CN203573585U - 小间距led显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小间距LED显示屏，包括箱体和至少一LED模组，其中，该箱体包括底板，该LED模组包括与底板可拆卸连接的铝合金底壳和固定于铝合金底壳上的灯板，底板上对应所述LED模组设有供所述LED模组穿过的第一通孔。当需要对LED模组进行维护时，先将该LED模组从底板上拆下，然后将该LED模组从第一通孔中取出，从而实现对小间距LED显示屏的后维护；此外，铝合金底壳不易变形，从而使小间距LED显示屏的平整度较高。

Description

小间距LED显示屏

技术领域

本实用新型涉及显示屏技术领域，特别涉及一种可后维护且平整度高的小间距LED显示屏。

背景技术

目前，由于LED显示屏的节能环保、使用寿命长等显著技术优点，现已融入了现代生活中，特别是小间距室内高清LED显示屏更受人们的青睐。

现有的小间距LED显示屏一般不能进行后维护，一般需要先将整个显示屏体拆下后再进行维护，给维护带来了很多不便。另外，现有的小间距LED显示屏一般包括LED模组和用于固定LED模组的箱体，其中LED模组包括塑胶底壳和固定于塑胶底壳的灯板，由于塑胶底壳容易变形，所以导致小间距LED显示屏的平整度较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可后维护且平整度高的小间距LED显示屏。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种小间距LED显示屏，包括箱体和至少一LED模组，其中，所述箱体包括底板，所述LED模组包括与所述底板可拆卸连接的铝合金底壳和固定于所述铝合金底壳上的灯板，所述底板上对应所述LED模组设有供所述LED模组穿过的第一通孔。

优选地，所述铝合金底壳背离所述灯板的一侧设有手柄，所述手柄对应所述第一通孔设置。

优选地，所述小间距LED显示屏还包括电源、接收卡和显示器，所述底板背离所述LED模组的一侧设有用于安装所述电源、接收卡和显示器的安装板。

优选地，所述安装板一端与所述底板铰接，另一端与所述底板可拆卸连接。

优选地，所述安装板绕其与所述底板铰接处的转轴旋转，所述安装板背离所述底板的一侧还设有用于限制所述安装板的旋转角度的限位板，所述限位板的一侧壁与所述底板抵接时，所述安装板停止绕所述转轴旋转。

优选地，所述灯板的与所述铝合金底壳相对的侧面设有具有内螺纹的第二螺母柱，所述铝合金底壳设有用于容置所述第二螺母柱的第二通孔，螺钉与所述第二螺母柱螺纹连接，且所述螺钉的头部与所述铝合金底壳抵接。

优选地，所述铝合金底壳的与所述灯板相对的侧面设有用于对所述灯板定位的第一定位柱，所述灯板设有与所述第一定位柱适配的第一定位孔；所述灯板与所述铝合金底壳固定连接时，所述第一定位柱位于所述第一定位孔内；所述第二通孔的内径大于所述第二螺母柱的外径。

优选地，所述第二通孔的靠近所述灯板的一端的内径大于所述第二通孔的背离所述灯板的一端的内径。

优选地，所述铝合金底壳的与所述底板相对的侧面设有用于对所述LED模组定位的第二定位柱，所述底板设有与所述第二定位柱适配的第二定位孔；所述底板与所述铝合金底壳固定连接时，所述第二定位柱位于所述第二定位孔内。

优选地，所述底板的一侧端设有第三定位柱，与该侧端相对的另一侧端设有与所述第三定位柱适配的第三定位孔；当多个小间距LED显示屏拼接时，所述第三定位柱和第三定位孔用于相邻小间距LED显示屏之间的定位。

本实用新型提供的小间距LED显示屏包括箱体和LED模组，其中，箱体包括底板，LED模组包括与底板可拆卸连接的铝合金底壳，底板上对应LED模组设有供LED模组穿过的第一通孔。当需要对LED模组进行维护时，先将该LED模组从底板上拆下，然后将该LED模组从第一通孔中取出，从而实现对小间距LED显示屏的后维护；此外，铝合金底壳不易变形，从而使小间距LED显示屏的平整度较高。

附图说明

图1为本实用新型小间距LED显示屏的爆炸示意图；

图2为本实用新型小间距LED显示屏的LED模组的爆炸图；

图3为本实用新型小间距LED显示屏的底板的正视图；

图4为本实用新型小间距LED显示屏的箱体未安装后盖时的正视图；

图5为图3中底板的俯视图；

图6为本实用新型小间距LED显示屏的安装板的结构示意图；

图7为本实用新型小间距LED显示屏的LED模组的局部剖视图；

图8为本实用新型小间距LED显示屏的铝合金底壳的正视图；

图9为图8中的铝合金底壳的俯视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，图1为本实用新型小间距LED显示屏的爆炸示意图，图2为本实用新型小间距LED显示屏的LED模组的爆炸图，图3为本实用新型小间距LED显示屏的底板的正视图。

