一种注射泵
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种注射泵,特别是指一种可提高注射精度的智能化注射泵。
背景技术
公知的,在临床医学领域,鉴于病人具体病情状况的客观需要,在对病人的实际治疗过程中,常采用一种专门对病人进行注射的医疗器械-医用注射泵。这种注射泵基于机械传动原理,通过机械装置推动注射器,实现高精度,平稳无脉动的液体传输。该注射泵主要应用于需要长时间、均匀精确地控制注射速度的临床治疗中,常见于常规静脉注射、麻醉剂注入、抗凝剂注入及癌症病人的药物化疗,以及内科重症病人、神经科重症病人监护病人等。上述临床治疗在单位时间内对病人进行药液注射的容量及速度,有着极严格的要求;否则,可能会影响治疗效果,甚至会危及病人的生命安全。
现有技术中,医用注射泵主要存在以下不足:
1、受限于智能化水平,导致注射精度低;
2、未设置注射反馈机构,漏失了对注射泵注射过程的监控,一旦注射执行异常,将无法及时发现,以致造成严重后果;
3、在电源供应保障以及注射器自动识别上仍存在较大缺陷,在设计上未综合考量突发情况下的应急预警方案,与本领域所倡导严谨的医学态度相悖。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种精度高且安全性能优的注射泵。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种注射泵,包括设置有容腔的壳体、显示屏、指令输入键盘、指示灯组、注射器固定装置、主控装置、驱动装置以及电源组件;
所述显示屏、指令输入键盘、指示灯组设置于壳体前端的面板上,所述主控装置和电源组件位于壳体的容腔内,所述驱动装置一部分设置在壳体的容腔内,另一部分延伸至壳体外部用于牵引注射器的注液塞移动,所述注射器固定装置固定于壳体的前端用于固定注射器的药液筒;
所述注射器固定装置设置有用于自动检测药液筒直径的传感装置,所述注射泵还设置有驱动装置检测机构,所述主控装置分别与显示屏、指令输入键盘、指示灯组、注射器固定装置的传感装置、驱动装置、驱动装置检测机构以及电源组件连接,所述电源组件主要由可充电电池以及用于外接交流电转换的开关电源组成。
具体的,所述壳体由前壳体与后壳体拼合而成,后壳体的外表面设置有用于将注射泵进行整体固定的固定架。
具体的,所述注射泵还包括一声音报警装置,所述声音报警装置的输入端与主控装置连接。
具体的,所述驱动装置包括依次连接的步进电机、齿轮组、转动丝杆以及推杆,所述推杆设有固定注射器注液塞的卡座。
更具体的,所述主控装置主要包括微处理器,所述微处理器主要由电源模块、数据存储模块、电机驱动模块、对外通讯接口、传感器检测模块、语音处理模块以及中央处理模块组成。
作为优选技术方案,所述可充电电池为镍氢电池。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型最大的创新点在于,发明人针对医用注射泵当前急需解决的两大技术问题,即注射精度以及安全性能,基于提高智能化控制水平以及对注射过程实时监控的构思,有效的解决了上述的技术问题。
具体来说,本实用新型通过设置主控装置,并将主控装置与各组成部件建立通信连接,实现数据的智能化处理;通过注射器固定装置的传感装置对药液筒规格的自动识别、驱动装置检测机构对驱动装置运转情况的实时反馈,实现对注射泵注射过程的监控。
(2)本实用新型在电源供应上,除了提供外接电源接入端口外,还设计了紧急状况下的备用电源-可充电电池,进一步提高了注射过程的安全性。
(3)本实用新型提供了灯光以及声音两种报警方式,提高了报警信息传递的快捷性,便于及时解除障碍。
(4)本实用新型以前后两块壳体为基体,其余组件有序设置,使得整个注射泵结构紧凑,更加轻小化。
(5)本实用新型注射泵结构简单,便于推广实施。
附图说明
