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CN203645094U - 用于叠层母线排引脚的封边结构 - Google Patents

用于叠层母线排引脚的封边结构 Download PDF

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CN203645094U
CN203645094U CN201320878096.2U CN201320878096U CN203645094U CN 203645094 U CN203645094 U CN 203645094U CN 201320878096 U CN201320878096 U CN 201320878096U CN 203645094 U CN203645094 U CN 203645094U
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CN
China
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edge sealing
pin
sealing structure
positive
bus bar
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CN201320878096.2U
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English (en)
Inventor
盛建华
王聪
李祥
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Suzhou West Deane Machinery Inc
Original Assignee
Suzhou West Deane Machinery Inc
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Abstract

本实用新型公开了一种用于叠层母线排引脚的封边结构,在叠层母线排的正负极引脚上分别套有绝缘套管,所述绝缘套管紧靠正负极引脚根部,靠近正负极引脚根部的一端置于外绝缘膜与中间绝缘膜边缘封边的中间。本实用新型满足叠层母线排更大的爬电要求,且单侧封边结构的绝缘套管不占用两引脚间的空间,使得引脚封边结构不受限于两引脚间的间距。另外本实用新型所提供的封边结构操作简单方便,该封边结构可与母排压合一次成型;封边结构可靠、相对母排喷涂封边结构成本降低。

