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CN203750253U - 半自动反冲洗过滤装置 - Google Patents

半自动反冲洗过滤装置 Download PDF

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CN203750253U
CN203750253U CN201420134564.XU CN201420134564U CN203750253U CN 203750253 U CN203750253 U CN 203750253U CN 201420134564 U CN201420134564 U CN 201420134564U CN 203750253 U CN203750253 U CN 203750253U
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CN
China
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Inventor
李春庄
杨晋
王拥军
牛福忙
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CHANGYE CITY GOD HORSE TECHNOLOGY Co Ltd
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CHANGYE CITY GOD HORSE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

半自动反冲洗过滤装置,属于过滤器技术领域,所解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的半自动反冲洗过滤器,所采用的技术方案为:定位圈、滤网和滤底均设置在外壳内部,并且定位圈固连在竖直滤网的上端、滤底固连在竖直滤网的下端,在定位圈上方的外壳内壁设有用来卡住内卡簧的槽,在滤底底部固连有直管,直管的下端嵌在排污管的上端,排污管的下端穿过外壳后与外壳固连,延时自闭冲水阀与排污管的下端连接,在定位圈外部开有嵌入上密封圈的槽、在直管外部开有嵌入下密封圈的槽;在外壳上端和上端壳的连接处设置有套接外壳和上端壳的卡箍管接头,下端壳固连在外壳的下端,本实用新型应用于流体过滤。

