CN203732748U - 电子纸显示屏导光板及电子纸显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子纸显示屏导光板及电子纸显示屏。其中，该导光板用于设置于电泳显示模组显示面的上方，其包括导光板主体，所述导光板主体的入光面上设置有齿纹。所述电泳显示模组其包括微胶囊电泳显示模组或微杯电泳显示模组。所述齿纹为多个弧形突起或多个弧形凹槽或多个角状突起或多个角状凹槽形成的齿纹。本实用新型导光板、电子纸显示屏，通过在导光板的入光面上开设齿纹，使入光面具有多个方向的入光角度，从而极大地扩散进入导光板中的折射光束，避免在电子纸显示屏显示区域的入光位置出现有入光暗区，从而使电子纸显示屏显示区域的照明亮度更加均匀，照明效果更加好。

Description

电子纸显示屏导光板及电子纸显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种电子纸显示屏的前光照明技术，尤其是一种电子纸显示屏导光板及电子纸显示屏。

背景技术

电子纸阅读器为反射型阅读器，一般采用前光照明。参考图1，前光照明一般将导光板30’与LED灯60’都设置于电子纸显示模组10’的显示面之上。前光光源一般使用侧出光LED灯，以实现其轻薄的效果。LED灯60’位于导光板30’的入光面33’外侧，与导光板30’隔了一层空气。导光板30’的入光侧是平面,即导光板入光面33’。光线从LED灯射出进入空气，再通过导光板30’的入光面33’折射进入导光板30’。

一方面由于导光板是位于电子纸显示模组的上方，亮度和背光显示模组相比不需要太高；另一方面为了节省成本、降低功耗，现有前光光源一般尽可能减少LED灯的数量，因此相邻LED灯之间距离较大。这样就会在LED灯的正前方形成亮区A’，在两相邻LED灯之间的前方形成暗区B’。

由于电子纸显示模组上的空间有限，LED灯与显示区域90’之间的距离不能太长。这样混光距离就不够，导致暗区B’的范围过大，从而覆盖显示区域90’靠近入光侧的部分区域，导致显示区域在入光侧有暗斑，使整个前光在显示区域的入光面亮度不均匀，影响阅读效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一是提供一种电子纸显示屏导光板，其导光效果更好，且能够使电子纸显示屏在显示面入光处位置的照明亮度均匀。

本实用新型的目的之二是提供一种电子纸显示屏，其导光效果更好，且能够使电子纸显示屏在显示面入光处位置的照明亮度均匀。

为达到上述目的之一，本实用新型提供一种电子纸显示屏导光板，其用于设置于电泳显示模组显示面的上方，其包括导光板主体，所述导光板主体的入光面上设置有齿纹。

所述电泳显示模组其包括微胶囊电泳显示模组或微杯电泳显示模组。

所述齿纹是指在所述导光板主体的入光面上设置连续或不连续的凹槽或\和突起而形成的规则或不规则的形状。

作为本实用新型一种导光板在一方面的改进，所述齿纹为由多个弧形突起或多个弧形凹槽或多个角状突起或多个角状凹槽形成的齿纹。

作为本实用新型一种导光板在一方面的改进，所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽的宽度为0.1～0.5mm，在这个宽度范围下，进入导光板中的光束混光效果较好，照明亮度比较均匀。

作为本实用新型一种导光板在一方面的改进，所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽的宽度为0.2～0.3mm，在这个宽度范围下，进入导光板中的光束混光效果更加好，照明亮度更加均匀。

作为本实用新型一种导光板在一方面的改进，所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽的高度为0.05～0.25mm。在这个高度范围下，进入导光板中的光束混光效果较好，照明亮度比较均匀。

作为本实用新型一种导光板在一方面的改进，所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽的高度为0.1～0.15mm。在这个高度范围下，进入导光板中的光束混光效果更加好，照明亮度更加均匀。

作为本实用新型一种导光板在一方面的改进，两相邻所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽之间的距离为0～0.5mm。在这个范围下，进入导光板中的光束混光效果较好，照明亮度比较均匀。

作为本实用新型一种导光板在一方面的改进，所述导光板主体伸入LED灯区域，该导光板主体上设置有用于容置LED灯的凹槽。

为达到上述目的之二，本实用新型还提供一种电子纸显示屏，其包括电泳显示模组、导光板、设置于该电泳显示模组上的前光照明装置，所述导光板为上述任意一种所述的导光板。

作为本实用新型一种电子纸显示屏在一方面的改进，所述电泳显示模组依次包括基板层、微胶囊电泳显示层以及透明电极层。

与现有技术相比较，本实用新型导光板、电子纸显示屏通过在导光板的入光面上开设齿纹，使入光面具有多个方向的入光角度，从而极大地扩散进入导光板中的折射光束，避免在电子纸显示屏显示区域的入光位置出现有入光暗区，从而使电子纸显示屏显示区域的照明亮度更加均匀，照明效果更加好。

