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CN203682901U - 一种防脱落起吊棒 - Google Patents

一种防脱落起吊棒 Download PDF

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CN203682901U
CN203682901U CN201320882301.2U CN201320882301U CN203682901U CN 203682901 U CN203682901 U CN 203682901U CN 201320882301 U CN201320882301 U CN 201320882301U CN 203682901 U CN203682901 U CN 203682901U
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CN
China
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mould
lifting rod
hanger
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falling
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Application number
CN201320882301.2U
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English (en)
Inventor
刘旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
Ningbo Yuanjing Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd
Ningbo Yuanjing Auto Parts Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种防脱落起吊棒,包括吊棒主体与模具,所述吊棒主体穿过模具上的通孔与模具插接,所述吊棒主体一端设有吊耳,吊棒主体的表面沿轴向设有导向槽,模具上设有防脱挡键,所述防脱挡键伸出模具通孔,其伸出部分形状与所述导向槽截面形状相适配。本实用新型的优点在于:具有自锁功能,安全系数较高,吊棒不易遗失,使用较为方便。

Description

一种防脱落起吊棒
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种防脱落起吊棒。
背景技术
       模具起吊棒是一种模具辅助机构,其目的是承载模具安全搬运。目前行业内通常广泛使用模具起吊棒主要存在以下缺陷:1、现有起吊棒结构设计安全系数较低,模具起吊受力作用下吊棒在模具吊耳内前后移动容易发生脱落,存在潜在安全隐患;2、员工操作过程复杂化,劳动效率有待提高。员工操作需要两只手并用完成悬挂钢丝绳起吊模具作业。遇到大型模具,单人很难完成。需要借助他人完成钢丝绳悬挂模具起吊;3、依照模具大小配合使用不同型号规格吊棒,一套模具需要多达8根吊棒。现有技术中吊棒无自锁功能,导致员工操作过程中常出现不同型号吊棒混合使用,吊棒遗失率较多,模具目视化定制管理较为混乱。
       针对现有技术存在的上述不足,需要一种安全系数较高,具有自锁功能,吊棒不易遗失,使用较为方便的防脱落起吊棒。 
实用新型内容
       本实用新型为了克服现有模具起吊棒存在的无自锁功能,起吊过程中易发生脱落,安全系数较低,容易遗失的不足,提供了一种具有自锁功能,安全系数较高,吊棒不易遗失,使用较为方便的模具防脱落起吊棒。为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
       一种防脱落起吊棒,包括吊棒主体与模具,所述吊棒主体穿过模具上的通孔与模具插接,所述吊棒主体一端设有吊耳,吊棒主体的表面沿轴向设有导向槽,模具上设有防脱挡键,所述防脱挡键伸出模具通孔,其伸出部分形状与所述导向槽截面形状相适配。吊耳可以防止吊棒主体从模具通孔中滑出,吊棒主体的导向槽与模具上的防脱挡键相配合,使得吊棒只有转动其导向槽与防脱挡键相一致的方向时才可以取出,起到了自锁功能,有效地防止吊棒在工作中发生脱落、遗失等,实现了其发明目的。
作为优选,所述吊耳以吊棒主体一端直径为轴转动连接。吊耳与吊棒主体转动连接,使用较为方便,吊棒工作时,吊耳由于自重,可转动至垂直水平面方向,节省了模具纵向的面积。
作为优选,所述吊耳呈矩形,吊耳宽度大于模具通孔的孔径。吊耳宽度大于模具通孔的孔径,确保吊棒插入模具内时,不会从吊耳相对一端滑落而出,提高了安全性和易用性。
作为优选,模具上设有吊耳限位块,拉动吊耳带动吊棒主体转动至吊耳与所述吊耳限位块相配合时,吊棒主体上导向槽与防脱挡键伸出通孔部分相配合。吊耳限位块起到快速定位的作用。当需要将吊棒从模具内取出时,只要转动吊棒主体使其吊耳与吊耳限位块相配合时,吊棒主体的导向槽正好与防脱挡键配合,也就是吊棒取出的角度,因此更加易于使用。
作为优选,所述吊耳限位块与模具一体制成。一体制成的吊耳限位块,强度较好,易于使用。
作为优选,所述吊耳限位块到模具通孔圆心的距离小于吊耳宽度的一半。这样确保吊耳可以与吊耳限位块配合,增加了易用性。
作为优选,导向槽截面为三角状。三角状的导向槽易于加工,配合时也不容易发生相对位移。
作为优选,防脱挡键伸出模具通孔部分呈三角状。防脱挡键与导向槽截面相适配,三角状截面在配合时不易发生相对位移,提高了易用性。
本实用新型的优点在于:具有自锁功能,安全系数较高,吊棒不易遗失,使用较为方便。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
       下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
       如图1所示的实施例中,一种防脱落起吊棒,包括吊棒主体1与模具2,吊棒主体穿过模具上的通孔与模具插接,吊棒主体一端设有吊耳3,吊耳呈矩形,吊耳宽度大于模具通孔的孔径,吊耳以吊棒主体一端直径为轴转动连接,吊棒主体的表面沿轴向设有导向槽4,导向槽截面为三角状,模具上设有防脱挡键5,防脱挡键伸出模具通孔部分,其伸出部分形状呈三角状,模具上设有吊耳限位块6,吊耳限位块与模具一体制成,吊耳限位块到模具通孔圆心的距离小于吊耳宽度的一半,拉动吊耳带动吊棒主体转动至吊耳与所述吊耳限位块相配合时,吊棒主体上导向槽与防脱挡键伸出通孔部分相配合。
       本实用新型的优点在于:具有自锁功能,安全系数较高,吊棒不易遗失,使用较为方便。

Claims (8)

1.一种防脱落起吊棒,包括吊棒主体(1)与模具(2),所述吊棒主体穿过模具上的通孔与模具插接,其特征是,所述吊棒主体一端设有吊耳(3),吊棒主体的表面沿轴向设有导向槽(4),模具上设有防脱挡键(5),所述防脱挡键伸出模具通孔,其伸出部分形状与所述导向槽截面形状相适配。
2.根据权利要求1所述的一种防脱落起吊棒,其特征是,所述吊耳以吊棒主体一端直径为轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防脱落起吊棒,其特征是,所述吊耳呈矩形,吊耳宽度大于模具通孔的孔径。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种防脱落起吊棒,其特征是,模具上设有吊耳限位块(6),拉动吊耳带动吊棒主体转动至吊耳与所述吊耳限位块相配合时,吊棒主体上导向槽与防脱挡键伸出通孔部分相配合。
5.根据权利要求4所述的一种防脱落起吊棒,其特征是,所述吊耳限位块与模具一体制成。
6.根据权利要求4所述的一种防脱落起吊棒,其特征是,所述吊耳限位块到模具通孔圆心的距离小于吊耳宽度的一半。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种防脱落起吊棒,其特征是,导向槽截面为三角状。
8.根据权利要求7所述的一种防脱落起吊棒,其特征是,防脱挡键伸出模具通孔部分呈三角状。
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