CN203843087U - 一种锻造圆弧砧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造圆弧砧，其特征在于：包括U形上下模架，所述下模架的顶端与上模架之间设置有液压缸装置；所述下模架内U形底部端面固定连接有开半圆形凹腔的下模，所述上模架内U形底部端面固定连接有开半圆形凹腔的上模，所述上下模架嵌合连接，所述上下模架连接面处沿液压缸方向设置有导向杆，与上下模固定连接处的上下模架端面设置有旋转挡板，还包括垫板，所述垫板设置于上下模架接触面间；本实用新型具备结构简单、定位可靠、适用范围广的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造圆弧砧，特别涉及一种结构简单、定位可靠、适用范围广的锻造圆弧砧。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
目前的大型柱状工件在锻造时，均采用自由锻，其靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸的，所以锻件精度低，加工余量大，劳动强度大，生产率也不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、定位可靠、适用范围广的锻造圆弧砧。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种锻造圆弧砧，其创新点在于：包括U形上下模架，所述下模架的顶端与上模架之间设置有液压缸装置；所述下模架内U形底部端面固定连接有开半圆形凹腔的下模，所述上模架内U形底部端面固定连接有开半圆形凹腔的上模，所述上下模架嵌合连接，所述上下模架连接面处沿液压缸方向设置有导向杆，与上下模固定连接处的上下模架端面设置有旋转挡板，还包括垫板，所述垫板设置于上下模架接触面间。
在此基础上，所述上模架的结构为：所述上模架包括一字形构件以及4块挡板结构，所述挡板结构构成U形结构的两侧边，所述挡板结构位于一字形构件一个端面的四个角，所述挡板结构与一字形结构整体成型构成，所述挡板之间的区域设置有导向杆槽以及液压缸推杆容纳腔。
在此基础上，所述下模架的结构为：所述下模架包括镶嵌部以及U形构件，所述镶嵌部为与上模架挡板结构相仿的结构，所述镶嵌部设置有与上模架对应的液压缸容纳腔以及导向杆槽，所述液压缸容纳腔底部侧壁连接有液压管路，所述液压管路汇聚于一条管路外接。
本实用新型的优点在于：锻造时，工件置于上、下模之间，利用压机的滑块冲击上模架，使得上、下模合模挤压工件，滑块上行后，上模架和上模在液压缸装置的作用下复位，实现开模；滑块再次下行锻造，如此反复，从而将工件快速锻造成要求形状。
液压缸装置，导向杆以及垫板的设计使得能够灵活控制上下模的开度，适用不同尺寸的工件，使用范围更广，另外也确保了上下模架定位的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型锻造圆弧砧结构示意图。
图2为本实用新型锻造圆弧砧侧面结构示意图。
具体实施方式
本实用新型锻造圆弧砧包括下模架1、上模架2、液压缸装置3、液压管路4、导向杆5、垫板6、旋转挡板7、挡板结构8、上模9、下模10、导向杆槽11、液压缸推杆容纳腔12、镶嵌部13、液压缸容纳腔14。
如图1图2所示，本实用新型锻造圆弧砧包括呈U形的上下模架，下模架1的顶端与上模架2之间设置有液压缸装置3；下模架1内U形底部端面固定连接有开半圆形凹腔的下模10，上模架2内U形底部端面固定连接有开半圆形凹腔的上模9，上下模架嵌合连接，上下模架连接面处沿液压缸装置3的方向设置有导向杆5，与上下模固定连接处的上下模架端面设置有旋转挡板7，还包括垫板6，该垫板6设置于上下模架接触面间；这种结构的好处是：导向杆5的设置使得上模架在运行中不致跑偏，定位可靠，旋转挡板7的加入也阻止了上下模与上下模架前后方向的错移，另外垫板6的设置更使得本实用新型锻造圆弧砧的适用范围更广，可以通过增减垫板6的个数实现加工范围的增大。
上模架2的结构为：上模架2包括一字形构件以及4块挡板结构8，挡板结构8构成U形结构的两侧边，挡板结构8位于一字形构件一个端面的四个角，挡板结构8与一字形结构整体成型构成，挡板结构8之间的区域设置有导向杆槽11以及液压缸推杆容纳腔12。
下模架1的结构为：下模架1包括镶嵌部13以及U形构件，镶嵌部13为与上模架2的挡板结构8相仿的结构，镶嵌部13设置有与上模架2对应的液压缸容纳腔14以及导向杆槽11，液压缸容纳腔14的底部侧壁连接有液压管路4，液压管路4汇聚于一条管路外接。
使用说明：锻造时，工件置于上模9、下模10之间，利用压机的滑块冲击上模架2，使得上模9、下模10合模挤压工件，滑块上行后，上模架2和上模9在液压缸装置3的作用下复位，实现开模；调整工件的位置角度后，滑块再次下行，使得上、下模合模，如此反复，从而将工件快速锻造成要求的形状。
当工件的尺寸变化时，可通过增加或减少垫圈6的个数，实现上、下模开口度的变化，适用不同尺寸的工件，使用范围更广。
Claims (3)
1.一种锻造圆弧砧，其特征在于：包括U形上下模架，所述下模架的顶端与上模架之间设置有液压缸装置；所述下模架内U形底部端面固定连接有开半圆形凹腔的下模，所述上模架内U形底部端面固定连接有开半圆形凹腔的上模，所述上下模架嵌合连接，所述上下模架连接面处沿液压缸方向设置有导向杆，与上下模固定连接处的上下模架端面设置有旋转挡板，还包括垫板，所述垫板设置于上下模架接触面间。
2.根据权利要求1所述的锻造圆弧砧，其特征在于：所述上模架的结构为：所述上模架包括一字形构件以及4块挡板结构，所述挡板结构构成U形结构的两侧边，所述挡板结构位于一字形构件一个端面的四个角，所述挡板结构与一字形结构整体成型构成，所述挡板之间的区域设置有导向杆槽以及液压缸推杆容纳腔。
3.根据权利要求1所述的锻造圆弧砧，其特征在于：所述下模架的结构为：所述下模架包括镶嵌部以及U形构件，所述镶嵌部为与上模架挡板结构相仿的结构，所述镶嵌部设置有与上模架对应的液压缸容纳腔以及导向杆槽，所述液压缸容纳腔底部侧壁连接有液压管路，所述液压管路汇聚于一条管路外接。
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| CN201420208439.9U CN203843087U (zh) | 2014-04-28 | 2014-04-28 | 一种锻造圆弧砧 |
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Publications (1)
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| CN203843087U true CN203843087U (zh) | 2014-09-24 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203843087U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104525814A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-22 | 上海电机学院 | 一种核电主管道用直管锻坯的模具工装以及锻造方法 |
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2014
- 2014-04-28 CN CN201420208439.9U patent/CN203843087U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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