CN203598905U - 制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药辅助设备领域，具体涉及制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置，它包括安装在支架台面上表面粉碎室上方的原料仓，所述原料仓内中部设置一活动翻板；所述原料仓右侧设置一输送通道装置，所述输送通道装置包括安装在箱台上Z形进料输送带，该Z形进料输送带的两侧均设置有相配合的Z形挡板；所述Z形挡板上水平部分两侧之间设置有若干齿轮；所述Z形进料输送带的上水平部分的底面设置有H形支架；它具有结构简单，操作方便，能够自动快速上料，也不会发生原料仓内堵塞，提高了生产效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药辅助设备领域，具体涉及制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置。
背景技术
药企使用粉碎机来粉碎药品原料，但是现在药企里在使用粉碎机时，存在如下问题：第一是还在使用人工添加原料，既麻烦也不方便产品的自动化生产，从而导致生产效率低下。第二是人们在将原料送到原料仓时，易出现原料仓底部的锥形出口堵塞，也会造成生产速度慢，生产效率低下。第三是当原料中出现较大的固块时，也会出现多块较大固块因相互间抵缠而出原料仓上部进口堵塞，造成损失。
故对粉碎机的结构进行进一步的革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置，它采用在原料仓内中部设置一活动翻板，当进入原料仓的原料达到一定量时，会自动翻转将原料落至原料仓底部锥形出口后至粉碎室，这样保证了原料仓内不会发生堵塞；此外在原料仓外设置一Z形进料输送带，在Z形进料输送带的两侧设置有挡板，防止原料落掉，并在Z形进料输送带的上部水平输送带部分设置有若干活动刀轮，可以简单的对原为进行粗破碎，保证后续粉碎；它具有结构简单，操作方便，能够自动快速上料，也不会发生原料仓内堵塞，提高了生产效率和质量。
本实用新型所述的制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置，它包括安装在支架台面上表面粉碎室上方的原料仓，所述原料仓内中部设置一活动翻板；所述原料仓右侧设置一输送通道装置，所述输送通道装置包括安装在箱台上Z形进料输送带，该Z形进料输送带的两侧均设置有相配合的Z形挡板；所述Z形挡板上水平部分两侧之间设置有若干齿轮；所述Z形进料输送带的上水平部分的底面设置有H形支架。
进一步地，所述Z形进料输送带左出口端设置一缓板，该缓板外端插入至原料仓顶部的原料进料口内，缓板底部与回复弹簧一端相连，该回复弹簧另一端固定在Z形进料输送带左出口端底面。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置，它采用在原料仓内中部设置一活动翻板，当进入原料仓的原料达到一定量时，会自动翻转将原料落至原料仓底部锥形出口后至粉碎室，这样保证了原料仓内不会发生堵塞；此外在原料仓外设置一Z形进料输送带，在Z形进料输送带的两侧设置有挡板，防止原料落掉，并在Z形进料输送带的上部水平输送带部分设置有若干活动刀轮，可以简单的对原为进行粗破碎，保证后续粉碎；它具有结构简单，操作方便，能够自动快速上料，也不会发生原料仓内堵塞，提高了生产效率和质量。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明：
1、原料仓； 2、原料进料口； 3、缓板；4、回复弹簧；5、Z形挡板；
6、齿轮； 7、Z形进料输送带；8、箱台；9、H形支架；10、支架台面；
11、粉碎室；12、活动翻板。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式所述的制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置，它包括安装在支架台面10上表面粉碎室11上方的原料仓1，所述原料仓1内中部设置一活动翻板12；所述原料仓1右侧设置一输送通道装置，所述输送通道装置包括安装在箱台8上Z形进料输送带7，该Z形进料输送带7的两侧均设置有相配合的Z形挡板5；所述Z形挡板5上水平部分两侧之间设置有若干齿轮6；所述Z形进料输送带7的上水平部分的底面设置有H形支架9。
作为本实用新型的一种优选，所述Z形进料输送带7左出口端设置一缓板3，该缓板3外端插入至原料仓1顶部的原料进料口内2，缓板3底部与回复弹簧4一端相连，该回复弹簧4另一端固定在Z形进料输送带7左出口端底面。
本实用新型在使用时，改变以传统的进料需手工操作的方式，将原料放置在Z形进料输送带7上，经过Z形进料输送带7上水平部分时，设置在其上的若干齿轮6，先经过简单的初步破碎，然后再经过设置有其端口处的缓板3送入原料仓1内，至原料仓1内的活动翻板12上，当达到一定的重量后，活动翻板12翻转掉至原料仓1底面锥形口至粉碎室11内进行粉碎。因此能够自动进料从而提高了生产效率。
本实用新型所述的制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置，它采用在原料仓内中部设置一活动翻板，当进入原料仓的原料达到一定量时，会自动翻转将原料落至原料仓底部锥形出口后至粉碎室，这样保证了原料仓内不会发生堵塞；此外在原料仓外设置一Z形进料输送带，在Z形进料输送带的两侧设置有挡板，防止原料落掉，并在Z形进料输送带的上部水平输送带部分设置有若干活动刀轮，可以简单的对原为进行粗破碎，保证后续粉碎；它具有结构简单，操作方便，能够自动快速上料，也不会发生原料仓内堵塞，提高了生产效率和质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (2)
1.制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置，它包括安装在支架台面（10）上表面粉碎室（11）上方的原料仓（1），其特征在于：所述原料仓（1）内中部设置一活动翻板（12）；所述原料仓（1）右侧设置一输送通道装置，所述输送通道装置包括安装在箱台（8）上Z形进料输送带（7），该Z形进料输送带（7）的两侧均设置有相配合的Z形挡板（5）；所述Z形挡板（5）上水平部分两侧之间设置有若干齿轮（6）；所述Z形进料输送带（7）的上水平部分的底面设置有H形支架（9）。
2.根据权利要求1所述的制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置，其特征在于：所述Z形进料输送带（7）左出口端设置一缓板（3），该缓板（3）外端插入至原料仓（1）顶部的原料进料口内（2），缓板（3）底部与回复弹簧（4）一端相连，该回复弹簧（4）另一端固定在Z形进料输送带（7）左出口端底面。
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| CN201320686756.7U CN203598905U (zh) | 2013-11-04 | 2013-11-04 | 制备过碳酸钠粉用粉碎机的自动上料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104258959A (zh) * | 2014-10-13 | 2015-01-07 | 成都冠禹科技有限公司 | 一种红茶粉碎装置 |
| CN108671847A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-19 | 日洋（天津）生物科技发展有限公司 | 过碳酸钠加料装置 |
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2013
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Granted publication date: 20140521 Termination date: 20141104 |
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