CN203622324U - 一种新型推移液压缸拆卸工装 - Google Patents

Abstract

一种新型推移液压缸拆卸工装，包括加持部分和调节支撑部分，所述加持部分包括安装在拆缸机上的两个结构相同、位置对应的伸缩块以及设置在伸缩块一端的夹头，所述夹头用于加持工件；所述调节支撑部分包括支撑板，安装在支撑板两端的用于将调节支撑部分固定在拆缸机上的连接板，在支撑板的中央设置千斤顶，千斤顶带有千斤顶油管，千斤顶顶端设置有调节环，调节环套接在工件上；由于本实用新型采用采用夹头固定工件，可靠性高且不会损坏工件；采用了千斤顶调节机构，可调节工件的中心，使工件拆卸更为方便。

Description

一种新型推移液压缸拆卸工装

技术领域

本实用新型涉及矿用液压缸拆卸技术领域，具体涉及一种新型推移液压缸工装。

背景技术

矿用液压缸拆卸设备是一种用来将液压缸拆卸、分解的设备，在液压缸生产和再制造行业应用非常广泛。而伴随着液压缸的种类越来越多，外形尺寸和形状各不相同，以往常用的通用拆卸工装已经不能满足再制造企业的要求，这就对专业的拆卸工装有了迫切的需求。

现有的矿用推移液压缸拆卸设备由控制系统、床身、液压系统和夹持组件组成，而夹持部分采用两个“V”字形的夹持块夹紧工件。这种夹紧方式虽说简单、方便，但在再制造行业经过实际应用，效果不是很好。因为再制造行业面的对产品是失效的矿用液压缸，这些液压缸在矿井潮湿和各种矿物质溶液腐蚀的恶劣环境下，失效后很难拆卸。而用“V”字形夹持块夹紧工件很容易打滑、甚至造成液压缸缸体损坏。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型推移液压缸拆卸工装，具有操作简单，拆卸方便，可靠性高等特点。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型推移液压缸拆卸工装，包括加持部分和调节支撑部分，所述加持部分包括安装在拆缸机上的两个结构相同、位置对应的伸缩块1以及设置在伸缩块1一端的夹头2，所述夹头2用于加持工件；所述调节支撑部分包括支撑板4，安装在支撑板4两端的用于将调节支撑部分固定在拆缸机上的连接板3，在支撑板4的中央设置千斤顶5，千斤顶5带有千斤顶油管7，千斤顶5顶端设置有调节环6，调节环6套接在工件上。

所述伸缩块1为空心结构。

所述千斤顶5为2T千斤顶并通过螺栓固定在支撑板4上。

所述调节环6通过焊接的方法固定在千斤顶5的顶端。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：

1）由于本实用新型采用采用夹头固定工件，可靠性高且不会损坏工件。

2）由于本实用新型采用了千斤顶调节机构，可调节工件的中心，使工件拆卸更为方便。

附图说明

图1为本实用新型推移液压缸拆卸工装的夹持部分结构示意图。

图2为本实用新型推移液压缸拆卸工装调节支撑部分结构示意图。

图3为本实用新型推移液压缸拆卸工装和拆缸机及工件实施示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种新型推移液压缸拆卸工装，包括加持部分和调节支撑部分，所述加持部分包括安装在拆缸机上的两个结构相同、位置对应的伸缩块1以及设置在伸缩块1一端的夹头2，所述夹头2用于加持工件；所述调节支撑部分包括支撑板4，安装在支撑板4两端的用于将调节支撑部分固定在拆缸机上的连接板3，在支撑板4的中央设置千斤顶5，千斤顶5带有千斤顶油管7，千斤顶5顶端设置有调节环6，调节环6套接在工件上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述伸缩块1为空心结构，以减轻其重量；

作为本实用新型的优选实施方式，千斤顶5为2T千斤顶并通过螺栓固定在支撑板4上。

作为本实用新型的优选实施方式，调节环6通过焊接的方法固定在千斤顶5的顶端。

Claims (4)

1.一种新型推移液压缸拆卸工装，其特征在于：包括加持部分和调节支撑部分，所述加持部分包括安装在拆缸机上的两个结构相同、位置对应的伸缩块（1）以及设置在伸缩块（1）一端的夹头（2），所述夹头（2）用于加持工件；所述调节支撑部分包括支撑板（4），安装在支撑板（4）两端的用于将调节支撑部分固定在拆缸机上的连接板（3），在支撑板（4）的中央设置千斤顶（5），千斤顶（5）带有千斤顶油管（7），千斤顶（5）顶端设置有调节环（6），调节环（6）套接在工件上。

2.根据权利要求1所述的一种新型推移液压缸拆卸工装，其特征在于：所述伸缩块（1）为空心结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型推移液压缸拆卸工装，其特征在于：所述千斤顶（5）为2T千斤顶并通过螺栓固定在支撑板（4）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型推移液压缸拆卸工装，其特征在于：所述调节环（6）通过焊接的方法固定在千斤顶（5）的顶端。

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