CN203797797U - 一种风管式空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风管式空调室内机,包括壳体、以及位于壳体内的换热器和至少一台风机,所述风机具有送风口,在所述送风口与换热器之间设置有封闭的风道结构。本实用新型提供的风管式空调室内机,通过在送风口与换热器之间设置封闭的风道结构,这样室内空气被吸入风机并加速后,通过送风口吹出,之后沿封闭的风道结构到达换热器进行热交换,避免了送风口吹出的气流经过换热器左右两侧的间隙流向出风口,提高了室内机的换热效率;同时风道结构对风机送风口吹出的空气进行导流,使得气流流动顺畅,减少了风量损失,提高了风机的送风能力。
Description
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,具体涉及一种风管式空调室内机。
背景技术
空调是一种室内气温调节装置,通过吸取室内空气经过热交换器改变其温度后再排回室内,实现制冷或制热等功能,以便为人们提供舒适的室内温度环境。
风管式空调包括室外机、室内机,室内机可以隐蔽安装在天花板上,通过风管连接多个出风口,实现对多个房间的温度进行控制;室内机也可以直接明装在室内,通过室内机出风口直接出风。
目前,风管式空调室内机结构如图1所示,包括壳体01、位于壳体内的换热器02和风机03,在壳体01内设置有隔板011,在隔板011上开设有送风孔,这样从室内空气被风机03吸入壳体01的后部空间,之后经过风机03加速后进入壳体01的前部空间,经过换热器02换热后由室内机出风口吹出。由于风管式室内机内部没有为风机03吹出的气流设计专门的风道结构,风机送出的气流是经过外壳围成的一个长方形通道吹向换热器02的;由于换热器02距离外壳的左右侧板之间具有一定的距离,这样导致风机03吹出的气流有一部分通过换热器02与左右侧板之间的空隙直接吹向室内机出风口,使得这部分气流没有通过换热器,造成风量的浪费,降低了室内机的换热效率;同时在图1的出风孔下部区域为气体流动的死角,风机送风时在该区域形成涡流,造成风量的损失,降低了风速。
发明内容
本实用新型提供一种风管式空调室内机,通过设置风道结构,对风机吹出的风起到导流作用,改善风机对换热器的送风效果,提高吹向换热器的风量,减少不必要的风量损失。
为达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种风管式空调室内机,包括壳体、以及位于壳体内的换热器和至少一台风机,所述风机具有送风口,在所述送风口与换热器之间设置有封闭的风道结构。
进一步的,所述风道结构为从送风口到换热器的逐渐扩展的通道。
进一步的,所述风道结构包括设置在换热器左右两侧的两个侧板、以及设置在换热器上端的上板。
当换热器下端与外壳的底板之间具有一定的距离时,所述风道结构还包括设置在换热器下端的下板。
进一步的,所述下板与外壳的底板连接。
进一步的,在壳体的中部设置有隔板,所述隔板上开设有与所述风机数量相对应的送风孔,所述风机送风口与送风孔密封连接。
进一步的,两个所述侧板和上板与所述隔板连接。
进一步的,两个所述侧板与隔板的连接处位于送风孔的左右两侧,所述上板与隔板的连接处位于送风孔的上部。
为了增加风管式空调室内机的美观,以及降低从换热器到室内机出风口的风量损失,所述外壳包括设置在蒸发器上方的顶板和位于蒸发器前方的室内机出风口,所述顶板为向室内机出风口弯曲的弧面结构。
为了提高换热效率,所述风道结构的外侧设置有保温隔音层。
本实用新型提供的风管式空调室内机,通过在送风口与换热器之间设置封闭的风道结构,这样室内空气被吸入风机并加速后,通过送风口吹出,之后沿封闭的风道结构到达换热器进行热交换,避免了送风口吹出的气流经过换热器左右两侧的间隙流向出风口,提高了室内机的换热效率;同时风道结构对风机送风口吹出的空气进行导流,使得气流流动顺畅,减少了风量损失,提高了风机的送风能力。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1为现有技术中风管式空调室内机的剖视结构示意图;
图2为本实用新型所提出的风管式空调室内机的一个实施例的结构示意图;
图3为图2中A-A向剖视结构示意图;
图4为图2中去除风机和外壳的部分结构后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,定义以空气在室内机的流动方向为“前”,术语 “内”、“外”、“上”、 “左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图2-4,为本实用新型所提出的风管式空调室内机的一个实施例,风管式空调室内机,包括壳体1、以及位于壳体1内的换热器2和两台风机3,风机3具有送风口31,在风机3的送风口31与换热器2之间设置有封闭的风道结构。
风机3的送风口31与换热器2之间设置有封闭的风道结构,这样室内空气被吸入风机3并加速后,通过送风口31吹出,之后沿封闭的风道结构到达换热器2进行热交换,避免了送风口31吹出的气流经过换热器2左右两侧与外壳之间的间隙流向出风口14,提高了室内机的换热效率;同时由于设置有风道结构,因而风机3的送风口3吹出的气流只能沿着风道结构前进,风道结构对风机3的送风口3吹出的气流进行导流,使得气流流动顺畅,减小了风量的损失,提高了风机3的送风能力。