附图说明

图1为现有技术中电子纸显示屏的前光照明的效果示意图。

图2为本实用新型具有前光照明的电子纸显示屏在一个优选实施例中的结构示意图。

图3为图2中所示前光照明装置的结构示意图。

图4为所述灯条在一个优选实施例中的结构示意图。

图5为所述侧出光LED灯在一个优选实施例中的结构示意图。

图6为本实用新型具有前光照明的电子纸显示屏在另一个优选实施例中的结构示意图。

图7为图6中所示电子纸显示屏的A-A向截面示意图。

图8为图6中所示前光照明装置的结构示意图。

图9为图6中所示LED灯与导光板的位置关系示意图。

图10为所述电泳显示模组在一个优选实施例中的结构示意图。

图11为本实用新型具有前光照明的电子纸显示屏在一个优选实施例中的前光照明的效果示意图。

图12为所述导光板在一个优选实施例中的结构示意图。

图13为图12中所示导光板的入光面入光效果示意图。

图14为图12中所示导光板的入光面弧形突起的形状结构示意图。

图15为本实用新型具有前光照明的电子纸显示屏在另一个优选实施例中的前光照明的效果示意图。

图16为所述导光板在一个优选实施例中的结构示意图。

图17为图16中所示导光板的入光面入光示意图。

图18为图16中所示导光板的入光面弧形凹槽的形状结构示意图。

图19为所述导光板在一个优选实施例中的结构示意图。

图20为图19中所示导光板的入光面角状凹槽的形状结构示意图。

图21为本实用新型具有前光照明的电子纸显示屏在又一个优选实施例中的前光照明的效果示意图。

图22为所述导光板在一个优选实施例中的结构示意图。

10：电泳显示模组；       11：基板层

12：微胶囊电泳显示层     13：透明电极层

20：光学胶层；           30：导光板；

31：凹槽；               32：凹槽槽边；

33：入光面；             331：弧形突起；

332：弧形凹槽；          333：角状凹槽；

40：胶黏剂层；           50：驱动电路板；

60：LED灯；              61：灯壳；

62：灯芯；               90：显示区域；

91：入光处；             100：LED灯区域；

A1、A2、A3：亮区；       B1、B2、B3:暗区。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

提供一种电子纸显示屏，参见图2-图5，图2为一种具有前光照明的电子纸显示屏在一个优选实施例中的结构示意图。该电子纸显示屏包括电子纸显示模组10、光学胶层20、导光板30、粘黏剂40、驱动电路板50、LED灯60。所述导光板30设置于所述电子纸显示模组10显示面上。所述光学胶层20设置于该电子纸显示模组10与导光板30之间，用于将导光板30粘附于该电子纸显示模组10显示面上。所述驱动电路板50一端通过粘黏剂40粘附于所述导光板30上，另一端用于安装LED灯60。

所述电泳显示模组10可以是微胶囊式电泳显示模组、微杯式电泳显示模组等反射型显示模组。以微胶囊电泳显示模组为例，如图10，该微胶囊电泳显示模组依次包括基板层11、微胶囊电泳显示层12、透明电极层13。所述微胶囊电泳显示层为固态电泳显示层。所述基板层11有多个像素电极，可以为TFT玻璃基板层。所述微胶囊电泳显示层12中包裹有透明的电泳液、带正电荷或负电荷的一种颜色的粒子以及中性的另一种颜色的粒子。在基板层11和透明电极层13之间施加的驱动电压驱动下，带电的颜料粒子在微胶囊中移动进行显示。当然在其他实施例中，所述微胶囊电泳显示层12中包裹有透明的电泳液、带正电荷的一种颜色的粒子和带负电荷的另一种颜色的粒子，在驱动电压的驱动下，带电的粒子在微胶囊中移动进行显示。

所述光学胶层20用于胶结导光板30与电泳显示模组10。该光学胶层20所采用的光学胶要求具有无色透明、光透过率在90%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。

所述导光板30是光学级的亚克力PMMA/PC板材。可以用高折射率的材料，在光学级的亚克力PMMA/PC板材的表面用UV网版印刷技术印上导光点。也可以通过注塑机一次射出成型，制造出带有凹或凸导光点的导光板30。从灯发出来的光进入导光板30内部，在导光板两面之间全反射传递到远端，当光线射到各个导光点时，会破坏全反射条件由导光板表面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点设计，可使导光板均匀发光。

所述胶黏剂层40用于粘接所述导光板30与驱动电路板50。

参考图3，所述导光板30、驱动电路板50、LED灯60构成电子纸显示屏的前光照明装置。参考图4，所述驱动电路板50上焊接有一个或多个LED灯60构成灯条。所述驱动电路板50为柔性印刷电路板，用于驱动LED灯，其通过胶黏剂层40粘附于所述导光板30上。

