CN203566041U - 用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，该装置包括定位支座、支撑轴和销轴，定位支座上有用于放置光电模块的光电板、通讯板的槽孔和用于使光电模块的主板定位的定位柱；支撑轴和销轴分别从定位支座的侧面插入，垂直穿过放置光电板的槽孔，支撑轴的位置对应光电板底边的圆弧口，用于支撑光电板，销轴的位置对应光电板上的限位孔使其定位。本装置能将湿式直读水表光电模块的主板、光电板和通讯板同时焊接定位，以模拟光电模块与湿式直读式水表的表头机械装置定位与装配。焊接后的光电模块能够与直读水表的表头机械装置很好的兼容以实现正确的机电转换功能。能同时适应干式和湿式直读水表的光电模块的焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直读式水表光电模块焊接的装配定位装置。
背景技术
直读式水表又称“光电式直读水表”，是把光电技术和译码直读技术引入直读水表中，直读式水表是一种无源表，其最大特点是平时不需要电源，只有在抄表的瞬间才需要电源。基本工作原理是采用光电方法读取字轮的位置，具体是将光电传感器打出的红外光线或其它具有穿透能力的光线，照射到字轮上面，字轮上印有光学编码的透光槽，通过字轮透光槽角度的不同标记进行读取，解读出这些光学编码，最终判断出数值的大小。
而要实现直读式水表的正确读取水表基表读数必须保证电子模块和水表机械结构件的良好定位与装配。因湿式直读式水表的光电模块由三个部分组成：主板、光电板、通讯板。主板、光电板和通讯板均是焊好电子器件的独立PCB板件，必须通过一种机械装置将三个PCB板焊接起来，并能模拟与直读式水表机械结构件的定位与安装才能实现直读式水表抄读水表读数的机电转换功能。现有结构焊接装置较为复杂，最主要的缺陷是只能实现主板和光电板的焊接，干式直读式水表的光电模块只有主板和光电板需要焊接，现有结构焊接装置在干式水表的光电模块焊接中应用较广泛。但湿式直读式水表的光电模块多了一个通讯板需要焊接，但现有结构焊接装置不能实现主板、光电板和通讯板同时焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直读水表光电模块的主板、光电板和通讯板同时焊接到位的机械定位装置。
本实用新型提供的这种用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，该装置包括定位支座、支撑轴和销轴，定位支座上有用于放置光电模块的光电板、通讯板的槽孔和用于使光电模块的主板定位的定位柱；支撑轴和销轴分别从定位支座的侧面插入，垂直穿过放置光电板的槽孔，支撑轴的位置对应光电板底边的圆弧口，用于支撑光电板，销轴的位置对应光电板上的限位孔使其定位。
所述用于放置光电板的槽孔有五个，它们的形状为“中”字型通孔槽，沿所述定位支座的长度方向平行排布。
所述用于放置通讯板的槽孔为U型槽，U型槽的底面有向下的凹槽，通讯板的底边插入凹槽内使其定位。
所述支撑轴为圆柱体，包括直径不等的两段，小直径段的长度大于五块光电板之间的距离，其外端穿过光电板后插入所述定位支座的实体内，其直径与光电板底边的圆弧口直径匹配。
所述定位支座上对应所述支撑轴的小直径段穿过处有相应的通孔，支撑轴与该孔之间为过盈配合。
所述销轴为圆柱体，包括直径不等的两段，其长度大于五块光电板之间的距离，小直径段的外端为渐缩的圆锥段，圆锥段穿过光电板后插入所述定位支座的实体内，其直径与光电板上定位孔的直径匹配。
所述定位支座上对应所述销轴的小直径段穿过处有相应的安装通孔，销轴与该孔之间为间隙配合。
本实用新型的工作原理如下：将光电模块的光电板和通讯板分别置于定位支座上的“中”字型通孔槽和U型槽内，然后分别通过支撑轴和销轴使光电板定位，支撑轴与定位支座为过盈配合,销轴与定位支座为间隙配合，通过U型槽底部的凹槽使通讯板定位，通过定位支座上表面上的定位柱使主板定位并与光电板和通讯板装配好。用电烙铁和焊锡将主板、光电板、通讯板一次焊接成功后，抽出销轴，即可以取下一次性焊接好的光电模块。
跟现有技术相比，本实用新型提供的这种机械定位装置，能够将湿式直读水表光电模块的主板、光电板和通讯板同时焊接定位，以模拟光电模块与湿式直读式水表的表头机械装置定位与装配。焊接后的光电模块能够与直读水表的表头机械装置很好的兼容以实现正确的机电转换功能。能同时适应干式和湿式直读水表的光电模块的焊接。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的立体结构示意图。
图2为图1的剖视示意图。
图3为湿式直读水表光电模块的结构示意图。
图4为图3中主板的结构示意图。
图5为图3中光电板的结构示意图。
图6为图3中通讯板的结构示意图。
图7为图1中定位支座的结构示意图。
图8为图1中支撑轴的结构示意图。
图9为图1中销轴的结构示意图。
具体实施方式
优选实施例，将本装置用于湿式直读水表光电模块焊接的定位装置。
如图1所示，本实用新型公开了的这种湿式直读式水表光电模块的焊接装置，包括定位支座1、支撑轴3和销轴4。湿式直读水表光电模块的结构如图3至图6所示。
