CN203586405U - 冷却再热共源式露点除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除湿机。一种冷却再热共源式露点除湿机，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、引导空气流过所述蒸发器的送风机和对除湿后的空气进行再热的换热器，压缩机的出口和冷凝器的入口连接在一起，冷凝器的出口和膨胀阀的入口连接在一起，膨胀阀的出口和蒸发器的入口连接在一起，蒸发器的出口和压缩机的入口连接在一起，换热器设有冷媒进口和冷媒出口，冷媒进口和压缩机的出口连接在一起，冷媒出口和膨胀阀的进口连接在一起，压缩机为变频压缩机。本实用新型提供了一种结构简单、运行可靠、再热过程节能的冷却再热共源式露点除湿机，解决了现有的除湿机系统复杂、可靠性差、安装使用不便、再热时的能耗高的问题。

Description

冷却再热共源式露点除湿机

技术领域

    本实用新型涉及除湿机，尤其涉及一种冷却再热共源式露点除湿机。

背景技术

    目前的除湿机结构形式有很多。例如公开号分别为 CN1699855和CN2874329的专利文件中公开的除湿机：蒸发器前设置冷却盘管，冷却盘管与水冷冷凝器相串联，对空气进行预冷；公开号为CN202361532U的专利文件中公开的除湿机：送风区域内设置有一预冷装置、一冷凝除湿装置以及一送风机。现有的除湿机普遍存在以下不足：压缩机为定速压缩机，导致压缩机上下载频繁，无法精确控制。采用相对湿度进行湿度控制，而通过相对湿度进行湿度控制时不能真正反映空气中的含湿量大小。压缩机为定速压缩机，导致除湿机除了设置直接蒸发制冷系统外还需要设置预冷装置、再冷等装置，对除湿后的空气进行再热时不能够和蒸发器共用制冷系统，从而造成再热时的能耗高、系统复杂、可靠性差、安装使用不便、影响市场推广应用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、运行可靠、再热过程节能的冷却再热共源式露点除湿机，解决了现有的除湿机系统复杂、可靠性差、安装使用不便、再热时的能耗高的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种冷却再热共源式露点除湿机，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀、引导空气流过所述蒸发器的送风机和对除湿后的空气进行再热的换热器，所述压缩机的出口和所述冷凝器的入口连接在一起，所述冷凝器的出口和所述膨胀阀的入口连接在一起，所述膨胀阀的出口和所述蒸发器的入口连接在一起，所述蒸发器的出口和所述压缩机的入口连接在一起，所述换热器设有冷媒进口和冷媒出口，所述冷媒进口和所述压缩机的出口连接在一起，所述冷媒出口和所述膨胀阀的进口连接在一起，所述压缩机为变频压缩机。通过将定速压缩机改为变频压缩机，使得能够通过蒸发器直接对空气降温到使空气湿度符合要求、且能够实现通过露点进行湿度控制，从而能够省却预冷、再冷设备。由于改用变频压缩机且通过压缩输出的高温高压冷媒蒸汽经换热器而对除湿后的冷空气加热到需要的温度，流出换热器的冷媒继续进入蒸发器对空气进行制冷除湿，因此既能省却对换热器进行供热的配套设施（如锅炉热水系统、或者电热器等）、使得结构进一步简化，而且流经换热器的冷凝热本身是排往室外冷凝器的废热加以利用，同时减小了冷凝器的负荷，从而使得再热时的能耗低。

作为优选，所述所述换热管的出口和所述膨胀阀的进口之间设有朝向膨胀阀进口开启的第一单向阀，所述冷凝器的出口和所述膨胀阀的进口之间设有朝向膨胀阀进口开启的第二单向阀。能够防止换热器和冷凝器之间产生冷媒直通现象，工作时的可靠性好，制冷再热效率高。

本实用新型还包括室内机壳和室外机壳，所述室内机壳设有进风口和出风口，所述压缩机和冷凝器设置于所述室外机壳内，所述换热器和蒸发器设置于所述室内机壳内。该结构布局占用室内空间小。冷凝器散热效果、蒸发器冷却效果好。

作为优选，所述换热器为板式结构，所述室内机壳被所述换热器隔离成进风室和出风室，所述进风口和所述蒸发器位于所述进风室，所述出风口位于所述出风室。能够对空气进行充分再热。

作为优选，所述进风室被所述蒸发器隔离成干风室和湿风室，所述风机和所述进风口位于所述湿风室。除湿时的能效比高、除湿充分。

作为优选，所述膨胀阀和第一单向阀位于所述湿风室内。结构紧凑，安全性好。

作为优选，所述第二单向阀位于所述湿风室内。结构紧凑，安全性好。

作为优选，所述干风室沿送风机的送风方向的长度小于所述湿风室沿送风机的送风方向的长度。在进风室大小相同的情况下能够避免流过蒸发器时的风速太快而使得空气没有被充分冷却，冷却不充分则会导致除湿不充分，如果降低送风机送出的风速则来解决除湿充分问题则会导致空气的流动性差，对空间进行除湿时的速度慢。能够使膨胀阀安置时作业方便（安置膨胀阀处的空间较空旷）。

