CN203784980U - 一种锅炉节能净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉节能净化装置,其特征在于:该节能净化装置包括锅炉烟道(2)、热交换水套(3)、初级净化水箱(11)、净化烟箱(10)、强力风机(9)、二级净化水箱(7)、节能净化装置烟道(8)。本实用新型通过热交换水套将自来水加热后再输送进锅炉,减少了煤的使用量,并且通过净化水箱回收的未充分燃烧的煤粉,还可以继续利用,进一步节省能源,将普通锅炉用的鼓风机改为设置在节能净化装置中的强力风机,在不增加电耗的情况下完成了给锅炉补充空气和净化锅炉尾气的双重功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能净化装置,具体地说涉及一种锅炉节能净化装置。
背景技术
锅炉的用途非常广泛,而且主要是以燃煤锅炉为主,燃煤锅炉的主要缺点就是燃烧效率低、热量损失大、尾气有害物质含量高,现在的锅炉大部分采用的是直排式烟道,尾气直接排放到空气中,既损失了热量,又污染了环境。目前,人们对于锅炉尾气的处理装置也有很多的研究,但是既能回收锅炉尾气的热量又能净化尾气的装置还未见到。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锅炉节能净化装置,以克服现有技术中不能同时回收锅炉尾气的热量和净化尾气的缺点。
(二)技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供一种锅炉节能净化装置,其特征在于:该节能净化装置包括锅炉烟道、热交换水套、初级净化水箱、净化烟箱、强力风机、二级净化水箱、节能净化装置烟道。
所述的热交换水套设置在锅炉烟道的外表面,构成一个密封的储水空间,所述的热交换水套和锅炉烟道的最低位置通过法兰与初级净化水箱进风口连接,锅炉烟道与初级净化水箱连通。
特别优选的,所述的初级净化水箱进风口设置有初级净化水箱进风口挡板,使所述的初级净化水箱进风口变为一个狭长的缝隙,经过锅炉烟道的尾气由于出口突然变窄,尾气的流速加大,与初级净化水箱内的水产生强烈的冲击,形成沸腾的水花和水雾。
所述的初级净化水箱、净化烟箱、二级净化水箱是焊接成一体的三个独立的空间。
所述的初级净化水箱的水位超过水箱高度的五分之四。
所述的强力风机固定在净化烟箱上表面,进风口与净化烟箱连通,出风口与二级净化水箱连通,二级净化水箱的水位超过水箱高度的五分之四。
所述的节能净化装置烟道与二级净化水箱连通。
所述的热交换水套进水口设置在热交换水套下部,所述的热交换水套出水口设置在热交换水套高度二分之一以上的部位。
所述的锅炉进水管设置在锅炉的底部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型解决了目前锅炉尾气不能即达到节能又净化尾气的缺点,通过热交换水套将自来水加热后再输送进锅炉,减少了煤的使用量,并且通过净化水箱回收的未充分燃烧的煤粉,还可以继续利用,进一步节省能源,将普通锅炉用的鼓风机改为设置在节能净化装置中的强力风机,在不增加电耗的情况下完成了给锅炉补充空气和净化锅炉尾气的双重功能。
附图说明
图1是本实用新型锅炉节能净化装置结构示意图。
附图中:1、锅炉,2、锅炉烟道,3、热交换水套,4、热交换水套出水管,5、放空阀,6、锅炉进水管,7、二级进化水箱,8、节能净化装置烟道,9、强力风机,10、净化烟箱,11、初级净化水箱,12、热交换水套进水管,13、进风口,14、出风口,15、初级净化水箱进风口挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的锅炉节能净化装置如图1所示,所述的锅炉节能净化装置包括锅炉烟道2、热交换水套3、初级净化水箱11、净化烟箱10、强力风机9、二级净化水箱7、节能净化装置烟道8。
所述的热交换水套3设置在锅炉烟道2的外表面,构成一个密封的储水空间,所述的热交换水套3和锅炉烟道2的最低位置通过法兰与初级净化水箱11连接。
