CN203620952U

CN203620952U - 风选振动筛

Info

Publication number: CN203620952U
Application number: CN201320838138.XU
Authority: CN
Inventors: 徐建华; 黄俊强; 张时英; 彭睿; 孙春奇; 符斌
Original assignee: Liyang Zhengchang Drying Equipment Co Ltd
Current assignee: Liyang Zhengchang Drying Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2023-12-19

Abstract

实用新型涉及一种振动筛，特别涉及一种带有风选装置的振动筛。其技术方案：一种风选振动筛，其包括有振动筛本体（4）和风选机本体（16），风选机出料口（18）与振动筛本体进料口固接，所述振动筛本体（4）包括有振动筛壳体（17），振动筛壳体（17）内设有筛床（22）、机架（2）、振动电机（1）和弹性部件（3），筛床（22）上固接振动电机（1），筛床（22）通过弹性部件（3）安装在机架（2）上，筛床（22）上固接有滑块（21），机架上固接有导轨（20），滑块（21）和导轨（20）配合。采用上述技术方案后，有效提高筛分效果。

Description

风选振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，特别涉及一种带有风选装置的振动筛。本实用新型属于筛选设备制造加工技术领域。

背景技术

振动筛是一种常用筛分设备，其利用振动的多孔工作面将颗粒大小不同的混合物按粒度进行分级的机械。振动筛主要由喂料机构、筛体、振动电机及机架组成。如中国专利公告号CN203209304U公开一种振动筛，其筛体内从上至下依次设有三层筛网，筛体设在机架上，机架上还设有振动电机和弹簧。再如中国专利公开号CN103028542A公开小投料口振动筛，其由机架、筛筒、吊挂、振动电机、投料口等组成，筛筒内部固定有筛框，振动电机安装在筛筒上。

现有的振动筛仅能利用振动的多孔工作面实现物料的分级，筛分效果有限。

在农业生产中，为分离比重不同的物料，常采用风选机。如中国专利公告号CN203209312U公开一种风选机，其由机箱和风扇构成。风选机利用风扇提供的风力，对落入机箱中的物料进行分离，比重小的杂质被风吹出。现有的风选机仅具有单一功能，筛分效果亦有限。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种风选振动筛，其具有风选和振动筛分功能，筛分效果佳。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种风选振动筛，其包括有振动筛本体和风选机本体，风选机出料口与振动筛本体进料口固接，其中：所述振动筛本体包括有振动筛壳体，振动筛壳体内设有筛床、机架、振动电机和弹性部件，筛床上设有筛，筛床上固接振动电机，筛床通过弹性部件安装在机架上，筛床上固接有滑块，机架上固接有导轨，滑块和导轨配合。

进一步，还设有调节板，调节板位于所述振动筛本体的进料口侧，且调节板位于所述筛床上方。

进一步，所述筛与水平线夹角是0°～10°。

进一步，所述筛床上的筛是三层。

进一步，所述振动电机的振幅为2 mm～10mm。

进一步，所述风选机本体内设有若干挡板，由挡板组成的物料通道为S形，由挡板组成的气体通道为W形。

再进一步，所述W形气体通道的中间位置设有风量调节门。

进一步，还设有喂料器，喂料器位于所述风选机进料口下方。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、筛床的振动能量通过弹性部件消耗，保证振动筛本体和风选机本体固接，有效实现风选和振动筛分功能，提高物料筛分效果。

2、调节板，调节筛床上的物料厚度，提高筛分效果。而筛与水平线夹角采用0°～10°、三层筛的筛床、振动电机振幅采用2 mm～10mm，上述措施均有助于提高筛分效果。

4、S形物料通道和W形气体通道有助于提高风选效果。而通过调节风量调节门，亦有利于提高风选效果。

5、喂料器，保证进料的均匀性，提高筛分的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视结构图。

图中：1、振动电机，2、机架，3、弹性部件，4、振动筛本体，5、调节板，6、进风口，7、挡板，8、喂料器，9、风选机进料口，10、风机，11、风量调节门，12、出灰口，13、1#出料口，14、2#出料口，15、3#出料口，16、风选机本体，17、振动筛壳体，18、风选机出料口，19、风机吸风口，20、滑轨，21、滑块，22、筛床，23、筛，S1、物料流动方向，S2、风力流动方向，α、筛与水平线夹角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1～2所示，一种风选振动筛，其包括有振动筛本体4和风选机本体16，其中：