如图7至图9所示所示，定位支座1上有用于固定湿式光电模块2光电板22和通讯板23的槽孔，有用于使光电模块2的主板21定位的定位柱12；支撑轴3和销轴4均从定位支座1的侧面插入，垂直穿过放置光电板22的槽孔，支撑轴3的位置对应光电板22底边的圆弧口，用于支撑光电板22，销轴4的位置对应光电板22上的定位孔使其定位。用于放置光电板22的槽孔有与光电板22位置对应的五个，它们为“中”字型通孔槽11，沿定位支座1的长度方向平行排布。用于放置通讯板23的槽孔为垂直于“中”字型通孔槽11的U型槽15，U型槽15的底面有向下的凹槽151，通讯板23的底边插入凹槽151内使通讯板23定位。支撑轴3为圆柱体，包括直径不等的两段，小直径段的长度大于五块光电板22之间的距离，其外端穿过光电板22后插入定位支座1的实体内，其直径与光电板22底边的圆弧口222直径匹配。定位支座1上对应支撑轴3的位置处有相应的通孔13，支撑轴3与该孔之间为过盈配合。销轴4为圆柱体，包括直径不等的两段，小直径段的外端为渐缩的圆锥端，其长度大于五块光电板22之间的距离，其外端穿过光电板22后插入定位支座1的实体内，其直径与光电板22上定位孔221的直径匹配。定位支座1上对应销轴4的位置处有相应的安装通孔14，销轴4与该孔之间为间隙配合。
湿式光电模块2焊接前的主板单元21、光电板单元22、通讯板单元23都是通过SMT全自动生产线上整块的贴片出来的，一整块贴片电路板上会有很多个主板21或光电板22或通讯板23，焊前需要将板件一个个分离出来才能焊接。
装配时的第一步：将光电模块2的光电板22固定在定位支座1内。首先将支撑轴3与定位支座1组装好，将五个光电板22依次安放在定位支座1的五个“中”字型通孔槽11内，使其底边的圆弧口222跨于支撑轴3的小直径段上。因有支撑轴3小直径段的支撑，所以光电板22不会掉入定位支座1“中”字型通孔槽11的底部；再将销轴4从定位支座1侧面的安装孔14插入，销轴4外端的圆锥段依次穿过各光电板22上的定位孔221。销轴4装入后，在定位支座1的“中”型通孔槽11间隙控制及销轴4的作用下，光电板22不能移动也不能转动被固定好。
第二步：将光电模块2的通讯板23固定在定位支座1内。将通讯板23置于定位支座1的U型槽15内，使其底边插入U型槽15的底边的凹槽151内定位。
第三步：将光电模块2的主板21固定与定位支座1的上端面。将主板21上的定位孔212与定位支座1上端面的定位柱12对应装配好，使主板21的三个槽孔211可以穿过光电板22的伸出头223，通讯板孔槽213可以穿过通讯板23的上头小侧面231；主板21无器件的端面贴平定位支座1的上端面；最后主板21上的光电板槽211对应光电板22的伸出头，通讯板23的伸出头231从主板21上的通讯板孔槽213穿过，主板无器件的平面应贴紧定位支座1的上端面。
第四步：用电烙铁和焊锡将主板21、光电板22和通讯板23一次性焊接好。
第五步：抽出销轴4，取下焊好的湿式光电模块2，如此循环，焊接下一个新的光电模块。
将本装置用于干式直读水表光电模块的焊接时，按上述步骤将光电板和主板定位后焊接即可。
Claims (8)
1.一种用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，其特征在于：该装置包括定位支座、支撑轴和销轴，定位支座上有用于放置光电模块的光电板、通讯板的槽孔和用于使光电模块的主板定位的定位柱；支撑轴和销轴分别从定位支座的侧面插入，垂直穿过放置光电板的槽孔，支撑轴的位置对应光电板底边的圆弧口，用于支撑光电板，销轴的位置对应光电板上的限位孔使其定位。
2.如权利要求1所述的用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，其特征在于：所述用于放置光电板的槽孔有五个，它们的形状为“中”字型通孔槽，沿所述定位支座的长度方向平行排布。
3.如权利要求1所述的用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，其特征在于：所述用于放置通讯板的槽孔为U型槽，U型槽的底面有向下的凹槽，通讯板的底边插入凹槽内使其定位。
4.如权利要求1所述的用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，其特征在于：所述支撑轴为圆柱体，包括直径不等的两段，小直径段的长度大于五块光电板之间的距离，其外端穿过光电板后插入所述定位支座的实体内，其直径与光电板底边的圆弧口直径匹配。
5.如权利要求4所述的用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，其特征在于：所述定位支座的侧面对应所述支撑轴的小直径段穿过处有相应的通孔，支撑轴与该孔之间为过盈配合。
6.如权利要求1所述的用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，其特征在于：所述销轴为圆柱体，包括直径不等的两段，其长度大于五块光电板之间的距离，小直径段的外端为渐缩的圆锥段，圆锥段穿过光电板后插入所述定位支座的实体内，其直径与光电板上定位孔的直径匹配。
7.如权利要求6所述的用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，其特征在于：所述定位支座的侧面对应所述销轴的小直径段穿过处有相应的安装通孔，销轴与该孔之间为间隙配合。
8.如权利要求1所述的用于直读水表光电模块焊接的装配定位装置，其特征在于：所述定位柱位于所述定位支座的上表面，位置和直径与光电模块主板上的定位孔对应。
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