电子烟
技术领域
本实用新型涉及日用电子产品领域,更具体地说,涉及一种电子烟。
背景技术
如图1所示,现有的电子烟包括外套管100、安装在外套管100内的电池组件和雾化器组件。该电池组件包括电池200与控制模块300、以及分别与控制模块300焊接的第一导线400、第二导线500与第三导线600。控制模块300集成有气流传感器和控制电路等结构。第一导线400、第二导线500与第三导线600分别对应与电池200的两电极、雾化器组件的两电极实现电连接。当有吸烟动作时,控制模块300控制电池200给雾化器组件供电,从而驱动雾化器组件工作以产生烟雾。而采用第一导线400、第二导线500以及第三导线600分别与控制模块300焊接的结构,焊接操作时较为不便,从而使得电子烟的生产效率低且产品的不良率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述电子烟中导线与控制模块采用焊接连接的操作较为不便的缺陷,提供一种导线与控制模块实现电连接的操作较为方便的电子烟。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电子烟,包括外套管、安装在所述外套管内的电池与控制模块;所述电子烟还包括用于安装所述控制模块的安装座,以及分别安装在所述安装座上并与所述控制模块电连接的电极端子;所述电极端子远离所述控制模块的一端焊接有用于电连接的导线。
在本实用新型所述的电子烟中,所述电极端子为第三电极端子,所述导线为第三导线;
所述电子烟还包括安装在所述外套管一端的第一电极连接件与第二电极连接件,以及分别安装在所述安装座上并与所述控制模块电连接的第一电极端子与第二电极端子;
所述控制模块用于通过气流控制所述电池的第一电极与所述第一电极连接件或所述第二电极连接件之间实现通断连接。
在本实用新型所述的电子烟中,所述电子烟还包括焊接在所述第一电极端子远离所述控制模块的一端的第一导线,以及焊接在所述第二电极端子远离所述控制模块的一端的第二导线;
所述电池还包括电池本体以及第二电极;所述第一电极与所述第二电极设置在所述电池本体相对的两端面上;
其中,所述第一导线远离所述第一电极端子的一端与所述第一电极焊接;
所述第二导线远离所述第二电极端子的一端分别与所述第二电极、所述第一电极连接件焊接;
所述第三导线远离所述第三电极端子的一端与所述第二电极连接件焊接。
在本实用新型所述的电子烟中,所述电池还包括电池本体以及第二电极;所述第一电极与所述第二电极由所述电池本体远离所述第一电极连接件11的端面向靠近所述安装座的一侧延伸;
其中,所述第一电极端子与所述第一电极相互抵接;
所述第二电极端子与所述第二电极相互抵接,且所述第二电极端子、所述第一电极连接件均与所述外套管的内壁相互抵接;
所述第三导线远离所述第三电极端子的一端与所述第二电极连接件焊接。
在本实用新型所述的电子烟中,所述第一电极端子上开设有与所述第一电极相适配的第一插接孔;所述第一电极抵接在所述第一插接孔内;
所述第二电极端子上开设有与所述第二电极相适配的第二插接孔;所述第二电极抵接在所述第二插接孔内。
在本实用新型所述的电子烟中,所述第二电极端子上还设置有向所述外套管的内壁的一侧凸起的抵持部;所述抵持部与所述外套管的内壁相互抵持。
在本实用新型所述的电子烟中,所述控制模块可拆卸地安装在所述安装座上。
在本实用新型所述的电子烟中,所述控制模块包括第一引脚、第二引脚以及第三引脚;所述安装座上开设有第一插孔、第二插孔以及第三插孔;
其中,所述第一引脚、所述第一电极端子均插装在所述第一插孔内;所述第二引脚、所述第二电极端子均插装在所述第二插孔内;所述第三引脚、所述第三电极端子均插装在所述第三插孔内。
在本实用新型所述的电子烟中,所述第一电极端子位于所述第一插孔中的一端设置有第一插接槽;所述第一插接槽与所述第一引脚相互抵接;