本实施例提供一种小间距LED显示屏，包括箱体10和至少一LED模组20，其中，箱体10包括底板101和与底板101可拆卸连接的后盖102，LED模组20包括与底板101可拆卸连接的铝合金底壳201和固定于铝合金底壳201上的灯板202，底板101上对应LED模组20设有供LED模组20穿过的第一通孔1011。

上述箱体10上可设置多个LED模组20，优选地，本实施例中每个箱体10上设置4个LED模组20。相应地，在底板101上对应上述LED模组20设置4个第一通孔1011。本实施例中，第一通孔1011设置为凸字形。应当说明的是，LED模组20和第一通孔1011的数量及第一通孔1011的形状可根据实际需要进行设置，只要能使每个LED模组20均能穿过第一通孔1011即可。

每个LED模组20可设置多个灯板202，本实施例中，每个LED模组20上设置一个铝合金底壳201，且每个铝合金底壳201上设置3个灯板202，各灯板202平行且并列的固定于铝合金底壳201上。每个LED模组20上的灯板202的数量可根据实际需要进行设置，只要能使LED模组20能够在某一合适的角度穿过第一通孔1011即可。

上述铝合金底壳201的四个角各设置一个第一螺母孔2011，底板101上设有与该第一螺母孔2011同轴的第二螺母孔1012，螺钉依次穿过第二螺母孔1012和第一螺母孔2011，使铝合金底壳201与底板101固定连接。

上述底板101与后盖102为螺钉连接。

进一步，铝合金底壳201背离灯板202的一侧设有手柄203，手柄203对应第一通孔1011设置。上述手柄203大致呈C字形，且手柄203的两端部与铝合金底壳201固定连接，本实施例中，手柄203与铝合金底壳201螺钉连接。当铝合金底壳201与底板101固定连接时，手柄203位于第一通孔1011内。由于底板101一般较薄，为了便于握持手柄203，手柄203的与铝合金底壳201相对的弧形部穿过第一通孔1011后，部分弧形部突出底板101，以供握持。

当需要对小间距LED显示屏进行维护时，先将后盖102从底板101上拆下，然后将第一螺母孔2011和第二螺母孔1012内的螺钉卸下，同时手握手柄203以防止LED模组20跌落；当将LED模组20从底板101上拆下时，通过转动手柄203并使LED模组20转动至一合适的角度，从而可将LED模组20从第一通孔1011内取出，从而实现了对LED模组20的后维护。

上述铝合金底壳201和底板101均采用铝合金制成，优选为采用6063铝合金制成。其中，铝合金底壳201的厚度优选为4至8mm，底板101的厚度优选为5至12mm。本实施例中，铝合金底壳201的厚度设为5mm，底板101的厚度设为8mm。应当说明的是，铝合金底壳201和底板101的厚度可根据实际需要进行设置，在其他实施例中，铝合金底壳201和底板101的厚度也可采用其他设置方式。

本实用新型提供的小间距LED显示屏包括箱体10和LED模组20，其中，箱体10包括底板101，LED模组20包括与底板101可拆卸连接的铝合金底壳201，底板101上对应LED模组20设有供LED模组20可穿过的第一通孔1011。当需要对LED模组20进行维护时，先将该LED模组从底板101上拆下，然后将该LED模组20从第一通孔1011中取出，从而实现对小间距LED显示屏的后维护；此外，铝合金底壳201不易变形，从而使小间距LED显示屏的平整度较高。

进一步地，参照图4，图4为本实用新型小间距LED显示屏的箱体未安装后盖时的正视图，小间距LED显示屏还包括电源（图中未标示）、接收卡（图中未标示）、显示器30、信号输入连接端口40和信号输出连接端口50，底板101背离LED模组20的一侧设有用于安装电源、接收卡和显示器30的安装板103。本实施例中，由于上述手柄203的部分弧形部突出底板101设置，所以安装板103与底板101之间需要预留一空间。优选地，参照图5，图5为图3中的底板的俯视图，底板101上设有用于固定安装板103的第一螺母柱1013，该第一螺母柱1013的高度根据手柄203突出底板101的高度设置。此外，信号输入连接端口40和信号输出连接端口50直接与底板101螺钉连接。本实施例通过将电源、接收卡、显示器30、信号输入连接端口40和信号输出连接端口50均设置于底板101上，从而在后盖102上不必设置连线，更加便于对小间距LED显示屏的维护。