由于本实施例中,设置有两台风机3,因而风道结构后端同时连接两台风机3的送风口31。
其他实施例中,风机3也可以根据需要设置1台或者多台。
参见图3所示,本实施例中,风道结构为从风机3的送风口31到换热器2的逐渐扩展的通道,为了尽量减小风管式空调室内机的体积,换热器2一般倾斜放置在外壳1内,送风口31的高度肯定小于换热器2安装后的高度,所以风道结构为从风机3的送风口5到换热器2的高度逐渐增大的通道;这样有利于送风口31吹出的气流通过逐渐扩展的风道结构到达换热器2,保证了气流流向换热器2,并且减少气体流动的死角,减少了涡流的形成,对气流起到导流和整流的作用。
其他实施例中,当风机3设置1台时,不仅送风口31的高度小于换热器2安装后的高度,同时送风口31的左右宽度也小于换热器2的宽度,这样风道结构为送风口31到换热器2的高度以及宽度都逐渐增大的通道,避免了气流输送过程中涡流的形成,保证了送风口31吹出的气流通过风道结构全部流向换热器2 。
参见图4所示,本实施例中,风道结构包括设置在换热器2左右两侧的两个侧板41,避免了送风口31吹出的气流经过换热器2左右两侧与外壳之间的间隙流向出风口;风道结构还包括设置在换热器2上端的上板42,将气体必须通过的路径设置成风道结构,将送风口31上侧的气体容易形成涡流的区域设置在上板42的外侧;风道结构还包括外壳1的部分底板11,两个侧板41和换热器下端在底板11上所围成的区域的底板构成风道结构的一部分。
其他实施例中,当换热器2下端与外壳1的底板11之间具有一定的距离时,风道结构还包括设置在换热器2下端的下板,将下板与外壳1的底板11密封连接。
参见图3和图4所示,本实施例中,在壳体1的中部设置有隔板12,在隔板12上开设有与风机3数量相对应的送风孔121,其中风机3的送风口31与送风孔121密封连接;为了形成密封的风道结构,风道结构的两个侧板41和上板42都与隔板12连接,也就是隔板12的一部分也参与组成风道结构;两个侧板41与隔板12的连接处位于送风孔121的左右两侧,上板42与隔板12的连接处位于送风孔121的上部,也就是保证风机3安装后,送风口31位于风道结构内,保证了两个风机3的送风口31可以同时通过风道结构送风。
本实施例中,为了便于风机3的蜗壳安装固定在隔板12上,将送风孔121的开设的高度增加,也相当于增加开设了蜗壳的安装孔,风机3的蜗壳安装后正好将送风孔121增设的蜗壳安装孔部分封闭。
其他实施例中,也可以不设置隔板,当设置一个风机3时,直接将侧板41和上板42都直接与风机3的送风口31密封连接;当设置有两个或者多个风机3时,将风道结构设计成分叉结构,各分叉分别与风机3的送风口31密封连接。
在风道结构的外侧设置有保温隔音层,这样保证风道结构的表面不与环境产生热量交换,提高了室内机的热交换效率;同时将室内机运行时的送风系统的噪音隔离,避免传入住户空间。本实施例中,在风道结构的侧板41和上板42的外侧加设保温隔音材料。
外壳1包括设置在蒸发器2上方的顶板13和位于蒸发器2前方的室内机出风口14,其中顶板13为向室内机出风口14弯曲的弧面结构;这样流过换热器2的气流吹向出风口14的过程中,有一部分气流到达顶板13,由于顶板13为向出风口14弯曲的弧面,使得到达顶板13后的气流,沿顶板13的弧面到达出风口14,减小了从蒸发器2到出风口14的风量损失,提到了室内机的工作效率;同时,本实施例中,风管式空调室内机为明装机,因而顶板13为弧面结构也增加风管式空调室内机的外形美观。
本实施例中,风管式空调室内机的进风口位于风机3的上方,安装时可以将外壳1的底板11竖直安装在墙面上,安装后出风口14位于上面;这种风管式室内机可以灵活安装在用户平时经常活动但空间又较小的区域,如入户门廊,提高用户使用空调产品的舒适度。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种风管式空调室内机,包括壳体、以及位于壳体内的换热器和至少一台风机,所述风机具有送风口,其特征在于,在所述送风口与换热器之间设置有封闭的风道结构。
2.根据权利要求1所述的风管式空调室内机,其特征在于,所述风道结构为从送风口到换热器的逐渐扩展的通道。
3.根据权利要求1所述的风管式空调室内机,其特征在于,所述风道结构的外侧设置有保温隔音层。
4.根据权利要求1至3任一项所述的风管式空调室内机,其特征在于,所述风道结构包括设置在换热器左右两侧的两个侧板、以及设置在换热器上端的上板。
5.根据权利要求4所述的风管式空调室内机,其特征在于,所述风道结构还包括设置在换热器下端的下板。
6.根据权利要求5所述的风管式空调室内机,其特征在于,所述下板与外壳的底板连接。
7.根据权利要求4所述的风管式空调室内机,其特征在于,在壳体的中部设置有隔板,所述隔板上开设有与所述风机数量相对应的送风孔,所述风机送风口与送风孔密封连接。
8.根据权利要求7所述的风管式空调室内机,其特征在于,两个所述侧板和上板与所述隔板连接。
9.根据权利要求8所述的风管式空调室内机,其特征在于,两个所述侧板与隔板的连接处位于送风孔的左右两侧,所述上板与隔板的连接处位于送风孔的上部。
10.根据权利要求1至3任一项所述的风管式空调室内机,其特征在于,外壳包括设置在蒸发器上方的顶板和位于蒸发器前方的室内机出风口,所述顶板为向室内机出风口弯曲的弧面结构。
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