棒(7)自由穿梭的通孔。

4.如权利要求3所述的弹簧系数检测装置，其特征在于：所述安装座(15)上设置有方便放置弹簧的环型结构的凹槽(16)。

5.如权利要求4所述的弹簧系数检测装置，其特征在于：所述推动头(5)为倒立设置的槽型结构，推动头(5)的槽边固定在压板(8)顶部。