参考图2及图5，所述LED灯60为侧面出光的LED灯，该LED灯包括与驱动电路板50连接的灯芯62，包裹于该灯芯62上的灯壳61。所述灯壳61靠近导光板30入光面33的一侧开有出光口，灯芯62通电后发光，光线通过灯壳61侧面的出光口射向导光板30的入光面33。

参考图11-14，上述电子纸显示屏中的所述导光板在一个实施方式中，该导光板30在其导光板主体的入光面33上设置有齿纹，该齿纹由多个弧形突起331形成的齿纹。所述多个弧形突起331的形状、大小一致，规则排列于所述入光面33上，这样有利于入射光束通过入光面33均匀地进入导光板。所述弧形突起331的高度h可以设置为0.05～0.25mm，例如0.05mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm等,一般优选0.1～0.15mm。所述弧形突起331的宽度L可以设置为0.1～0.5mm，例如0.1mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm等,一般优选0.2～0.3mm。两相邻所述弧形突起331之间的距离可以设置为0～0.5mm，例如0mm、0.05mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等，一般优选0～0.1mm。

参考图11及图13，所述电子纸显示屏的显示区域90以图11中的虚线为界，虚线处代表显示区域90的入光处91。所述弧形突起331使光束在入光面上形成多个入射角度，从而产生不同的折射角度，使光束在导光板内聚集后再发散，从而极大扩散进入导光板30中的光束，有效地缩小暗区B1的范围，使暗区B1远离显示区域90；扩大亮区A1的范围，使显示区域90完全处于亮区A1中。这样显示区域90靠近入光面一侧边缘的入光处91不会有暗区，从而使前光照明效果更好，显示区域显示效果更好。

参考图15-18，上述电子纸显示屏中的所述导光板在另一个实施方式中，所述导光板30在其导光板主体的入光面33上设置有齿纹，该齿纹由多个弧形凹槽332形成的齿纹。所述多个弧形凹槽332的形状、大小一致，规则排列于所述入光面33上，这样有利于入射光束通过入光面33均匀地进入导光板。所述弧形凹槽332的高度h可以设置为0.05～0.25mm，例如0.05mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm等,一般优选0.1～0.15mm。所述弧形突起332的宽度L可以设置为0.1～0.5mm，例如0.1mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm等,一般优选0.2～0.3mm。两相邻所述弧形凹槽332之间的距离可以设置为0～0.5mm，例如0mm、0.05mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等，一般优选0～0.1mm。

所述电子纸显示屏的显示区域90以图15中的虚线为界，虚线处代表显示区域90的入光处91。所述弧形凹槽332使光束在入光面上形成多个入射角度，从而产生不同的折射角度，从而极大扩散进入导光板30中的光束，有效地缩小暗区B2的范围，使暗区B2远离显示区域90；扩大亮区A2的范围，使显示区域90完全处于亮区A2中。这样显示区域90靠近入光面一侧边缘的入光处91不会有暗区，从而使前光照明效果更好，显示区域显示效果更好。

参考图19-图20，上述电子纸显示屏中的所述导光板在一个实施方式中，该导光板30在其导光板主体的入光面33上设置有齿纹，该齿纹由多个角状凹槽333形成的齿纹。所述多个角状凹槽333的形状、大小一致，规则排列于所述入光面33上，这样有利于入射光束通过入光面33均匀地进入导光板。所述角状凹槽333的高度h可以设置为0.05～0.25mm，例如0.05mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm等,一般优选0.1～0.15mm。所述角状凹槽333的宽度L可以设置为0.1～0.5mm，例如0.1mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm等,一般优选0.2～0.3mm。两相邻所述角状凹槽333之间的距离M可以设置为0～0.5mm，例如0mm、0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等，一般优选0.1～0.3mm。所述角状凹槽333使光束在入光面上形成多个入射角度，从而产生不同的折射角度，从而极大扩散进入导光板30中的光束，使前光照明效果更好，显示区域显示效果更好。

参见图6-图9，在另一实施例中，所述电子纸显示屏包括该电子纸显示屏包括电子纸显示模组10、光学胶层20、导光板30、粘黏剂40、驱动电路板50、LED灯60。所述导光板30设置于所述电子纸显示模组10显示面上。所述光学胶层20设置于该电子纸显示模组10与导光板30之间，用于将导光板30粘附于该电子纸显示模组10显示面上。所述驱动电路板50一端通过粘黏剂40粘附于所述导光板30上，另一端用于安装LED灯60。