振动筛本体4包括有振动筛壳体17，振动筛壳体17内设有筛床22、机架2、振动电机1和弹性部件3，筛床22上设有筛23，筛床22上固接振动电机1，筛床22通过弹性部件3安装在机架2上，筛床22上固接有滑块21，机架上固接有导轨20，滑块21和导轨20配合；如此，筛床22能通过滑块21在导轨20上滑动；弹性部件3能够但不限于弹簧、橡胶球，以弹簧为例，一般采用四组弹簧，筛床22下部通过四组弹性部件3安装在机架2上；

风选机本体16包括由挡板7组成的物料通道和气体通道，垂直排布的物料通道和水平排布的气体通道交叉；进风口6置于风选机本体16左侧，且进风口6位于气体通道的开始端；风机吸风口19置于风选机本体16上侧，且风机吸风口19位于气体通道末端；风选机进料口9置于风选机本体16上侧，且风选机进料口9位于物料通道的起始端；风选机出料口18置于风选机本体16下侧，且风选机出料口18与振动筛本体进料口固接；

正常工作时，风机10运动，在风选机本体内，物料沿着物料流动方向S1运动，风沿着风力流动方向S2运动。通过风选机本体的物料进入振动筛本体4，此时，振动电机1振动，筛床22随之振动，振动筛壳体17和风选机本体16保持相对静止。大颗粒物料无法通过筛床上的筛孔，将直接从1#出料口13排出；小颗粒物料将穿过筛床上的筛孔，并从3#出料口15排出；符合要求的物料将穿过筛床上的部分筛孔，并从2#出料口14排出。为防止排出的不合格物料混入合格物料中，1#出料口13和3#出料口15位于振动筛本体一侧，2#出料口14位于振动筛本体另一侧。

为控制进入风选振动筛的物料数量，发明人在前述基础上进一步提出：设有喂料器8，喂料器8位于所述风选机进料口9下方。通过闭风，提高风选效果。

为防止筛23上的物料不均匀或厚度过大，发明人在前述基础上进一步提出：设调节板5，调节板5位于所述振动筛本体的进料口侧，且调节板5位于所述筛床22上方。通过调节板5，工人能方便控制筛23上的物料厚度，提高筛分效果。

为提高筛分效果，发明人在前述基础上进一步提出：前述筛倾斜设置，即筛与水平线夹角α采用0°～10°，此时筛分效果佳。另，筛床上的筛23优选三层。振动电机1的振幅优选2 mm～10mm。

现有的风选机本体一般是垂直布置，即：物料沿垂直方向向下直线运动，风沿水平方向直线运动，其风选分离效果一般。为提高分离效果，发明人在前述基础上进一步提出：前述风选机本体16设若干挡板7，由挡板7组成的物料通道为S形，由挡板7组成的气体通道为W形。如此，物料沿着S形物料流动方向S1运动，风沿着W形风力方向S2运动，上述措施能有效提高风选分离效果。随风分离出的轻杂质，在挡板7的阻挡下最终掉落在出灰口12处。

为控制风力的大小，发明人在前述基础上进一步提出：在前述W形气体通道的中间位置设风量调节门11。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims

1.一种风选振动筛，其包括有振动筛本体（4）和风选机本体（16），风选机出料口（18）与振动筛本体进料口固接，其特征在于：所述振动筛本体（4）包括有振动筛壳体（17），振动筛壳体（17）内设有筛床（22）、机架（2）、振动电机（1）和弹性部件（3），筛床（22）上设有筛（23），筛床（22）上固接振动电机（1），筛床（22）通过弹性部件（3）安装在机架（2）上，筛床（22）上固接有滑块（21），机架上固接有导轨（20），滑块（21）和导轨（20）配合。

2.根据权利要求1所述的风选振动筛，其特征在于：还设有调节板（5），调节板（5）位于所述振动筛本体的进料口侧，且调节板（5）位于所述筛床（22）上方。

3.根据权利要求1所述的风选振动筛，其特征在于：所述筛与水平线夹角是0°～10°。

4.根据权利要求1所述的风选振动筛，其特征在于：所述筛床上的筛（23）是三层。

5.根据权利要求1所述的风选振动筛，其特征在于：所述振动电机（1）的振幅为2 mm～10mm。

6.根据权利要求1所述的风选振动筛，其特征在于：所述风选机本体（16）内设有若干挡板（7），由挡板组成的物料通道为S形，由挡板组成的气体通道为W形。

7.根据权利要求6所述的风选振动筛，其特征在于：所述W形气体通道的中间位置设有风量调节门（11）。

8.根据权利要求1所述的风选振动筛，其特征在于：还设有喂料器（8），喂料器（8）位于所述风选机进料口（9）下方。