进一步地，请再次参照图4，并同时参照图6，图6为本实用新型小间距LED显示屏的安装板的结构示意图，安装板103一端与底板101通过铰接结构104铰接，该铰接结构104包括转轴1041，安装板103另一端与底板101可拆卸连接，优选地，安装板103通过螺钉与底板101可拆卸连接。当安装板103的与底板101可拆卸连接的一端从底板101拆下时，安装板103绕转轴1041旋转。

本实施例中，优选地，铰接结构104设于安装板103的底部，安装板103的顶部与底板101通过螺钉连接。该铰接结构104为合页，该合页包括第一合页板1042和第二合页板1043，且第一合页板1042与第二合页板1043通过转轴1041铰接，其中，第一合页板1042与安装板103的底部固定连接。上述第一螺母柱1013优选地设置3个，其中两个设于底板101的底部，用于固定第二合页板1043；另一个设于底板101的顶部，用于固定安装板103的顶部。当对小间距LED显示屏进行维护时，先将安装板103顶部的螺钉卸下，然后将安装板103绕转轴1041旋转，并露出第一通孔1011，最后将LED模组20从第一通孔1011内取出，从而不必将安装板103全部拆下即可取出LED模组20，更加方便对小间距LED显示屏的维护。

应当说明的是，上述铰接结构104和用于将安装板103与底板101可拆卸连接的螺钉的位置及安装板103固定于底板101上的位置可根据实际需要进行设置，只要能使安装板103绕转轴1041旋转后，露出的第一通孔1011能使LED模组20穿过即可。

进一步地，请再次参照图4和图6，安装板103背离底板101的一侧还设有用于限制安装板103的旋转角度的限位板105，限位板105的一侧壁与底板101抵接时，安装板103停止绕转轴1041旋转。本实施例中，限位板105呈L形，且一侧壁与底板101固定连接，另一侧壁垂直于底板101设置。且该限位板105的L形截面与底板101的设有铰接结构104的一侧壁平行。优选地，该限位板105的一端紧贴底板101的设有铰接结构104的侧壁设置。当对小间距LED显示屏进行维护时，先使该安装板103绕转轴1041旋转，当旋转至90度时，该限位板105的L形侧壁与第二合页板1043抵接，并使安装板103停止绕转轴1041旋转，从而保护了安装板103上的电源、接收卡和显示器30等设备不会由于安装板103的转动而使其撞击其他物体，提高了产品的安全性。

进一步地，参照图7，图7为本实用新型小间距LED显示屏的LED模组的局部剖视图，灯板202的与铝合金底壳201相对的侧面设有具有内螺纹的第二螺母柱2021，铝合金底壳201设有用于容置第二螺母柱2021的第二通孔2012，螺钉与第二螺母柱2021螺纹连接，且螺钉的头部与铝合金底壳201抵接。本实施例中，第二螺母柱2021为铜柱，且铜柱与灯板202通过焊接的方式固定连接。其中，第二螺母柱2021相对于灯板202的高度小于第二通孔2012的高度，从而使螺钉的头部能够与铝合金底板101抵接。本实施例提供的灯板202与铝合金底壳201之间的固定方式固定效果较好，且能保证小间距LED显示屏具有较好的平整度。

进一步地，请再次参照图2，并同时参照图8和图9，图8为本实用新型小间距LED显示屏的铝合金底壳的正视图，图9为图8中的铝合金底壳的俯视图。铝合金底壳201的与灯板202相对的侧面设有用于对灯板202定位的第一定位柱2013，灯板202设有与第一定位柱2013适配的第一定位孔2022；灯板202与铝合金底壳201固定连接时，第一定位柱2013位于第一定位孔2022内；第二通孔2012的内径大于第二螺母柱2021的外径。由于在将上述铜柱焊接于灯板202上时，可能存在位置误差，从而导致铜柱不能安装至第二通孔2012内。本实施例中，将第二通孔2012的内径设置为大于第二螺母柱2021的外径，即第二通孔2012留有装配间隙，从而保证了铜柱能够安装至第二通孔2012；同时通过第一定位柱2013和第一定位孔2022的配合，实现对灯板202的精确定位，从而保证了灯板202安装于铝合金底壳201的精度，进而实现了无缝拼接。优选方案还可以是，第一定位柱2013设于灯板202上，第一定位孔2022设于铝合金底壳201上，该方案也可以对灯板202进行定位。本实施例中，对于每个灯板202来说，在灯板202的对角设置两个第一定位孔2022。应当说明的是，第一定位柱2013和第一定位孔2022的位置和数量可根据实际需要进行设置，只要能对灯板202进行精确定位即可。