Description

用于叠层母线排引脚的封边结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于叠层母线排引脚的封边结构。
背景技术
叠层母线排,又称复合母排,低感母排,是一种多层复合结构连接排,具有可重复电气性能、低阻抗、抗干扰、可靠性好、装配简洁等特点的大功率模块化连接结构部件,广泛应用于电力及混合牵引、电力开关系统、发电系统、电动设备的功率转换模块等。
叠层母线排往往通过一种引脚结构来连接IGBT或者其他元器件,为了保证叠层母线排的电气间隙和爬电距离,需要解决叠层母线排引脚的封边工艺。现有情况下,如电气间隙和爬电距离不满足,往往通过引脚套热缩套管,或者两极引脚间开爬电槽来处理;如两极引脚间距允许的情况下,也可以通过两极引脚封边压合封边或者单极引脚压合封边来解决;除上述方法外,也可以通过铜排喷涂来解决。
但实际运用中,引脚套热缩管容易引起母排绝缘膜在热风枪作用下变形或者热缩管在压合过程中受热变形;爬电槽结构及单根引脚封边结构不足以满足爬电要求;两极引脚间距不能满足两极引脚同时压合封边。而铜排喷涂后压合虽可以解决引脚封边问题,但实施工艺较复杂,成本过高。
发明内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足,提供一种用于叠层母线排引脚的封边结构,该结构不受限于两极引脚间的间距,不占用两引脚间的空间,更好地保证母排电气间隙及爬电距离的要求。
为了解决现有技术中的这些问题,本实用新型提供的技术方案是:
一种用于叠层母线排引脚的封边结构,叠层母线排包括正极铜排、负极铜排、外绝缘膜、中间绝缘膜,中间绝缘膜设置在正极铜排与负极铜排之间,外绝缘膜贴敷在正极铜排、负极铜排的外表面,在叠层母线排边缘设有正负极引脚,外绝缘膜与中间绝缘膜边缘压合在一起实现封边,在正负极引脚上分别套有绝缘套管,所述绝缘套管紧靠正负极引脚根部,靠近正负极引脚根部的一端置于外绝缘膜与中间绝缘膜边缘封边的中间。
对于上述技术方案,发明人还有进一步的优化实施方案。
作为优化,所述绝缘套管为单侧封边结构,套接在正负极引脚上的绝缘套管的封边一侧均位于引脚的外侧。在母排引脚上套绝缘套管,绝缘套管的内径尺寸由引脚的尺寸而定。绝缘套管由绝缘膜切割后卷成套管状,在套管一侧粘贴后构成单侧封边结构,将绝缘套管套在引脚上,绝缘套管紧靠引脚根部,使绝缘套管紧靠引脚根部的一端与母排边缘封边压合在一起,以保证绝缘套管根部的绝缘,且封边的一侧位于引脚外侧,不占用两引脚间的空间,使得满足正负极引脚之间无实物干涉,同时满足叠层母线排更大的爬电要求
作为优化,所述绝缘套管为PET套管。其实绝缘套管采用与母线排绝缘膜相同的材质制作即可。
相比于现有技术中的解决方案,本实用新型优点是:
本实用新型所描述的用于叠层母线排引脚的封边结构,采用绝缘套管套接在母线排的引脚上,从而满足叠层母线排更大的爬电要求,且单侧封边结构的绝缘套管不占用两引脚间的空间,使得引脚封边结构不受限于两引脚间的间距。另外本实用新型所提供的封边结构操作简单方便,该封边结构可与母排压合一次成型;封边结构可靠、相对母排喷涂封边结构成本降低。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型实施例中封边结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中绝缘套管的结构示意图;
其中:1、正极铜排;2、负极铜排;3、外绝缘膜;4、中间绝缘膜;5、正极引脚;6、负极引脚;7、PET套管。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例:
本实施例描述了一种用于叠层母线排引脚的封边结构,其结构如图1所示,叠层母线排包括正极铜排1、负极铜排2、外绝缘膜3、中间绝缘膜4,中间绝缘膜4设置在正极铜排1与负极铜排2之间,外绝缘膜3贴敷在正极铜排1、负极铜排2的外表面,在叠层母线排边缘设有正极引脚5与负极引脚6,外绝缘膜3与中间绝缘膜4边缘压合在一起实现封边,在正极引脚5与负极引脚6上分别套有PET套管7,所述PET套管7紧靠正极引脚5与负极引脚6根部,靠近正负极引脚根部的一端置于外绝缘膜3与中间绝缘膜4边缘封边的中间。所述PET套管7为单侧封边结构,套接在正负极引脚上的PET套管7的封边一侧均位于引脚的外侧。
该PET套管7的结构如图2所示,所述PET套管7由PET膜切割后卷成套管状,在套管一侧粘贴后构成单侧封边结构,将PET套管7套在引脚上,PET套管7紧靠引脚根部,使PET套管7紧靠引脚根部的一端与母排边缘封边压合在一起,以保证PET套管7根部的绝缘,且封边的一侧位于引脚外侧。
如图1所示,正极引脚5与负极引脚6之间间距10mm,按照电气要求,母排需满足爬电距离大于20mm且两引脚间的空间不能存在实物干涉。
通过传统的引脚封边工艺,如在两极引脚间开爬电槽,由于两极引脚间距仅10mm,不能保证引脚良好地压合封边且两引脚间的边缘封边违背了两引脚间空间不能存在实物干涉的要求。
本实施例所描述的封边结构在具体加工时,在母排压合前,将特制的PET套管7套在正极引脚5与负极引脚6上,PET套管7紧靠引脚根部,PET套管7靠近引脚根部的一端置于外绝缘膜3与中间绝缘膜4边缘封边的中间,然后将引脚套有PET套管7的铜排、外绝缘膜3、中间绝缘膜4压合成叠层母排,PET套管7热压合包裹引脚,且PET套管7紧靠引脚根部一端压合在母排边缘封边内部,使引脚根部绝缘。此封边结构解决了两极引脚间距较小的情况下爬电要求较高的问题,且操作简单、避免采用喷涂封边工艺,减少母排成本。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于叠层母线排引脚的封边结构,叠层母线排包括正极铜排、负极铜排、外绝缘膜、中间绝缘膜,中间绝缘膜设置在正极铜排与负极铜排之间,外绝缘膜贴敷在正极铜排、负极铜排的外表面,在叠层母线排边缘设有正负极引脚,外绝缘膜与中间绝缘膜边缘压合在一起实现封边,其特征在于,在正负极引脚上分别套有绝缘套管,所述绝缘套管紧靠正负极引脚根部,靠近正负极引脚根部的一端置于外绝缘膜与中间绝缘膜边缘封边的中间。
2.根据权利要求1所述的用于叠层母线排引脚的封边结构,其特征在于,所述绝缘套管为单侧封边结构,套接在正负极引脚上的绝缘套管的封边一侧均位于引脚的外侧。
3.根据权利要求1所述的用于叠层母线排引脚的封边结构,其特征在于,所述绝缘套管为PET套管。
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