CN203831203U - 一种多向自动玻璃磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多向自动玻璃磨边装置，包括电机组件、机身和工件转盘，机身的中部安装有工件转盘，电机组件有4个并布置在工件转盘的外圆侧，其中两个电机组件对称布置在工件转盘的两侧，另两个电机组件均匀布置在呈对称布置的电机组件之间外圆侧上，电机组件包括电机、滑块和气缸，滑块一端与气缸的活塞杆相连，滑块另一端与推动支架相连，推动支架竖直布置，其侧壁与滑动支架相连，滑动支架的下端与电机的上端相连，电机下端的砂轮靠近工件转盘布置，布置在工件转盘两端的电机组件中的任意一个上安装有控制箱，工件转盘上半圆外侧竖直布置有挡板。本实用新型能通过四个自动控制的电机全方位地对玻璃边缘进行打磨，提高了工作效率。

Description

一种多向自动玻璃磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，特别是涉及一种多向自动玻璃磨边装置。

背景技术

玻璃打磨机在玻璃制造行业比较常见，但是传统的打磨机只能通过手动操作，使其靠近待加工的玻璃边缘处进行打磨，而且随着待加工的玻璃不断地被打磨掉，还要手动推进打磨机，以接触到新的玻璃边缘再进行新一轮的打磨。这对大批量生产的玻璃来说，该操作不仅繁琐，而且一不小心还会弄碎玻璃，这对生产带去了极大的不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多向自动玻璃磨边装置，能通过四个自动控制的电机全方位地对玻璃边缘进行打磨，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多向自动玻璃磨边装置，包括电机组件、机身和工件转盘，所述的机身的中部安装有工件转盘，所述的电机组件有4个并布置在工件转盘的外圆侧，其中两个电机组件对称布置在工件转盘的两侧，另两个电机组件均匀布置在呈对称布置的电机组件之间外圆侧上，所述的电机组件包括电机、滑块和气缸，所述的滑块水平布置且与机身上的滑轨滑动相连，所述的滑块一端与气缸向一侧伸出的活塞杆相连，所述的滑块另一端与推动支架相连，所述的推动支架竖直布置，其上端向一侧水平伸出，所述的推动支架的一侧侧壁与滑动支架滑动相连，该滑动支架的上端通过调节结构与推动支架相连，其下端与电机的上端相连，所述的电机下端的砂轮靠近工件转盘布置，布置在工件转盘两端的电机组件中的任意一个上安装有控制箱，所述的工件转盘上未布置有电机组件的半圆外侧竖直布置有挡板。

所述的电机呈竖直或倾斜布置。

所述的电机组件中非对称布置的两个中的电机呈倾斜布置，其下端砂轮的中心线与工件转盘的中心线之间呈45°夹角。

所述的调节结构为调节螺杆，其竖直布置在推动支架的上端伸出部上，该调节螺杆的下端与滑动支架的上端相连。

所述的调节结构为调节气缸或者调节油缸，其竖直安装在推动支架的上端伸出部上，其伸出杆向下与滑动支架相连。

所述的控制箱安装在滑块上并与4个气缸相连。

有益效果

本实用新型涉及一种多向自动玻璃磨边装置，能通过四个自动控制的电机全方位地对玻璃边缘进行打磨，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型除去挡板的主视示意图；

图2是本实用新型的主视示意图；

图3是本实用新型的工件转盘局部俯视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种多向自动玻璃磨边装置，包括电机组件、机身8和工件转盘9，所述的机身8的中部安装有工件转盘9，所述的电机组件有4个并布置在工件转盘9的外圆侧，其中两个电机组件对称布置在工件转盘9的两侧，另两个电机组件均匀布置在呈对称布置的电机组件之间外圆侧上，所述的电机组件包括电机1、滑块6和气缸7，所述的滑块6水平布置且与机身8上的滑轨滑动相连，所述的滑块6一端与气缸7向一侧伸出的活塞杆相连，所述的滑块6另一端与推动支架3相连，所述的推动支架3竖直布置，其上端向一侧水平伸出，所述的推动支架3的一侧侧壁与滑动支架2滑动相连，该滑动支架2的上端通过调节结构与推动支架3相连，其下端与电机1的上端相连，所述的电机1下端的砂轮11靠近工件转盘9布置，布置在工件转盘9两端的电机组件中的任意一个上安装有控制箱5，所述的工件转盘9上未布置有电机组件的半圆外侧竖直布置有挡板10。

