CN203629400U - 一种防腐翅片管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐翅片管，包括中空的管和与管外壁连接的翅片，管外壁未连接翅片处覆有耐腐涂层；本实用新型具有简单高效，经济实用的特点，能显著提高翅片管的防腐性能、可靠性及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翅片管，尤其涉及一种防腐翅片管。
背景技术
翅片管，尤其是H型翅片管，已被大量应用于锅炉烟气，尤其是燃煤锅炉的余热回收，俗称省煤器。翅片管的材质常用的为碳钢材料，也有为了防腐采用ND材质的，但鲜有采用不锈钢材质，尤其是耐酸腐蚀的高级不锈钢材质的，主要是考虑到碳钢材料价格较低，而不锈钢等其它材料价格昂贵。
碳钢材料对烟气的耐腐蚀能力较差，尤其是当烟气温度降低出现酸露点腐蚀时，碳钢材料的翅片管非常容易被腐蚀，ND钢，甚至高级不锈钢材料如316L，904不锈钢材料也不能满足酸露点腐蚀的应用场合的耐腐蚀要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种防腐翅片管，解决了现有技术不能满足酸露点腐蚀的应用场合的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了下列技术方案：一种防腐翅片管，包括中空的管和与管外壁连接的翅片，所述管外壁未连接翅片处覆有耐腐涂层。
进一步地，所述翅片为H型翅片。
进一步地，所述耐腐涂层外还设有保护套。
进一步地，所述保护套由两个中间相连、两侧交错断开的半圆型套相拼而成。
进一步地，所述管和翅片还设有搪瓷层，且管上的搪瓷层位于管外壁和防腐涂层之间。
本实用新型的有益效果是：具有简单高效，经济实用的特点，能显著提高翅片管的防腐性能，可靠性得到提高及使用寿命得到延长。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是另一种现有技术的结构示意图；
图3是本实用新型的内部结构示意图；
图4是本实用新型的爆炸图。
具体实施方式
如图1所示，普通翅片管由金属管10和翅片11组成，金属管10和金属翅片11通过焊接或者其他方式连接。当翅片为如图2所示形状时，该翅片被称为H型翅片管，当然翅片也可以为其他形状。
图1、图2所示的翅片管，主要用于气液换热，管10内为液体，如水等，管10外为气体，如锅炉烟气等，当翅片11管用于有腐蚀的烟气，如燃煤锅炉烟气，管外烟气对翅片管有较大的腐蚀性，而最危险的腐蚀区域主要为没有翅片的管外部分，以及翅片11和管焊接的根部区域，没有翅片11的管10外部分的管壁较薄，翅片11和管10焊接的根部区域由于焊接因素可能对材料的腐蚀性能有伤害，此外二者的壁面温度都较低，与管10内冷流体温度接近。而翅片11区域相对于管10的壁厚加厚，且其表面温度相对管10的表面而言较高，所以改善翅片管耐腐蚀的方法是重点保护上述两个区域。
如图3、图4所示，一种防腐翅片管，包括中空的管10和与管10外壁连接的翅片11，所述管10外壁未连接翅片11处覆有耐腐涂层12。所述耐腐涂层12为玻璃鳞片型涂层或耐腐蚀胶泥涂层。耐腐蚀涂层12采用耐酸导热胶泥可提高涂层的导热性能。
作为一种优选的方案，所述翅片11为H型翅片。
作为一种优选的方案，所述翅片11焊接在管10外壁上。
为了保护耐腐涂层12不易脱落，所述耐腐涂层12外还设有保护套13。所述保护套的材质为金属或陶瓷或耐温高分子材料。
作为一种优选的方案，所述保护套13为金属保护套且由两个中间相连、两侧交错断开的半圆型套13a、13b相拼而成。所述保护套13固连管10和翅片11。这样使得保护套13的加装工作量大大减少，提高工作效率。
所述管10和翅片11上还设有搪瓷层，且管10上的搪瓷层位于管10外壁和耐腐涂层12之间。在覆耐腐涂层12之前，也可以在翅片管的管10和翅片11上先进行搪瓷处理，防腐涂层12附着于搪瓷层外，这样可以进一步提高翅片管的防腐蚀性能。
Claims (5)
1.一种防腐翅片管，包括中空的管（10）和与管（10）外壁连接的翅片（11），其特征在于，所述管（10）外壁未连接翅片（11）处覆有耐腐涂层（12）。
2.根据权利要求1所述防腐翅片管，其特征在于，所述翅片（11）为H型翅片。
3.根据权利要求1所述的防腐翅片管，其特征在于，所述耐腐涂层（12）外设有保护套（13）。
4.根据权利要求3所述的防腐翅片管，其特征在于，所述保护套（13）由两个中间相连、两侧交错断开的半圆型套相拼而成。
5.根据权利要求1所述的防腐翅片管，其特征在于，所述管（10）和翅片（11）上还设有搪瓷层，且管（10）上的搪瓷层位于管（10）外壁和防腐涂层（12）之间。
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