Description

半自动反冲洗过滤装置
技术领域
半自动反冲洗过滤装置,属于过滤器技术领域。
背景技术
现有的半自动反冲洗过滤器,一种是利用人工在外部切换蝶阀实现滤网的反冲洗;另一种是人工开启排污阀水管来实现滤网的反冲洗,其结构包括:外壳、筒形滤网、阀板和排污阀,在外壳内设有弹簧和水堵,弹簧的一端固定在外壳的横柱上,另一端与阀板固定,水堵由拉绳与阀板连接,阀板中心轴固定在筒形滤网上,在筒形滤网的一端设有底盖,排污阀的水管设在底盖上。前者维修成本较高。后者结构相对复杂,需人工开启、关闭排污阀水管,操作不够方便。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的半自动反冲洗过滤器。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:半自动反冲洗过滤装置,包括上端壳、下端壳、外壳、蝶阀、拉杆、球阀、定位圈、滤网、滤底、排污管和延时自闭冲水阀,所述定位圈、滤网和滤底均设置在外壳内部,并且定位圈固连在竖直滤网的上端、滤底固连在竖直滤网的下端,在定位圈上方的外壳内壁设有用来卡住内卡簧的槽,在滤底底部固连有直管,所述直管的下端嵌在排污管的上端,所述排污管的下端穿过外壳后与外壳固连,所述延时自闭冲水阀与排污管的下端连接,在所述定位圈外部开有嵌入上密封圈的槽、在所述直管外部开有嵌入下密封圈的槽;
所述滤网内部的中上部固定有水平芯轴和限位销、中下部设置有球阀,所述蝶阀与拉杆的一端铰接,所述球阀与拉杆的另一端连接,所述芯轴与所述蝶阀的中心孔间隙配合,所述限位销对水平状态的蝶阀进行限位,所述球阀与所述直管的内壁间隙配合,并且蝶阀的中心孔和球阀的中心均偏移在滤网轴线的同一侧;
在所述外壳上端和上端壳的连接处设置有套接外壳和上端壳的卡箍管接头,所述下端壳固连在外壳的下端。
所述上端壳、下端壳、外壳、定位圈、滤网、滤底的中心线在同一直线上。
所述滤网为多层复合的圆筒。
在所述滤网设置芯轴的位置套接有焊接环。
本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。
一、由于本实用新型采用的设计为:将蝶阀中心孔和球阀中心分别偏移至外壳轴线一侧;在排污管的穿过外壳的一端,即排污端连接延时自闭冲水阀。正常工作状态下,延时自闭冲水阀为关闭状态,液体从上端壳的入口进入滤网后,因为蝶阀为长臂一侧所产生的液体压力大于短臂一侧产生的压力,所以蝶阀开始绕芯轴顺时针转动,同时蝶阀带动拉杆、拉杆带动球阀开始沿直管向上运动,之后蝶阀转动到竖直的开启状态。随着液体持续流入滤网,当滤网内外的压力差比较大的时候,操作人员打开延时自闭冲水阀,液体作用球阀开始沿直管向下运动,同时球阀带动拉杆、拉杆带动蝶阀开始逆时针运动,之后蝶阀转动到水平的关闭状态,之后滤网下部形成内低外高的反向压差,液体从外到内对滤网进行反冲洗并经排污管、延时自闭冲水阀后排出,水流方向为反冲洗状态。反冲洗完成后,延时自闭冲水阀自动关闭,本实用新型恢复到正常的工作状态;
本实用新型不仅结构简单,而且操作容易,操作人员开启延时自闭冲水阀后不用再守候,反冲洗完成后,延时自闭冲水阀会自动关闭,从而方便的实现反冲洗的工作,同时本实用新型也不易出现故障,即便出现故障,维修也比较简便。
二、通过在滤网设置芯轴的位置套接焊接环,将芯轴的两端与焊接环焊接,可以更稳固的将芯轴与滤网固定。
三、通过将延时自闭冲水阀设置为工作流量可调节、工作时间可调节的延时自闭冲水阀,可以更加灵活的调节反冲洗工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的延时自闭冲水阀关闭时的结构示意图。
图2为本实用新型的延时自闭冲水阀开启时的结构示意图。
图中,1为上端壳,2为卡箍管接头,3为定位圈,4为焊接环,5为芯轴,6为拉杆,7为球阀,8为下密封圈,9为排污管,10为延时自闭冲水阀,11为下端壳,12为直管,13为滤底,14为滤网,15为外壳,16为蝶阀,17为限位销,18为上密封圈,19为内卡簧。
具体实施方式
实施例一
如图1、图2所示,半自动反冲洗过滤装置,包括上端壳1、下端壳11、外壳15、蝶阀16、拉杆6、球阀7、定位圈3、滤网14、滤底13、排污管9和延时自闭冲水阀10,所述定位圈3、滤网14和滤底13均设置在外壳15内部,并且定位圈3固连在竖直滤网14的上端、滤底13固连在竖直滤网14的下端,在定位圈3上方的外壳15内壁设有用来卡住内卡簧19的槽,在滤底13底部固连有直管12,所述直管12的下端嵌在排污管9的上端,所述排污管9的下端穿过外壳15后与外壳15固连,所述延时自闭冲水阀10与排污管9的下端连接,在所述定位圈3外部开有嵌入上密封圈18的槽、在所述直管12外部开有嵌入下密封圈8的槽;
所述滤网14内部的中上部固定有水平芯轴5和限位销17、中下部设置有球阀7,所述蝶阀16与拉杆6的一端铰接,所述球阀7与拉杆6的另一端连接,所述芯轴5与所述蝶阀16的中心孔间隙配合,所述限位销17对水平状态的蝶阀16进行限位,所述球阀7与所述直管12的内壁间隙配合,并且蝶阀16的中心孔和球阀7的中心均偏移在滤网14轴线的同一侧;
在所述外壳15上端和上端壳1的连接处设置有套接外壳15和上端壳1的卡箍管接头2,所述下端壳11固连在外壳15的下端。
所述上端壳1、下端壳11、外壳15、定位圈3、滤网14、滤底13的中心线在同一直线上。
所述滤网14为多层复合的圆筒。
所述卡箍管接头2、上蝶阀16、球阀7、延时自闭冲水阀10、内卡簧19均为现有技术。
实施例二
如图1、图2所示,半自动反冲洗过滤装置,包括上端壳1、下端壳11、外壳15、蝶阀16、拉杆6、球阀7、定位圈3、滤网14、滤底13、排污管9和延时自闭冲水阀10,所述定位圈3、滤网14和滤底13均设置在外壳15内部,并且定位圈3固连在竖直滤网14的上端、滤底13固连在竖直滤网14的下端,在定位圈3上方的外壳15内壁设有用来卡住内卡簧19的槽,在滤底13底部固连有直管12,所述直管12的下端嵌在排污管9的上端,所述排污管9的下端穿过外壳15后与外壳15固连,所述延时自闭冲水阀10与排污管9的下端连接,在所述定位圈3外部开有嵌入上密封圈18的槽、在所述直管12外部开有嵌入下密封圈8的槽;
所述滤网14内部的中上部固定有水平芯轴5和限位销17、中下部设置有球阀7,所述蝶阀16与拉杆6的一端铰接,所述球阀7与拉杆6的另一端连接,所述芯轴5与所述蝶阀16的中心孔间隙配合,所述限位销17对水平状态的蝶阀16进行限位,所述球阀7与所述直管12的内壁间隙配合,并且蝶阀16的中心孔和球阀7的中心均偏移在滤网14轴线的同一侧;
在所述外壳15上端和上端壳1的连接处设置有套接外壳15和上端壳1的卡箍管接头2,所述下端壳11固连在外壳15的下端。
所述上端壳1、下端壳11、外壳15、定位圈3、滤网14、滤底13的中心线在同一直线上。
所述滤网14为多层复合的圆筒。
在所述滤网14设置芯轴5的位置套接有焊接环4。
所述卡箍管接头2、上蝶阀16、球阀7、延时自闭冲水阀10、内卡簧19均为现有技术。
实施例三
如图1、图2所示,半自动反冲洗过滤装置,包括上端壳1、下端壳11、外壳15、蝶阀16、拉杆6、球阀7、定位圈3、滤网14、滤底13、排污管9和延时自闭冲水阀10,所述定位圈3、滤网14和滤底13均设置在外壳15内部,并且定位圈3固连在竖直滤网14的上端、滤底13固连在竖直滤网14的下端,在定位圈3上方的外壳15内壁设有用来卡住内卡簧19的槽,在滤底13底部固连有直管12,所述直管12的下端嵌在排污管9的上端,所述排污管9的下端穿过外壳15后与外壳15固连,所述延时自闭冲水阀10与排污管9的下端连接,在所述定位圈3外部开有嵌入上密封圈18的槽、在所述直管12外部开有嵌入下密封圈8的槽;
所述滤网14内部的中上部固定有水平芯轴5和限位销17、中下部设置有球阀7,所述蝶阀16与拉杆6的一端铰接,所述球阀7与拉杆6的另一端连接,所述芯轴5与所述蝶阀16的中心孔间隙配合,所述限位销17对水平状态的蝶阀16进行限位,所述球阀7与所述直管12的内壁间隙配合,并且蝶阀16的中心孔和球阀7的中心均偏移在滤网14轴线的同一侧;
在所述外壳15上端和上端壳1的连接处设置有套接外壳15和上端壳1的卡箍管接头2,所述下端壳11固连在外壳15的下端。
所述上端壳1、下端壳11、外壳15、定位圈3、滤网14、滤底13的中心线在同一直线上。
所述滤网14为多层复合的圆筒。
在所述滤网14设置芯轴5的位置套接有焊接环4。
所述延时自闭冲水阀10为工作流量可调节、工作时间可调节的延时自闭冲水阀10。
所述卡箍管接头2、上蝶阀16、球阀7、延时自闭冲水阀10、内卡簧19均为现有技术。