所述的电机1呈竖直或倾斜布置。

所述的电机组件中非对称布置的两个中的电机1呈倾斜布置，其下端砂轮11的中心线与工件转盘9的中心线之间呈45°夹角。

所述的调节结构为调节螺杆4，其竖直布置在推动支架3的上端伸出部上，该调节螺杆4的下端与滑动支架2的上端相连。

所述的调节结构为调节气缸或者调节油缸，其竖直安装在推动支架3的上端伸出部上，其伸出杆向下与滑动支架2相连。

所述的控制箱5安装在滑块6上并与4个气缸7相连。

实施例1

把待加工的玻璃放置在工件转盘9上，用手拧松调节螺杆4，使得滑动支架2能够沿着推动支架3的侧壁相对滑动，首先在竖直方向上调节好电机1的高度，再拧紧调节螺杆4。接着操作控制箱5，使得电机1下端通过输出轴连有砂轮11开始旋转，通过气缸3中的活塞杆作用于滑块6，使其向前推动，直至接触到玻璃边缘进行打磨工作。被加工的玻璃随着工件转盘9不断旋转，其周边布置的四个电机1可以全方位地对玻璃进行打磨。每当玻璃的边缘被打磨掉一小圈后，活塞杆就自动再向前推一小段距离，直到满足生产所需。另外，布置在机身8外侧的挡板10可以起到阻挡玻璃碎末向外飞出的作用。

Claims (6)

1.一种多向自动玻璃磨边装置，包括电机组件、机身（8）和工件转盘（9），所述的机身（8）的中部安装有工件转盘（9），其特征在于：所述的电机组件有4个并布置在工件转盘（9）的外圆侧，其中两个电机组件对称布置在工件转盘（9）的两侧，另两个电机组件均匀布置在呈对称布置的电机组件之间外圆侧上，所述的电机组件包括电机（1）、滑块（6）和气缸（7），所述的滑块（6）水平布置且与机身（8）上的滑轨滑动相连，所述的滑块（6）一端与气缸（7）向一侧伸出的活塞杆相连，所述的滑块（6）另一端与推动支架（3）相连，所述的推动支架（3）竖直布置，其上端向一侧水平伸出，所述的推动支架（3）的一侧侧壁与滑动支架（2）滑动相连，该滑动支架（2）的上端通过调节结构与推动支架（3）相连，其下端与电机（1）的上端相连，所述的电机（1）下端的砂轮（11）靠近工件转盘（9）布置，布置在工件转盘（9）两端的电机组件中的任意一个上安装有控制箱（5），所述的工件转盘（9）上未布置有电机组件的半圆外侧竖直布置有挡板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种多向自动玻璃磨边装置，其特征在于：所述的电机（1）呈竖直或倾斜布置。

3.根据权利要求1所述的一种多向自动玻璃磨边装置，其特征在于：所述的电机组件中非对称布置的两个中的电机（1）呈倾斜布置，其下端砂轮（11）的中心线与工件转盘（9）的中心线之间呈45°夹角。

4.根据权利要求1所述的一种多向自动玻璃磨边装置，其特征在于：所述的调节结构为调节螺杆（4），其竖直布置在推动支架（3）的上端伸出部上，该调节螺杆（4）的下端与滑动支架（2）的上端相连。

5.根据权利要求1所述的一种多向自动玻璃磨边装置，其特征在于：所述的调节结构为调节气缸或者调节油缸，其竖直安装在推动支架（3）的上端伸出部上，其伸出杆向下与滑动支架（2）相连。

6.根据权利要求1所述的一种多向自动玻璃磨边装置，其特征在于：所述的控制箱（5）安装在滑块（6）上并与4个气缸（7）相连。