CN203817159U - 母排冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母排冲孔模具，包括固定体、模具体、定位螺栓和标尺；固定体上开设有两端开放的固定槽、固定槽的底部中间位置处开设有与模具体尺寸对应的模具体固定孔，模具体设置于模具体固定孔中，模具体上开设有至少一个冲压孔，标尺设置于固定槽底部的一端，标尺的轴线与固定槽的轴线平行；固定槽的侧面至少设置有两个定位螺栓，定位螺栓贯穿固定槽的侧面并与固定槽螺纹配合，定位螺栓的轴向与固定槽的底部平行。本实用新型避免了在进行母排冲孔时，重复做测孔距，划眼孔等工作，大大提高了工作效率。

Description

母排冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔工具。 

背景技术

    近年来，随着电网建设速度的加快，一些厚度较薄的材料（如铝排、铜排、扁铁等）的加工打孔工作，已经由传统的钻花式转孔设备变革为液压式冲孔设备。解决了钻花式转孔设备速度较慢，需要有人协助、喷水冷却、操作危险系数较大等问题。 

用液压式冲孔设备加工母排，仍然存在重复做测孔距，划眼孔等工作，工作效率无法得到实质性提高。 

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种无需测孔距，划眼孔等工序也能准确的完成母排冲孔工作的母排冲孔模具。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现： 

母排冲孔模具，包括固定体、模具体、定位螺栓和标尺；固定体上开设有两端开放的固定槽、固定槽的底部中间位置处开设有与模具体尺寸对应的模具体固定孔，模具体设置于模具体固定孔中，模具体上开设有至少一个冲压孔，标尺设置于固定槽底部的一端，标尺的轴线与固定槽的轴线平行；固定槽的侧面至少设置有两个定位螺栓，定位螺栓贯穿固定槽的侧面并与固定槽螺纹配合，定位螺栓的轴向与固定槽的底部平行。

模具体上预先加工好对应孔距的冲压孔。在使用时，将母排放入固定槽内，然后调整母排的轴向位置，通过标尺确定母排欲加工的端部长度，然后调整定位螺栓，使母排被固定于固定槽的中间位置，最后从固定体背部的方向，将液压式冲孔设备对准模具体上的冲压孔即可进行冲孔。 

本实用新型避免了在进行母排冲孔时，重复做测孔距，划眼孔等工作，大大提高了工作效率。 

通过定位螺栓的调整，本实用新型还实用与多种不同宽度的母排。 

进一步的，所述固定槽的底部开设有观察孔。 

对于宽度大于模具体的母排，在进行母排安装时，从正面难以确定母排两侧与模具体两侧之间的距离。为此设置观察孔，观察孔的宽度大于模具体的宽度。在安装母排时，可以从固定体的背面，通过观察孔观察到母排两侧与模具体两侧之间的距离，从而保证母排被设置至准确位置。 

进一步的，所述模具体固定孔中还设置有与所述固定体外表面平齐的限位板。 

设置限位板，模具体可被放置于模具体固定孔中，便于更换不同型号的模具体。 

进一步的，所述限位板中设置有磁铁。 

通过磁铁将模具体吸附在限位板上，使模具体的更加稳定的被固定在模具体固定孔中。 

进一步的，还包括开设于所述固定槽侧面的限位孔；还包括穿过限位孔且通过所述固定槽底部上方的限位条。 

如果定位螺栓没有拧紧导致母排固定不牢，在冲孔时将导致母排掉落，为了避免这种情况，设置限位条。如果母排在冲孔时从定位螺栓之间掉落，限位条将对母排进行限位，避免了母排直接掉落在地面上，造成冲孔失败的情况发生。 

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于： 

1．本实用新型避免了在进行母排冲孔时，重复做测孔距，划眼孔等工作，大大提高了工作效率；

2．通过定位螺栓的调整，本实用新型还实用与多种不同宽度的母排；

3．设置观察孔，适用于宽度大于模具体的母排的安装定位；

4．设置限位板，模具体可被放置于模具体固定孔中，便于更换不同型号的模具体；

5．设置磁铁，通过磁铁将模具体吸附在限位板上，使模具体的更加稳定的被固定在模具体固定孔中；

6．设置限位条，避免了母排直接掉落在地面上，造成冲孔失败的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。 

