CN203728580U - 带有稀硫酸再利用系统的氨基磺酸生产线 - Google Patents
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Abstract
带有稀硫酸再利用系统的氨基磺酸生产线，它还有稀硫酸再利用系统，稀硫酸再利用系统包括真空泵（14）、浓硫酸制备储罐（15）和三氧化硫储罐（16），浓硫酸制备储罐（15）的顶部和底部分别设有稀硫酸进口和三氧化硫进口，氨基磺酸生产上的稀硫酸储罐（6）出液口通过管道（6-1）与浓硫酸制备储罐（15）的稀硫酸进口相通，真空泵（14）安装在管道（6-1）上，三氧化硫储罐（16）的出口通过管道与浓硫酸制备储罐（15）的三氧化硫进口相通。本实用新型优点是：本实用新型将氨基磺酸生产线上的产出的稀硫酸进行回收处理再利用，达到节能减排的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域，具体涉及带有稀硫酸再利用系统的氨基磺酸生产线。
背景技术
目前，硫酸在钛白工业、湿法冶金工业和无机化工等领域广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。如氨基磺酸生产过程中会产生较多浓度在50%左右的稀硫酸，这些稀硫酸要么被提浓后继续用于其他生产，要么直接排掉，上述两种方式都有很大的弊端，现有稀硫酸提浓系统成本投入很大，且收益较小，如果直接排掉则会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。
实用新型内容
本实用新型的目的就是目前氨基磺酸生产过程中会产生较多浓度在50%左右的稀硫酸，这些稀硫酸要么被提浓后继续用于其他生产，要么直接排掉，上述两种方式都有很大的弊端，现有稀硫酸提浓系统成本投入很大，且收益较小，如果直接排掉则会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源之不足，而提供带有稀硫酸再利用系统的氨基磺酸生产线。
本实用新型包括氨基磺酸生产线，氨基磺酸生产线主要由吸收釜、反应釜、吸收罐、抽滤槽、真空泵、稀硫酸储罐、溶解锅、A泵、结晶釜、储料罐、缓冲罐和B泵组成，吸收釜的出料口通过管道与反应釜的进料口相通，反应釜的出料口通过管道与吸收罐的进料口相通，吸收罐的出料口通过管道与抽滤槽内相通，抽滤槽的抽滤口通过抽滤管道与稀硫酸储罐内相通，真空泵安装在抽滤管道上，经抽滤槽抽滤后的粗品转移至溶解锅中进行溶解，溶解锅的出料口通过管道与结晶釜的进料口相通，泵安装在管道上，结晶釜的出料口通过管道与储料罐的进口相通，储料罐底部设有液体出口，储料罐的液体出口通过管道与缓冲罐的进口相通，B泵安装在管道上，缓冲罐的出液口通过管道分别与吸收罐和溶解锅内相通，它还有稀硫酸再利用系统，稀硫酸再利用系统包括真空泵、浓硫酸制备储罐和三氧化硫储罐，浓硫酸制备储罐的顶部和底部分别设有稀硫酸进口和三氧化硫进口，氨基磺酸生产上的稀硫酸储罐出液口通过管道与浓硫酸制备储罐的稀硫酸进口相通，真空泵安装在管道上，三氧化硫储罐的出口通过管道与浓硫酸制备储罐的三氧化硫进口相通。
本实用新型优点是：本实用新型将氨基磺酸生产线上的产出的稀硫酸进行回收处理再利用，达到节能减排的目的。
附图说明