参考图6-图8，所述导光板30、驱动电路板50、LED灯60构成电子纸显示屏的前光照明装置；所述驱动电路板50上焊接有一个或多个LED灯60构成灯条。所述导光板30用于贴附于电泳显示模组10显示面的上方，其包括导光板主体，该导光板主体通过加长延伸伸入LED灯区域100，所述LED灯区域100是指LED灯所处位置及其相邻的一个区域，例如图9中所示虚线区域，在具有两个或两个以上的LED灯时，该LED灯区域100还应当包括LED灯之间的区域。所述导光板主体上设置有用于容置LED灯60的凹槽31，所述LED灯容置于该导光板30的凹槽31中，这样导光板主体通过这种形式伸入LED灯区域100中。所述LED灯被包容于所述凹槽31中，这样可以避免LED灯60受到挤压、磕碰，从而定位LED灯60的位置，避免发生位置偏移的现象；另外由于导光板30伸入了LED灯区域100，所述驱动电路板50能够通过导光板30的凹槽槽边32进行支撑，避免因驱动电路板50翘起等原因导致LED灯60的位置发生偏移；再者，导光板30伸入了LED灯区域100，有效降低LED灯60漏光的现象。

所述凹槽31贯穿导光板主体的上下面，这样便于凹槽31的加工，也便于将LED灯容置于凹槽31中。所述LED灯60呈长条形状，这样便于拓宽LED灯的发光面，即能够给导光板提供更宽范围的光照。所述凹槽31的形状、大小与LED灯60的形状、大小相适配，即该凹槽31也可以做成长条形凹槽，其深度与条状LED灯60的宽度相适配，这样所述LED灯60灯头顶部与所述凹槽31的槽口相平齐。

参考图21-22及图14，所述导光板的入光面33设置于凹槽31的底部。在一个实施方式中，该入光面33上设置有齿纹，该齿纹由多个弧形突起331形成的齿纹。所述多个弧形突起331的形状、大小一致，规则排列于所述入光面33上，这样有利于入射光束通过入光面33均匀地进入导光板。所述弧形突起331的高度h可以设置为0.05～0.25mm，例如0.05mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25等,一般优选0.1～0.15mm。所述弧形突起331的宽度L可以设置为0.1～0.5mm，例如0.1mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm等,一般优选0.2～0.3mm。两相邻所述弧形突起331之间的距离可以设置为0～0.5mm，例如0mm、0.05mm、0.1mm、0.12mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm等，一般优选0～0.1mm。

参考图21及图13，所述电子纸显示屏的显示区域90以图21中的虚线为界，虚线处代表显示区域90的入光处91。所述弧形突起331使光束在入光面上形成多个入射角度，从而产生不同的折射角度，使光束在导光板内聚集后再发散，从而极大扩散进入导光板30中的光束，有效地缩小暗区B3的范围，使暗区B3远离显示区域90；扩大亮区A3的范围，使显示区域90完全处于亮区A3中。这样显示区域90靠近入光面一侧边缘的入光处91不会有暗区，从而使前光照明效果更好，显示区域显示效果更好。

当然，在其他实施例中，所述齿纹还可以是由多个弧形凹槽形成的齿纹；也可以是由多个角状凹槽或多个角状突起形成的齿纹所述。

当然，在其他实施例中，上述相邻弧形凹槽、弧形突起、角状凹槽或角状突起可以是前后相互连接的；也可以是有一定间距的。

当然，在其他实施例中，所述LED灯数量可以设置为1个或2个以上，例如3个或4个等。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电子纸显示屏导光板，其用于设置于电泳显示模组显示面的上方，其特征在于其包括导光板主体，所述导光板主体的入光面上设置有齿纹。

2.如权利要求1所述的一种导光板，其特征在于所述齿纹为由多个弧形突起或多个弧形凹槽或多个角状突起或多个角状凹槽形成的齿纹。

3.如权利要求2所述的一种导光板，其特征在于所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽的宽度为0.1～0.5mm。

4.如权利要求3所述的一种导光板，其特征在于所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽的宽度为0.2～0.3mm。

5.如权利要求2所述的一种导光板，其特征在于所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽的高度为0.05～0.25mm。

6.如权利要求5所述的一种导光板，其特征在于所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽的高度为0.1～0.15mm。

7.如权利要求2所述的一种导光板，其特征在于两相邻所述弧形突起或弧形凹槽或角状突起或角状凹槽之间的距离为0～0.5mm。

8.如权利要求1-7中任意一项所述的导光板，其特征在于所述导光板主体伸入LED灯区域，该导光板主体上设置有用于容置LED灯的凹槽。

9.一种电子纸显示屏，其包括电泳显示模组、导光板、设置于该电泳显示模组上的前光照明装置，其特征在于所述导光板为如权利要求1-8中任意一种所述的导光板。

10.如权利要求9所述的一种电子纸显示屏，其特征在于所述电泳显示模组依次包括基板层、微胶囊电泳显示层以及透明电极层。