CN203685150U

CN203685150U - 一种用于微生物驱油的注剂及空气现场注入装置

Info

Publication number: CN203685150U
Application number: CN201320816141.1U
Authority: CN
Inventors: 刘涛; 郭辽原; 曹功泽; 巴燕; 赵凤敏; 牛巧云
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Shengli Oilfield Co
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Shengli Oilfield Co
Priority date: 2013-03-22
Filing date: 2013-12-11
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2023-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种用于微生物驱油的注剂及空气现场注入装置，包括注剂配料部分、注剂增压部分、来水干线、配气部分、自动控制部分、注水井组、高压阀门和高压管线，其中注剂配料部分由缓冲池、上料泵、菌液罐、营养液罐和液体流量计组成，注剂增压部分由喂液泵、混液池、过滤器、柱塞泵、安全阀、单向阀和压力表组成，配气部分由空气压缩机、气体流量计和单向阀组成。本实用新型具有结构简单，操作方便，自动化程度高，能同时实现注剂和空气现场注入，可广泛应用于微生物驱油现场试验中。

Description

一种用于微生物驱油的注剂及空气现场注入装置

一、技术领域

本发明涉及石油工业的采油设备，特别是微生物驱油的注剂及空气现场注入装置，适用于微生物驱油现场试验中。

二、背景技术

微生物驱油是通过注水井向油藏注入经筛选的驱油功能菌和/或激活剂，利用驱油功能菌的生物活动或代谢产物（生物表面活性剂、生物多糖、有机酸、有机溶剂和生物气等）在油藏中与岩石、流体作用，改善流体渗流特征，提高原油产量和采收率。微生物驱油具有成本低廉、注入工艺简单和环境友好的特点。微生物驱油现场试验过程中需要将微生物、激活剂及空气周期性注入地层，因此，微生物驱油的注剂及空气现场注入装置是微生物驱油现场试验过程中必不可少的试验设备。

经过专利和文献查新检索，专利名称为“微生物驱油的现场生产注入装置”，专利号为“ZL03214578.0”的专利介绍了一种具有配料设施、射流泵、菌液生产罐和注入泵的装置，该装置能进行现场生产菌液、配制激活剂，并能够将其注入地层。但是该装置仅能注入菌液和激活剂，不能现场注入空气，同时该装置的自动化程度较低。专利名称为“空气辅助微生物驱地面自动注入装置”，专利号为“ZL200720022350.3”的实用新型专利公开了一种微生物驱油地面注入空气的装置，该装置自动化程度高，但是该装置功能比较单一，只能实现现场配气需要，不能现场注入微生物和激活剂。

三、发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种用于微生物驱油的注剂及空气现场注入装置，该装置具有注入工艺简单、成本低、安全可靠、自动化程度高，且能同时实现现场微生物、激活剂及空气的注入。

本发明所述的一种用于微生物驱油的注剂及空气现场注入装置包括注剂配料部分、注剂增压部分、来水干线、配气部分、自动控制部分、注水井组、高压阀门和高压管线。

所述的注剂配料部分由缓冲池、上料泵、菌液罐、营养液罐和液体流量计组成，缓冲池通过高压管线与上料泵入口相连接、上料泵出口利用高压管线分别与菌液罐和营养液罐侧面顶部相连接，菌液罐和营养液罐右侧底部分别安装排污口，菌液罐和营养液罐左侧底部分别安装有菌液出口和营养液出口，并在菌液和营养液出口端分别安装液体流量计。

所述的注剂增压部分由喂液泵、混液池、过滤器、柱塞泵、安全阀、单向阀和压力表组成，喂液泵、混液池、过滤器、柱塞泵、安全阀、单向阀和压力表通过高压管线依次连接。

所述的配气部分由空气压缩机、气体流量计和单向阀组成，空气压缩机、单向阀、气体流量计和注水井组通过高压管线依次连接。

所述的自动控制部分分别控制空气压缩机、上料泵、喂液泵和柱塞泵。

所述的缓冲池容积为1m³，菌液罐和营养液罐容积分别为20m³～30m³。

所述的空气压缩机产气速率为300Nm³/h～600Nm³/h。

本实用新型与现有技术相比较具有以下优点：

1、结构简单，安全可靠；

2、能同时实现注剂和空气现场注入；

3、自动化程度高。

四、附图说明

图1为本实用新型示意图。

五、具体实施方式

参阅附图1，一种用于微生物驱油的注剂及空气现场注入装置，包括注剂配料部分1、注剂增压部分2、来水干线3、配气部分4、自动控制部分5、注水井组6、高压阀门和高压管线。

