CN203572103U - 空调蒸发器边板 - Google Patents
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Abstract
一种空调蒸发器边板,包括一个条形金属板,条形金属板中包括有两个以上的翅片焊接位置,任意一个翅片焊接位置处的条形金属板中均各自设置有一个凹槽,任意一个凹槽均呈圆角矩形,任意一个凹槽的长度方向均与条形金属板的长度方向平行。任意一个凹槽均由钣金冲压形成的凹陷型形变构成。条形金属板在其断面中沿其宽度方向呈方波状弯曲,任意一个凹槽均位于弯曲部的顶端中部并向上方凹陷。本实用新型在空调蒸发器的边板内侧设置凹槽,在焊接散热翅片时可以将散热翅片端部插入凹槽,便于定位。本实用新型可防止焊接过程中散热翅片与边板错位,提高了空调蒸发器的装配工作效率,同时提高了产品的质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及热交换机械,特别涉及空调蒸发器,具体的是一种空调蒸发器边板。
背景技术:
现有技术中,汽车空调中的蒸发器的两侧均设置有边板,两侧的边板之间设置有复数个散热翅片,散热翅片的两端分别与边板焊接固定。由于边板表面光滑,在组装和焊接加工的过程中,散热翅片的两端与边板容易错位,影响空调蒸发器的装配工作效率和产品质量。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种空调蒸发器边板,所述的这种空调蒸发器边板要解决现有技术中边板和翅片在焊接加工过程中容易错位的技术问题。
本实用新型的这种空调蒸发器边板,包括一个条形金属板,所述的条形金属板中包括有两个以上的翅片焊接位置,其中,任意一个所述的翅片焊接位置处的条形金属板中均各自设置有一个凹槽,任意一个所述的凹槽均呈圆角矩形,任意一个凹槽的长度方向均与条形金属板的长度方向平行。
进一步的,任意一个凹槽均由钣金冲压形成的凹陷型形变构成。
进一步的,条形金属板在其断面中沿其宽度方向呈方波状弯曲,任意一个凹槽均位于弯曲部的顶端中部并向上方凹陷。
本实用新型和已有技术相比较,其效果是积极和明显的。本实用新型在空调蒸发器的边板内侧设置凹槽,在焊接散热翅片时可以将散热翅片端部插入凹槽,便于定位。本实用新型可防止焊接过程中散热翅片与边板错位,提高了空调蒸发器的装配工作效率,同时提高了产品的质量。
附图说明:
图1是本实用新型的空调蒸发器边板的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面视图。
具体实施方式:
实施例1:
如图1和图2所示,本实用新型的空调蒸发器边板,包括一个条形金属板1,所述的条形金属板1中包括有两个以上的翅片焊接位置,其中,任意一个所述的翅片焊接位置处的条形金属板1中均各自设置有一个凹槽2,任意一个所述的凹槽2均呈圆角矩形,任意一个凹槽2的长度方向均与条形金属板1的长度方向平行。
进一步的,任意一个凹槽2均由钣金冲压形成的凹陷型形变构成。
进一步的,条形金属板1在其断面中沿其宽度方向呈方波状弯曲,任意一个凹槽2均位于弯曲部的顶端中部并向上方凹陷。
本实施例的工作原理是:焊接散热翅片时,先将散热翅片端部插入凹槽2,便于定位,从而防止焊接过程中散热翅片与边板错位,提高了空调蒸发器的装配工作效率。
Claims (3)
1.一种空调蒸发器边板,包括一个条形金属板,所述的条形金属板中包括有两个以上的翅片焊接位置,其特征在于:任意一个所述的翅片焊接位置处的条形金属板中均各自设置有一个凹槽,任意一个所述的凹槽均呈圆角矩形,任意一个凹槽的长度方向均与条形金属板的长度方向平行。
2.如权利要求1所述的空调蒸发器边板,其特征在于:任意一个凹槽均由钣金冲压形成的凹陷型形变构成。
3.如权利要求1所述的空调蒸发器边板,其特征在于:条形金属板在其断面中沿其宽度方向呈方波状弯曲,任意一个凹槽均位于弯曲部的顶端中部并向上方凹陷。
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