进一步地，第二通孔2012的靠近灯板202的一端的内径大于第二通孔2012的背离灯板202的一端的内径，即在第二通孔2012的靠近灯板202的一端设置一空间。由于上述铜柱在焊接过程中可能有焊锡流出，因此会影响装配效果，所以在第二通孔2012的靠近灯板202的一端设置一空间，以用于容置流出的焊锡，避免了流出的焊锡影响装配精度。

进一步地，请再次参照图9，铝合金底壳201的与底板101相对的侧面设有用于对LED模组20定位的第二定位柱2014，底板101设有与第二定位柱2014适配的第二定位孔（图中未标示）；底板101与铝合金底壳201固定连接时，第二定位柱2014位于第二定位孔内。优选方案还可以是，第二定位柱2014设于底板101上，第二定位孔设于铝合金底壳201上，该方案也可以对LED模组20进行定位。对于每个LED模组20来说，在LED模组20的对角位置设置两个第二定位柱2014。应当说明的是，第二定位柱2014和第二定位孔的位置和数量可根据实际需要进行设置，只要能对灯板202进行精确定位即可。本实施例中通过第二定位柱2014和第二定位孔的配合，实现了对LED模组20的精确定位，从而保证了LED模组20安装于底板101上的精度，进而实现了LED模组20间的无缝拼接。

进一步地，请再次参照图4，底板101的一侧端设有第三定位柱1014，与该侧端相对的另一侧端设有与第三定位柱1014适配的第三定位孔（图中未标示）；当多个小间距LED显示屏拼接时，第三定位柱1014和第三定位孔用于相邻小间距LED显示屏之间的定位。本实施例中，在底板101的顶端设置两个第三定位柱1014，在底板101的底端对应第三定位柱1014设置两个第三定位孔，在其他实施例中，也可采用其他设置方式。当多个小间距LED显示屏拼接时，通过第三定位柱1014和第三定位孔实现相邻小间距LED显示屏之间的精确定位，进而实现了小间距LED显示屏之间的无缝拼接。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种小间距LED显示屏，包括箱体和至少一LED模组，其中，所述箱体包括底板，其特征在于，所述LED模组包括与所述底板可拆卸连接的铝合金底壳和固定于所述铝合金底壳上的灯板，所述底板上对应所述LED模组设有供所述LED模组穿过的第一通孔。

2.如权利要求1所述的小间距LED显示屏，其特征在于，所述铝合金底壳背离所述灯板的一侧设有手柄，所述手柄对应所述第一通孔设置。

3.如权利要求1或2所述的小间距LED显示屏，其特征在于，所述小间距LED显示屏还包括电源、接收卡和显示器，所述底板背离所述LED模组的一侧设有用于安装所述电源、接收卡和显示器的安装板。

4.如权利要求3所述的小间距LED显示屏，其特征在于，所述安装板一端与所述底板铰接，另一端与所述底板可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的小间距LED显示屏，其特征在于，所述安装板绕其与所述底板铰接处的转轴旋转，所述安装板背离所述底板的一侧还设有用于限制所述安装板的旋转角度的限位板，所述限位板的一侧壁与所述底板抵接时，所述安装板停止绕所述转轴旋转。

6.如权利要求1所述的小间距LED显示屏，其特征在于，所述灯板的与所述铝合金底壳相对的侧面设有具有内螺纹的第二螺母柱，所述铝合金底壳设有用于容置所述第二螺母柱的第二通孔，螺钉与所述第二螺母柱螺纹连接，且所述螺钉的头部与所述铝合金底壳抵接。

7.如权利要求6所述的小间距LED显示屏，其特征在于，所述铝合金底壳的与所述灯板相对的侧面设有用于对所述灯板定位的第一定位柱，所述灯板设有与所述第一定位柱适配的第一定位孔；所述灯板与所述铝合金底壳固定连接时，所述第一定位柱位于所述第一定位孔内；所述第二通孔的内径大于所述第二螺母柱的外径。

8.如权利要求6所述的小间距LED显示屏，其特征在于，所述第二通孔的靠近所述灯板的一端的内径大于所述第二通孔的背离所述灯板的一端的内径。

9.如权利要求1所述的小间距LED显示屏，其特征在于，所述铝合金底壳的与所述底板相对的侧面设有用于对所述LED模组定位的第二定位柱，所述底板设有与所述第二定位柱适配的第二定位孔；所述底板与所述铝合金底壳固定连接时，所述第二定位柱位于所述第二定位孔内。

10.如权利要求1所述的小间距LED显示屏，其特征在于，所述底板的一侧端设有第三定位柱，与该侧端相对的另一侧端设有与所述第三定位柱适配的第三定位孔；当多个小间距LED显示屏拼接时，所述第三定位柱和第三定位孔用于相邻小间距LED显示屏之间的定位。

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