本实用新型具有下述优点：通过变频压缩机驱动，能够实现湿度的精准控制，除湿过程只经过蒸发器冷却除湿，除湿系统简单、可靠；调温过程通过流经换热器的冷凝热本身是排往室外冷凝器的废热加以利用，同时减小了冷凝器的负荷，调温（再热）过程节能；机构简单、可靠，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为冷媒流通管的结构示意图。

图中：室外机壳4、压缩机41、压缩机的进口411、压缩机的出口412、冷凝器42、冷凝器的入口421、冷凝器的出口422、室内机壳6、换热器61、冷媒进口611、冷媒出口612、蒸发器62、蒸发器的进口621、蒸发器的进口622、膨胀阀63、膨胀阀的进口631、膨胀阀的出口632、送风机64、送风机的进口641、送风机的出口642、进风口65、出风口66、出风室67、进风室68、干风室681、湿风室682、冷媒流通管7、第一冷媒流通管71、第一截止阀711、第二冷媒流通管72、第二截止阀721、第三冷媒流通管73、第三截止阀731、第四冷媒流通管74、第四截止阀741、第五冷媒流通管75、第六冷媒流通管76、第一单向阀761、第七冷媒流通管77、第二单向阀772、第八冷媒流通管78、第九冷媒流通管79、第六截止阀791、第十冷媒流通管70、隔热段8、内管81、外管82、射流口83、负压形成腔84、干风室沿送风机形成的气流方向的长度L1、湿风室沿送风机形成的气流方向的长度L2。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种冷却再热共源式露点除湿机，包括冷媒流通管、室外机壳4和室内机壳6。

冷媒流通管有10根。7根冷媒流通管分别为第一冷媒流通管71、第二冷媒流通管72、第三冷媒流通管73、第四冷媒流通管74、第五冷媒流通管75、第六冷媒流通管76、第七冷媒流通管77、第八冷媒流通管78、第九冷媒流通管79和第十冷媒流通管70。

室外机壳4内设有压缩机41和冷凝器42。压缩机41为变频压缩机。压缩机的进口411通过第一冷媒流通管71引出室外机壳4。第一冷媒流通管71上设有第一截止阀711。第一截止阀711位于室外机壳4的外部。压缩机的出口412通过第二冷媒流通管72引出室外机壳4。第二冷媒流通管72上设有第二截止阀721。第二截止阀721位于室外机壳4的外部。压缩机的出口412还和冷凝器的入口421对接在一起。冷凝器的出口422通过第三冷媒流通管73引出室外机壳4。第三冷媒流通管73上设有第三截止阀731。第三截止阀731位于室外机壳4的外部。

室内机壳6内设有换热器61、蒸发器62、膨胀阀63和送风机64。室内机壳6的壁上设有进风口65和出风口66。换热器61为由换热管制作而成的板式结构。换热器61设有冷媒进口611和冷媒出口612。换热器61将室内机壳6隔离成进风室68和出风室67。出风口66位于出风室67。蒸发器62将进风室68隔离成干风室681和湿风室682。膨胀阀63和送风机64位于湿风室682中。送风机的进口641和进风口65对接在一起。送风机的出口642朝向蒸发器62。干风室沿送风机的送风方向的长度L1小于湿风室沿送风机的送风方向的长度L2。

冷媒进口611通过第四冷媒流通管74引出室内机壳6。第四冷媒流通管74上设有第四截止阀741。第四截止阀741位于室内机壳6的外部。第四冷媒流通管74和第二冷媒流通管72通过第五冷媒流通管75对接在一起。冷媒出口612通过第六冷媒流通管76和膨胀阀的进口631对接在一起。第六冷媒流通管76上设有第一单向阀761。第一单向阀761位于湿风室682内。第一单向阀761的开启方向为朝向膨胀阀的进口631。膨胀阀的进口631通过第七冷媒流通管77引出室内机壳6。第七冷媒流通管77上设有第五截止阀771。第五截止阀771位于室内机壳6的外部。第七冷媒流通管77上设有第二单向阀772。第二单向阀772位于湿风室682内。第七冷媒流通管77和第三冷媒流通管73通过第八冷媒流通管78对接在一起。膨胀阀的出口632和蒸发器的进口621对接在一起。蒸发器的出口622通过第九冷媒流通管79引出室内机壳6。第九冷媒流通管79上设有第六截止阀791。第六截止阀791位于室内机壳6的外部。第九冷媒流通管79和第一冷媒流通管71通过第十冷媒流通管70对接在一起。

