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CN203648324U - 一种溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置 - Google Patents

一种溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置 Download PDF

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CN203648324U
CN203648324U CN201320749703.5U CN201320749703U CN203648324U CN 203648324 U CN203648324 U CN 203648324U CN 201320749703 U CN201320749703 U CN 201320749703U CN 203648324 U CN203648324 U CN 203648324U
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CN
China
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solvent
cyclone separator
tail gas
pouring device
copper phthalocyanine
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Application number
CN201320749703.5U
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English (en)
Inventor
王金胜
汪国建
周传和
吴红旗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XUANCHENG YABANG CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
XUANCHENG YABANG CHEMICAL CO Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置,包括合成尾气进气管、所述合成尾气进气管连接到旋风分离器;所述旋风分离器通过连接管道连接到冷淋器;所述旋风分离器和冷淋器底部设置有溶剂导向管;所述溶剂导向管底部安装有溶剂回收装置;其特征在于:还包括第二旋风分离器:风机和净化气排出管道;所述冷淋器通过连接管道连接到第二旋风分离器;所述第二旋风分离器通过风机连接到净化气排出管道;所述第二旋风分离器底部通过溶剂导向管连接到溶剂回收装置;本实用新型回收效率提高,产生一定的经济效益;同时基本杜绝溶剂对环境污染;也杜绝了现场因溶剂造成的安全隐患。

Description

一种溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置
技术领域
本实用新型涉及化工尾气处理装置;具体涉及一种溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置。
背景技术
现有的合成铜酞菁产品,一般都是通过溶剂法制作;而此类方法会产生一定的尾气;现有处理方法一般是将其尾气经旋风分离器分离出部分溶剂,再经冷淋器冷淋分离部分溶剂后直接排空;由于只经过两道工序存在不能将尾气的溶剂回收完全,因此排空的尾气中仍有大量的溶剂飘落到地面,溶剂既影响环境,又产生了新的安全隐患,由于溶剂得不到回收,还存在一定的浪费。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型目的于提供一种环境污染小、回收效果好的溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型的溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置,包括合成尾气进气管、所述合成尾气进气管连接到旋风分离器;所述旋风分离器通过连接管道连接到冷淋器:所述旋风分离器和冷淋器底部设置有溶剂导向管;所述溶剂导向管底部安装有溶剂回收装置;还包括第二旋风分离器;风机和净化气排出管道;所述冷淋器通过连接管道连接到第二旋风分离器;所述第二旋风分离器通过风机连接到净化气排出管道;所述第二旋风分离器底部通过溶剂导向管连接到溶剂回收装置。
作为优选,所述的连接管道输入端安装在旋风分离器、冷淋器和第二旋风分离器底部;其输出端安装在旋风分离器、冷淋器和第二旋风分离器顶部。
有益效果:
本实用新型的溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置,与现有技术相比.本实用新型将冷淋器的输出端增加了第二旋风分离器的使用,对气体再一次进行溶剂分离,因此,保证使得排出的气体污染降到最小,同时,又将溶剂再一次回收;产生一定的经济效益;气体都是从分离溶剂装置的底部流向顶部,保证了和容器内部的充分接触,分离效果好,回收效率提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-合成尾气进气管;2-旋风分离器;3-连接管道;4-冷淋器;5-溶剂导向管;6-溶剂回收装置;7-第二旋风分离器;8-风机9-净化气排出管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
本实用新型的溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置,包括合成尾气进气管1、所述合成尾气进气管1连接到旋风分离器2;所述旋风分离器2通过连接管道3连接到冷淋器4;所述旋风分离器2和冷淋器4底部设置有溶剂导向管5:所述溶剂导向管5底部安装有溶剂回收装置6;还包括第二旋风分离器7;风机8和净化气排出管道9;所述冷淋器4通过连接管道3连接到第二旋风分离器7:所述第二旋风分离器7通过风机8连接到净化气排出管道9;所述第二旋风分离器7底部通过溶剂导向管5连接到溶剂回收装置6。
所述的连接管道3输入端安装在旋风分离器2、冷淋器4和第二旋风分离器7底部;其输出端安装在旋风分离器2、冷淋器4和第二旋风分离器7顶部。
本实用新型的工作工程为:尾气通过尾气进气管流到旋风分离器,由旋风分离器进行第一次溶剂分离,第一次溶剂分离后,尾气进入到冷淋器,进行第二次溶剂分离,接着尾气进入到第二旋风分离器进行最后一次溶剂分离:最后将净化的空气排到大气中。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (2)

1.一种溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置,包括合成尾气进气管、所述合成尾气进气管连接到旋风分离器;所述旋风分离器通过连接管道连接到冷淋器;所述旋风分离器和冷淋器底部设置有溶剂导向管;所述溶剂导向管底部安装有溶剂回收装置;其特征在于:还包括第二旋风分离器;风机和净化气排出管道;所述冷淋器通过连接管道连接到第二旋风分离器;所述第二旋风分离器通过风机连接到净化气排出管道;所述第二旋风分离器底部通过溶剂导向管连接到溶剂回收装置。
2.根据权利要求1所述的溶剂法合成铜酞菁尾气溶剂回收装置.其特征在于:所述的连接管道输入端安装在旋风分离器、冷淋器和第二旋风分离器底部;其输出端安装在旋风分离器、冷淋器和第二旋风分离器顶部。
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CN117339356A (zh) * 2023-11-20 2024-01-05 安徽申兰华色材股份有限公司 一种铜酞菁合成尾气治理方法及系统

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Termination date: 20211122

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