图1为本实用新型注射泵整体结构示意图。
图2为本实用新型注射泵分解结构示意图。
图3为本实用新型驱动装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型创造的实施方式不限于此。
如图1、图2所示,本实用新型提供的一种注射泵,包括设置有容腔的壳体1、显示屏2、指令输入键盘3、指示灯组4、注射器固定装置5、主控装置6、驱动装置7以及电源组件。其中:显示屏2、指令输入键盘3、指示灯组4设置于壳体1前端的面板上,主控装置6和电源组件位于壳体1的容腔内,驱动装置7一部分设置在壳体1的容腔内,另一部分延伸至壳体1外部用于牵引注射器的注液塞9移动,注射器固定装置5固定于壳体1的前端用于固定注射器的药液筒8;注射器固定装置5设置有用于自动检测药液筒8直径的传感装置,注射泵还设置有驱动装置检测机构,用于对驱动装置7运转情况进行实时反馈,主控装置6分别与显示屏2、指令输入键盘3、指示灯组4、注射器固定装置的传感装置、驱动装置7、驱动装置检测机构以及电源组件连接。
另外,电源组件主要由镍氢电池10以及用于外接交流电转换的开关电源13组成;壳体1由前壳体11与后壳体12拼合而成,后壳体12的外表面设置有用于将注射泵进行整体固定的固定架15;注射泵还包括一声音报警装置,声音报警装置的输入端与主控装置6连接。
具体的,显示屏2通过一液晶显示组件16与驱动装置7连接,指示灯组4通过一指示灯板组件14与驱动装置7连接,驱动装置7分别通过液晶显示组件16、指示灯板组件14控制显示屏2以及指示灯组4工作。其中,指示灯组4主要包括电池电量指示灯、交流电指示灯、告警指示灯、输液运行状态指示灯、输液速度显示数码管。
主控装置6主要包括微处理器,微处理器主要由电源模块、数据存储模块、电机驱动模块、对外通讯接口、传感器检测模块、语音处理模块以及中央处理模块组成。
如图3所示,驱动装置7包括依次连接的步进电机、齿轮组、转动丝杆以及推杆71,推杆71的端部设有卡座72,卡座72依靠卡环73将注射器注液塞固定。
本实用新型提供的注射泵在实现功能方面,主要包括注射执行系统以及安全保障系统两部分,其工作原理如下:
一、注射执行系统。
首先,将注射器的药液筒8通过注射器固定装置5固定于壳体1的前端,将注射器的注液塞9的端部固定于卡环73上;
其次,在设备开机运行后,用户通过指令输入键盘3输入输液量、输液速度等相关参数,经主控装置6分析处理后,输入信息在显示屏2上有直观呈现;
然后,在用户对输入信息确认后,主控装置6经处理向驱动装置7发出对应的执行命令;
最后,步进电机根据接收到的指令,按照正确的速度转动并带动齿轮组转动,齿轮组的转动带动转动丝杆旋转,从而控制推杆71前后移动,最终控制注液塞9移动以实现智能精确注射。
需要说明的是,在本实施例中,通过控制步进电机的转动速度可以实现对注液塞9移动速度的控制,还可以通过控制步进电机的转动方向实现对注液塞9移动方向的控制。
二、安全保障系统。
1、在将注射器的药液筒8通过注射器固定装置5固定于壳体1的前端时,注射器固定装置5上的传感装置对药液筒8的直径进行自动检测,并将检测数据传送至主控装置6,主控装置6控制显示屏2进行数据显示,有效的避免了误装注射器带来的不良后果。
2、在驱动装置7工作时,驱动装置检测机构对驱动装置7的运转情况、机器电路的工作状态数据进行实时监控,通过显示屏2及指示灯组4显示,如果注射过程中存在异常情况,主控装置6控制声音报警装置以及指示灯组进行声音及灯光告警,提示用户进行操作。
3、本实施例提供了两种电源来源,一种是外接交流电,另一种是内置可充电电池,当外接电流断开时,可充电电池仍能保持注射泵正常工作。另外,指示灯组4包括的电池电量指示灯以及交流电指示灯对电源状况进行实时反馈,提供了良好的警示作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。