参见图2，冷凝流通管设有隔热段8。一根冷凝流通管上的隔热段8可以设计多段且沿冷凝流通管的长度方向分布，本实施例中即为该种方式，该种方式的好去为：能够快速形成真空负压，使得频繁启动停止时也具有好的隔热效果；无需根据连通管的长度而定制，可以作为通用型长管，根据需要截取对应长度即可。当然一根冷凝流通管上的隔热段8也可以设计为只有一段、使其长度和冷凝流通管的长度相当。隔热段隔热段8包括内管81和外管82。内管81的进口端和外管82密封连接在一起。内管81的出口端和外管82断开而形成射流口83。内管81和外管82之间形成负压形成腔84。

使用时，参见图1，将室外机壳4按照在室外，室内机壳6安装在室内。如果需要以新风模式运行、则进风口65仅和室外空间连通，如果需要以回风模式运行、则进风口65仅和室内空间连通，如果需要以混合风模式运行、则进风口65同时和室内外空间连通，通过控制开度来满足新风回风比率。在送分机64的作用下，需要除湿的空气（以下称为湿风）因此经进风口65、送风机的进口641、风机64、送风机的出口642、湿风室682、蒸发器62、干风室681、换热器61、出风室67和出风口66而进入室内空间。湿风流过蒸发器62时被冷却除湿，经过换热器61时被再热到所需要的温度。除湿时根据露点控制压缩机41的转速来使速冻符合要求。冷媒在压缩机41的作用下形成的高温高压冷媒一路依次经冷凝器42、第三冷媒流通管73、第八冷媒流通管78、第七冷媒流通管77和膨胀阀63进入蒸发器62，一路依次经第二冷媒流通管72、第五冷媒流通管75、第四冷媒流通管74、换热器61、第六冷媒流通管76和膨胀阀63进入蒸发器62；蒸发器62流出的低温低压冷媒依次经第九冷媒流通管79、第十冷媒流通管70和第一冷媒流通管71回流到压缩机41。

参见图2，冷媒按照图中A向流过冷凝流通管，冷媒流通时在射流口83处产生射流，使得负压形成腔84内产生负压，从而起到提高冷凝流通管的隔热效果的作用。

Claims (9)

1.一种冷却再热共源式露点除湿机，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀和引导空气流过所述蒸发器的送风机，所述压缩机的出口和所述冷凝器的入口连接在一起，所述冷凝器的出口和所述膨胀阀的入口连接在一起，所述膨胀阀的出口和所述蒸发器的入口连接在一起，所述蒸发器的出口和所述压缩机的入口连接在一起，其特征在于，还包括对除湿后的空气进行再热的换热器，所述换热器设有冷媒进口和冷媒出口，所述冷媒进口和所述压缩机的出口连接在一起，所述冷媒出口和所述膨胀阀的进口连接在一起，所述压缩机为变频压缩机。

2.根据权利要求1所述的冷却再热共源式露点除湿机，其特征在于，所述所述换热管的出口和所述膨胀阀的进口之间设有朝向膨胀阀进口开启的第一单向阀，所述冷凝器的出口和所述膨胀阀的进口之间设有朝向膨胀阀进口开启的第二单向阀。

3.根据权利要求2所述的冷却再热共源式露点除湿机，其特征在于，还包括室内机壳和室外机壳，所述室内机壳设有进风口和出风口，所述压缩机和冷凝器设置于所述室外机壳内，所述换热器和蒸发器设置于所述室内机壳内。

4.根据权利要求3所述的冷却再热共源式露点除湿机，其特征在于，所述换热器为板式结构，所述室内机壳被所述换热器隔离成进风室和出风室，所述进风口和所述蒸发器位于所述进风室，所述出风口位于所述出风室。

5.根据权利要求4所述的冷却再热共源式露点除湿机，其特征在于，所述进风室被所述蒸发器隔离成干风室和湿风室，所述风机和所述进风口位于所述湿风室。

6.根据权利要求5所述的冷却再热共源式露点除湿机，其特征在于，所述膨胀阀和第一单向阀位于所述湿风室内。

7.根据权利要求6所述的冷却再热共源式露点除湿机，其特征在于，所述第二单向阀位于所述湿风室内。

8.根据权利要求5所述的冷却再热共源式露点除湿机，其特征在于，所述干风室沿送风机的送风方向的长度小于所述湿风室沿送风机的送风方向的长度。

9.根据权利要求6或7所述的冷却再热共源式露点除湿机，其特征在于，所述干风室沿送风机的送风方向的长度小于所述湿风室沿送风机的送风方向的长度。

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