Claims (5)

1.半自动反冲洗过滤装置,其特征在于:包括上端壳(1)、下端壳(11)、外壳(15)、蝶阀(16)、拉杆(6)、球阀(7)、定位圈(3)、滤网(14)、滤底(13)、排污管(9)和延时自闭冲水阀(10),所述定位圈(3)、滤网(14)和滤底(13)均设置在外壳(15)内部,并且定位圈(3)固连在竖直滤网(14)的上端、滤底(13)固连在竖直滤网(14)的下端,在定位圈(3)上方的外壳(15)内壁设有用来卡住内卡簧(19)的槽,在滤底(13)底部固连有直管(12),所述直管(12)的下端嵌在排污管(9)的上端,所述排污管(9)的下端穿过外壳(15)后与外壳(15)固连,所述延时自闭冲水阀(10)与排污管(9)的下端连接,在所述定位圈(3)外部开有嵌入上密封圈(18)的槽、在所述直管(12)外部开有嵌入下密封圈(8)的槽;
所述滤网(14)内部的中上部固定有水平芯轴(5)和限位销(17)、中下部设置有球阀(7),所述蝶阀(16)与拉杆(6)的一端铰接,所述球阀(7)与拉杆(6)的另一端连接,所述芯轴(5)与所述蝶阀(16)的中心孔间隙配合,所述限位销(17)对水平状态的蝶阀(16)进行限位,所述球阀(7)与所述直管(12)的内壁间隙配合,并且蝶阀(16)的中心孔和球阀(7)的中心均偏移在滤网(14)轴线的同一侧;
在所述外壳(15)上端和上端壳(1)的连接处设置有套接外壳(15)和上端壳(1)的卡箍管接头(2),所述下端壳(11)固连在外壳(15)的下端。
2.根据权利要求1所述的半自动反冲洗过滤装置,其特征在于:所述上端壳(1)、下端壳(11)、外壳(15)、定位圈(3)、滤网(14)、滤底(13)的中心线在同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述的半自动反冲洗过滤装置,其特征在于:在所述滤网(14)设置芯轴(5)的位置套接有焊接环(4)。
4.根据权利要求1或2所述的半自动反冲洗过滤装置,其特征在于:所述延时自闭冲水阀(10)为工作流量可调节、工作时间可调节的延时自闭冲水阀(10)。
5.根据权利要求1或2所述的半自动反冲洗过滤装置,其特征在于:所述滤网(14)为多层复合的圆筒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105839755A (zh) * 2016-03-30 2016-08-10 江苏大学 一种屋面雨水收集系统
CN114558358A (zh) * 2022-03-24 2022-05-31 兖矿能源集团股份有限公司 矿井水复用系统及其反冲洗方法

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