图1为本实用新型的正面结构示意图； 

图2为本实用新型的背面结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-固定体，2-模具体，3-定位螺栓，4-标尺，5-限位条，6-母排，101-固定槽，102-固定孔，103-观察孔，104-限位板，105-限位孔，201-冲压孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。 

实施例1： 

如图1所示，母排冲孔模具，包括固定体1、模具体2、定位螺栓3和标尺4；固定体1上开设有两端开放的固定槽101、固定槽101的底部中间位置处开设有与模具体2尺寸对应的模具体固定孔102，模具体2设置于模具体固定孔102中，模具体2上开设有至少一个冲压孔201，标尺4设置于固定槽101底部的一端，标尺4的轴线与固定槽101的轴线平行；固定槽101的侧面至少设置有两个定位螺栓3，定位螺栓3贯穿固定槽101的侧面并与固定槽101螺纹配合，定位螺栓3的轴向与固定槽101的底部平行。

在使用时，将母排6放入固定槽101内，然后调整母排6的轴向位置，通过标尺4确定母排6欲加工的端部长度，然后调整定位螺栓3，使母排6被固定于固定槽101的中间位置，最后从固定体1背部的方向，将液压式冲孔设备对准模具体2上的冲压孔201即可进行冲孔。 

实施例2： 

如图2所示，本实施例在实施例1的基础上，固定槽101的底部开设有观察孔103。

对于宽度大于模具体2的母排6，在进行母排6安装时，从正面难以确定母排6两侧与模具体2两侧之间的距离。为此设置观察孔103，观察孔103的宽度大于模具体2的宽度。在安装母排6时，可以从固定体1的背面，通过观察孔103观察到母排6两侧与模具体2两侧之间的距离，从而保证母排6被设置至准确位置。 

实施例3： 

如图2所示，本实施例在实施例1或2的基础上，所述模具体固定孔102中还设置有与所述固定体1外表面平齐的限位板104。

设置限位板104，模具体2可被放置于模具体固定孔102中，便于更换不同型号的模具体2。 

实施例4： 

本实施例在实施例3的基础上，所述限位板104中设置有磁铁。

通过磁铁将模具体2吸附在限位板104上，使模具体2的更加稳定的被固定在模具体固定孔102中。 

实施例5： 

如图1所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，还包括开设于所述固定槽101侧面的限位孔105；还包括穿过限位孔105且通过所述固定槽101底部上方的限位条5。

如果定位螺栓3没有拧紧导致母排6固定不牢，在冲孔时将导致母排6掉落，为了避免这种情况，设置限位条5。在母排6安装完成后，插入限位条5，如果母排8在冲孔时从定位螺栓3之间掉落，限位条5将对母排6进行限位，避免了母排6直接掉落在地面上，造成冲孔失败的情况发生。 

如上所述，即可较好的实现本实用新型。 

Claims (5)

1.母排冲孔模具，其特征在于：

包括固定体（1）、模具体（2）、定位螺栓（3）和标尺（4）；

固定体（1）上开设有两端开放的固定槽（101）、固定槽（101）的底部中间位置处开设有与模具体（2）尺寸对应的模具体固定孔（102），模具体（2）设置于模具体固定孔（102）中，模具体（2）上开设有至少一个冲压孔（201），标尺（4）设置于固定槽（101）底部的一端，标尺（4）的轴线与固定槽（101）的轴线平行；

固定槽（101）的侧面至少设置有两个定位螺栓（3），定位螺栓（3）贯穿固定槽（101）的侧面并与固定槽（101）螺纹配合，定位螺栓（3）的轴向与固定槽（101）的底部平行。

2.根据权利要求1所述的母排冲孔模具，其特征在于：

所述固定槽（101）的底部开设有观察孔（103）。

3.根据权利要求1所述的母排冲孔模具，其特征在于：

所述模具体固定孔（102）中还设置有与所述固定体（1）外表面平齐的限位板（104）。

4.根据权利要求3所述的母排冲孔模具，其特征在于：

所述限位板（104）中设置有磁铁。

5.根据权利要求1~4中任意一项所述的母排冲孔模具，其特征在于：

还包括开设于所述固定槽（101）侧面的限位孔（105）；

还包括穿过限位孔（105）且通过所述固定槽（101）底部上方的限位条（5）。