CN203845712U - 一种重型设备吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于重型装备转运技术领域，尤其涉及一种重型设备吊运装置，包括用于转运重物的吊装架、导轨、滚动装置、液压推动装置和液压提升装置，所述吊装架设置于所述导轨，所述滚动装置设置于所述吊装架的底部与所述导轨之间，所述液压推动装置设置于所述吊装架的一侧，所述液压提升装置设置于所述吊装架的顶部，所述液压提升装置设置有吊起重物的吊起装置。吊运过程简单、安全，解决了现有的起重设备无法在厂房内吊运大型重物的难题。
Description
技术领域
本实用新型属于重型装备转运技术领域，尤其涉及一种重型设备吊运装置。
背景技术
在发电厂的内燃机组装过程中，燃机的吊装是一个非常关键的步骤，由于燃机具有体积大和重量重的特点，加上厂房的限制，现有的起重机无法将燃机吊到预定的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种重型设备吊运装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种重型设备吊运装置，包括用于转运重物的吊装架、导轨、滚动装置、液压推动装置和液压提升装置，所述吊装架设置于所述导轨，所述滚动装置设置于所述吊装架的底部与所述导轨之间，所述液压推动装置设置于所述吊装架的一侧，所述液压提升装置设置于所述吊装架的顶部，所述液压提升装置设置有吊起重物的吊起装置。
所述吊装架包括两个侧支架、顶部支架和两条底梁，所述顶部支架与两个所述侧支架的顶部连接，两条所述底梁分别与两个所述侧支架的底部连接。
两个所述侧支架的两侧面分别设置有一条可活动的搁置梁。
所述液压推动装置设置有两台，两台所述液压推动装置分别顶推两条所述底梁。
所述液压提升装置设置有四台，四台所述液压提升装置分别设置于所述顶部支架的四个角。
所述吊起装置设置为钢索或挂钩。
所述导轨设置有两条，每条所述导轨均设置有滑槽，每条导轨的滑槽内均设置有两组滚动装置。
每组所述滚动装置包括两个滑动辊。
所述底梁与所述滚动装置接触的底部设置有滑动钢板。
本实用新型的有益效果：吊装时，先将导轨铺设在厂房内，然后再将吊装架安装在导轨上，转运重物的平板车直接开到吊装架下方，将液压提升装置的吊起装置与重物连接，液压提升装置将重物吊起，平板车驶离吊装架，液压推动装置推动整个吊装架沿导轨滑动，当重物吊动到预定位置后，液压提升装置再将重物提升到预定高度，最后将重物放置在厂房内的预定位置，吊运过程简单、安全，解决了现有的起重设备无法在厂房内吊运大型重物的难题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A处放大示意图。
图3是本实用新型起吊重物的结构示意图。
图4是本实用新型吊运重物的结构示意图。
图1至图4包括：1——吊装架，11——侧支架，12——顶部支架，13——底梁，14——搁置梁，2——导轨，21——滑槽，3——滚动装置，4——液压推动装置，5——液压提升装置，6——吊起装置，7——滑动钢板，8——重物。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
见图1至图4，一种重型设备吊运装置，包括用于转运重物的吊装架1、导轨2、滚动装置3、液压推动装置4和液压提升装置5，吊装架1设置于导轨2，滚动装置3设置于吊装架1的底部与导轨2之间，液压推动装置4设置于吊装架1的一侧，液压提升装置5设置于吊装架1的顶部，液压提升装置5设置有吊起重物的吊起装置6。
吊装架1包括两个侧支架11、顶部支架12和两条底梁13，顶部支架12与两个侧支架11的顶部连接，两条底梁13分别与两个侧支架11的底部连接。
两个侧支架11的两侧面分别设置有一条可活动的搁置梁14。当液压提升装置5吊起重物后，可以根据重物在吊装架1内高度，再将搁置梁14安装到两个侧支架11之间，使搁置梁14起到支撑重物的作用，保证吊运过程的平稳。
液压推动装置4设置有两台，两台液压推动装置4分别顶推两条底梁13。吊运开始后，液压推动装置4通过顶推底梁13，使整个吊装架1和重物缓慢移动。
液压提升装置5设置有四台，四台液压提升装置5分别设置于顶部支架12的四个角。设置四台液压提升装置5的目的是为了吊装重物的平衡。
吊起装置6设置为钢索或挂钩。
导轨2设置有两条，每条导轨2均设置有滑槽21，每条导轨2的滑槽21内均设置有两组滚动装置3，目的是为了保证吊装架1运行的平稳。
每组滚动装置3包括两个滑动辊。
底梁13与滚动装置3接触的底部设置有滑动钢板7。为保证滑动安全与平稳，滑动钢板7的硬度和耐磨性都比底梁13的硬度和耐磨性好，这种设计既可以保证滑动的安全与平稳，又可以节省底梁的制作成本。
吊装转动过程：吊装时，先将导轨2铺设在厂房内，然后再将吊装架1安装在导轨2上，转运重物8的平板车直接开到吊装架1下方，将液压提升装置5的吊起装置6与重物8连接，液压提升装置5将重物8吊起，平板车驶离吊装架1，液压推动装置4推动整个吊装架1沿导轨2滑动，当重物8吊动到预定位置后，液压提升装置5再将重物8提升到预定高度，最后将重物8放置在厂房内的预定位置。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种重型设备吊运装置，其特征在于：包括用于转运重物的吊装架、导轨、滚动装置、液压推动装置和液压提升装置，所述吊装架设置于所述导轨，所述滚动装置设置于所述吊装架的底部与所述导轨之间，所述液压推动装置设置于所述吊装架的一侧，所述液压提升装置设置于所述吊装架的顶部，所述液压提升装置设置有吊起重物的吊起装置。
2.根据权利要求1所述的重型设备吊运装置，其特征在于：所述吊装架包括两个侧支架、顶部支架和两条底梁，所述顶部支架与两个所述侧支架的顶部连接，两条所述底梁分别与两个所述侧支架的底部连接。
3.根据权利要求2所述的重型设备吊运装置，其特征在于：两个所述侧支架的两侧面分别设置有一条可活动的搁置梁。
4.根据权利要求2所述的重型设备吊运装置，其特征在于：所述液压推动装置设置有两台，两台所述液压推动装置分别顶推两条所述底梁。
5.根据权利要求2所述的重型设备吊运装置，其特征在于：所述液压提升装置设置有四台，四台所述液压提升装置分别设置于所述顶部支架的四个角。
6.根据权利要求1所述的重型设备吊运装置，其特征在于：所述吊起装置设置为钢索或挂钩。
7.根据权利要求2所述的重型设备吊运装置，其特征在于：所述导轨设置有两条，每条所述导轨均设置有滑槽，每条导轨的滑槽内均设置有两组滚动装置。
8.根据权利要求7所述的重型设备吊运装置，其特征在于：每组所述滚动装置包括两个滑动辊。
9.根据权利要求2所述的重型设备吊运装置，其特征在于：所述底梁与所述滚动装置接触的底部设置有滑动钢板。
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