其中注剂配料部分1由缓冲池11、上料泵12、菌液罐13、营养液罐14和液体流量计15组成，注剂增压部分2由喂液泵21、混液池22、过滤器23、柱塞泵24、安全阀25、单向阀26和压力表27组成，配气部分4由空气压缩机41、气体流量计42和单向阀43组成。

所述的缓冲池11通过高压管线与上料泵12入口相连接、上料泵出口12利用高压管线分别与菌液罐13和营养液罐14侧面顶部相连接，菌液罐13和营养液罐14右侧底部分别安装排污口，菌液罐13和营养液罐14左侧底部分别安装有菌液出口和营养液出口，并在菌液和营养液出口端分别安装液体流量计15。

所述的喂液泵21、混液池22、过滤器23、柱塞泵24、安全阀25、单向阀26和压力表27通过高压管线依次连接。

所述的空气压缩机41、单向阀43、气体流量计42和注水井组6通过高压管线依次连接。

所述的自动控制部分5分别控制空气压缩机41、上料泵12、喂液泵21和柱塞泵24。

所述缓冲池11容积为1m³，菌液罐13和营养液罐14容积分别为20m³～30m³。

所述的空气压缩机41产气速率为300Nm³/h～600Nm³/h。

现场具体实施过程中，首先将已经发酵好的菌液或激活剂溶液通过缓冲池11利用上料泵12输送到菌液罐13或者营养液罐14中，根据现场实施的要求注入菌液或者激活剂，并分别通过喂料泵21、混液池22、过滤器23、柱塞泵24、安全阀25、单流阀26后，混入来水干线3，然后进入的注水井组5。同时，将需要配注的空气由空气压缩机41产生，并经过单向阀42、空气流量计43后注入注水井组5。

Claims

1.一种用于微生物驱油的注剂及空气现场注入装置，包括注剂配料部分（1）、注剂增压部分（2）、来水干线（3）、配气部分（4）、自动控制部分（5）、注水井组（6）、高压阀门和高压管线，其特征在于所述的注剂配料部分（1）由缓冲池（11）、上料泵（12）、菌液罐（13）、营养液罐（14）和液体流量计（15）组成，所述的注剂增压部分（2）由喂液泵（21）、混液池（22）、过滤器（23）、柱塞泵（24）、安全阀（25）、单向阀（26）和压力表（27）组成，所述的配气部分（4）由空气压缩机（41）、单向阀（42）和气体流量计（43）组成，所述的空气压缩机（41）、单向阀（42）、气体流量计（43）和注水井组（6）通过高压管线依次连接，所述的自动控制部分（5）控制空气压缩机（41）、上料泵（12）、喂液泵（21）和柱塞泵（24）。

2.根据权利要求1所述的微生物驱油的注剂及空气现场注入装置，其特征在于所述缓冲池（11）通过高压管线与上料泵（12）入口相连接、上料泵（12）出口利用高压管线分别与菌液罐（13）和营养液罐（14）侧面顶部相连接，菌液罐（13）和营养液罐（14）右侧底部分别安装排污口，菌液罐（13）和营养液罐（14）左侧底部分别安装有菌液出口和营养液出口，并在菌液和营养液出口端分别安装液体流量计（15）。

3.根据权利要求1所述的微生物驱油的注剂及空气现场注入装置，其特征在于所述的缓冲池（11）容积为1m³，菌液罐（13）和营养液罐（14）容积分别为20m³～30m³。

4.根据权利要求1所述的微生物驱油的注剂及空气现场注入装置，其特征在于所述的喂液泵（21）、混液池（22）、过滤器（23）、柱塞泵（24）、安全阀（25）、单向阀（26）和压力表（27）通过高压管线依次连接。

5.根据权利要求1所述的微生物驱油的注剂及空气现场注入装置，其特征在于所述的空气压缩机（41）产气速率为300Nm³/h～600Nm³/h。