图1是本发明生产线流程示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括氨基磺酸生产线，氨基磺酸生产线主要由吸收釜1、反应釜2、吸收罐3、抽滤槽4、真空泵5、稀硫酸储罐6、溶解锅7、A泵8、结晶釜9、储料罐10、缓冲罐11和B泵12组成，吸收釜1的出料口通过管道与反应釜2的进料口相通，反应釜2的出料口通过管道与吸收罐3的进料口相通，吸收罐3的出料口通过管道与抽滤槽4内相通，抽滤槽4的抽滤口通过抽滤管道4-1与稀硫酸储罐6内相通，真空泵5安装在抽滤管道4-1上，经抽滤槽4抽滤后的粗品转移至溶解锅7中进行溶解，溶解锅7的出料口通过管道7-1与结晶釜9的进料口相通，泵8安装在管道7-1上，结晶釜9的出料口通过管道与储料罐10的进口相通，储料罐10底部设有液体出口，储料罐10的液体出口通过管道10-1与缓冲罐11的进口相通，B泵12安装在管道10-1上，缓冲罐11的出液口通过管道分别与吸收罐3和溶解锅7内相通，它还有稀硫酸再利用系统，稀硫酸再利用系统包括真空泵14、浓硫酸制备储罐15和三氧化硫储罐16，浓硫酸制备储罐15的顶部和底部分别设有稀硫酸进口和三氧化硫进口，氨基磺酸生产上的稀硫酸储罐6出液口通过管道6-1与浓硫酸制备储罐15的稀硫酸进口相通，真空泵14安装在管道6-1上，三氧化硫储罐16的出口通过管道与浓硫酸制备储罐15的三氧化硫进口相通。
工作方式：当氨基磺酸生产线上产生稀硫酸时，通过真空泵将稀硫酸抽至稀硫酸储罐6中，然后再通过真空泵14将稀硫酸抽至浓硫酸制备储罐15中，同时将三氧化硫储罐16中的三氧化硫通入至浓硫酸制备储罐15中，当稀硫酸从顶部落入底部过程中与上升的三氧化硫气体反应，最终将50%浓度的稀硫酸制成工业用浓硫酸（浓度为98%-99%）。
Claims (1)
1.带有稀硫酸再利用系统的氨基磺酸生产线，它包括氨基磺酸生产线，氨基磺酸生产线主要由吸收釜（1）、反应釜（2）、吸收罐（3）、抽滤槽（4）、真空泵（5）、稀硫酸储罐（6）、溶解锅（7）、A泵（8）、结晶釜（9）、储料罐（10）、缓冲罐（11）和B泵（12）组成，吸收釜(1)的出料口通过管道与反应釜(2)的进料口相通，反应釜(2)的出料口通过管道与吸收罐(3)的进料口相通，吸收罐(3)的出料口通过管道与抽滤槽(4)内相通，抽滤槽(4)的抽滤口通过抽滤管道(4-1)与稀硫酸储罐(6)内相通，真空泵(5)安装在抽滤管道(4-1)上，经抽滤槽(4)抽滤后的粗品转移至溶解锅(7)中进行溶解，溶解锅(7)的出料口通过管道(7-1)与结晶釜(9)的进料口相通，泵(8)安装在管道(7-1)上，结晶釜(9)的出料口通过管道与储料罐(10)的进口相通，储料罐(10)底部设有液体出口，储料罐(10)的液体出口通过管道(10-1)与缓冲罐(11)的进口相通，B泵(12)安装在管道(10-1)上，缓冲罐(11)的出液口通过管道分别与吸收罐(3)和溶解锅（7）内相通，其特征在于它还有稀硫酸再利用系统，稀硫酸再利用系统包括真空泵（14）、浓硫酸制备储罐（15）和三氧化硫储罐（16），浓硫酸制备储罐（15）的顶部和底部分别设有稀硫酸进口和三氧化硫进口，氨基磺酸生产上的稀硫酸储罐（6）出液口通过管道（6-1）与浓硫酸制备储罐（15）的稀硫酸进口相通，真空泵（14）安装在管道（6-1）上，三氧化硫储罐（16）的出口通过管道与浓硫酸制备储罐（15）的三氧化硫进口相通。
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| CN106966373A (zh) * | 2016-06-28 | 2017-07-21 | 荆门市熊兴化工有限公司 | 带有余能利用系统的氨基磺酸生产线 |
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