特别优选的,所述的初级净化水箱11进风口设置有初级净化水箱进风口挡板15,使所述的初级净化水箱11进风口变为一个狭长的缝隙,使经过锅炉烟道的尾气由于出口突然变窄,尾气的流速加大,与初级净化水箱内的水产生强烈的冲击,形成沸腾的水花和水雾。。
所述的初级净化水箱11、净化烟箱10、二级净化水箱7是焊接成一体的三个独立的空间。
所述的强力风机9固定在净化烟箱10上表面,进风口13与净化烟箱10连通,出风口与二级净化水箱7连通,二级净化水箱的水位超过水箱高度的五分之四。
所述的节能净化装置烟道8与二级净化水箱7连通。
锅炉的尾气通过锅炉烟道2进入初级净化水箱11,由于强力风机的抽风力量很大,进入初级净化水箱11的尾气给予垂直于水面一个很大的冲击力,对水箱内的水形成一个搅拌的作用,对于特别优选的,所述的初级净化水箱11进风口设置有初级净化水箱进风口挡板15,使所述的初级净化水箱11进风口变为一个狭长的缝隙,使经过锅炉烟道的尾气由于出口突然变窄,尾气的流速加大,与初级净化水箱内的水产生强烈的冲击,形成沸腾的水花和水雾,大的粉尘颗粒被水捕获,并且携带起部分水雾进入到净化烟箱10内进一步充分混合,尾气通过强力风机吹到二级净化水箱7内,由于出风口14较小,这里的风速最大,对二级净化水箱7内的水搅拌作用也更强烈,尾气通过与二级净化水箱7内的水再次充分的混合,然后通过节能净化装置烟道8排出,水雾和粉尘自动落下。
所述的初级净化水箱11和二级净化水箱7内可以针对不同燃煤品种所含的不同有害杂质,选择不同的净化剂配制水溶液。
所述的初级净化水箱11和二级净化水箱7可以回收截留的固体粉尘颗粒,对于为充分燃烧的煤粉还可以重新利用,节省燃煤。
所述的热交换水套进水口2设置在热交换水套3下部,所述的热交换水套出水口4设置在热交换水套3高度二分之一以上的部位,此部位以上自来水的温度已经升高到50℃以上,进入锅炉后能节省更多的燃煤。
所述的放空阀5设置在热交换水套出水口4和锅炉进水管6中间,用于排放管道内的蒸汽,释放压力。
所述的锅炉进水管6设置在锅炉1的底部。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种锅炉节能净化装置,其特征在于:该节能净化装置包括锅炉烟道(2)、热交换水套(3)、初级净化水箱(11)、净化烟箱(10)、强力风机(9)、二级净化水箱(7)、节能净化装置烟道(8);
所述的热交换水套(3)设置在锅炉烟道(2)的外表面,构成一个密封的储水空间,所述的热交换水套(3)和锅炉烟道(2)的最低位置通过法兰与初级净化水箱(11)进风口连接;
所述的初级净化水箱(11)、净化烟箱(10)、二级净化水箱(7)是焊接成一体的三个独立的空间;
所述的初级净化水箱(11)与净化烟箱(10)直接连通,所述的净化烟箱(10)与二级净化水箱(7)通过强力风机(9)连通;
所述的强力风机(9)固定在净化烟箱(10)上表面,进风口(13)与净化烟箱(10)连通,出风口(14)与二级净化水箱(7)连通;
所述的节能净化装置烟道(8)与二级净化水箱(7)连通。
2.根据权利要求1所述的节能净化装置,其特征在于:所述的初级净化水箱(11)进风口设置有初级净化水箱进风口挡板(15),使所述的初级净化水箱(11)进风口变为一个狭长的缝隙。
3.根据权利要求1所述的节能净化装置,其特征在于:所述的热交换水套进水口(12)设置在热交换水套(3)下部,所述的热交换水套出水口(4)设置在热交换水套(3)高度二分之一以上的部位。
4.根据权利要求1所述的节能净化装置,其特征在于:所述的锅炉进水管(6)设置在锅炉(1)的底部。
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CN201420211455.3U CN203784980U (zh) | 2014-04-15 | 2014-04-15 | 一种锅炉节能净化装置 |
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