所述第二电极端子位于所述第二插孔中的一端设置有第二插接槽;所述第二插接槽与所述第二引脚相互抵接;
所述第三电极端子位于在所述第三插孔中的一端设置有第三插接槽;所述第三插接槽与所述第三引脚相互抵接。
在本实用新型所述的电子烟中,所述外套管包括雾化套管以及可拆卸地连接在所述雾化套管上的电池套管;所述电子烟的雾化器组件安装在所述雾化套管内;所述电池、所述控制模块、所述安装座、所述第一电极端子、所述第二电极端子、所述第三电极端子、所述第一电极连接件以及所述第二电极连接件均安装在所述电池套管内。
实施本实用新型的电子烟,具有以下有益效果:所述电子烟采用将导线焊接在安装座上的第一电极端子、第二电极端子或第三电极端子上以实现导线与控制模块之间电连接的结构,由于安装座上的电极端子不受电路结构的限制,电极端子之间的距离可设置较宽,其焊接操作较为方便,从而能够提高所述电子烟的生产效率,而且能够降低产品的不良率;再者,第一电极端子、第二电极端子以及第三电极端子中的一个电极端子采用焊接有导线的结构,减少了焊接点的数量,进一步提高所述电子烟的生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是现有技术中电子烟的结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例之一提供的电子烟的爆炸图;
图3是图2所示的电子烟中电池的结构示意图;
图4是图2所示的电子烟中控制模块分别与第一电极端子、第二电极端子、第三电极端子的连接示意图;
图5是图2所示的电子烟中安装座的结构示意图;
图6是本实用新型较佳实施例之二提供的电子烟的爆炸图;
图7是图6所示的电子烟中电池的结构示意图;
图8是图6所示的电子烟中控制模块分别与第一电极端子、第二电极端子、第三电极端子的连接示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图2、图4所示,本实用新型的较佳实施例之一提供一种电子烟,其包括电池套1、电池2、控制模块3、安装座4、第一电极端子5、第二电极端子6、第三电极端子7、第一导线8、第二导线9、第三导线10、第一电极连接件11、第二电极连接件12、灯头组件13以及绝缘环(未图示)。外套管1大致为中空的圆柱状结构。
如图3所示,电池2包括电池本体20、第一电极21以及第二电极22。第一电极21与第二电极22设置在电池本体20相对的两端面上。该电池2安装在外套管1内部,其可以采用常见的干电池。本实施例中,第一电极21为电池2的正极,第二电极22为电池2的负极。在本实用新型的其它实施例中,第一电极21亦可以为电池2的负极,第二电极22亦可以为电池2的正极。
如图4并参阅图2、图3所示,控制模块3包括第一引脚31、第二引脚32以及第三引脚33。该控制模块3集成有气流传感器和控制电路等结构,其安装在外套管1内部。本实施例中,第一引脚31与第二引脚32作为控制模块3的输入端,即电池2可通过第一引脚31与第二引脚32对控制模块2实现供电;第三引脚33作为控制模块3的控制信号的输出端。其中,第一引脚31与第一电极21实现电连接,第二引脚32与第二电极22、第一电极连接件11均实现电连接,第三引脚33与第二电极连接件12实现电连接。
如图5并参阅图4所示,安装座4包括第一插孔41、第二插孔42以及第三插孔43。第一插孔41、第二插孔42以及第三插孔43大致为方形的通孔结构。安装座4采用电性绝缘材料制成,控制模块3安装在该安装座4上。第一引脚31、第一电极端子5均插装在第一插孔41内,以实现第一引脚31与第一电极端子5之间的电连接。第二引脚32、第二电极端子6均插装在第二插孔42内,以实现第二引脚32与第二电极端子6之间的电连接。第三引脚33、第三电极端子7均插装在第三插孔43内,以实现第三引脚33与第三电极端子7之间的电连接。
如图4并参阅图5所示,第一电极端子5大致为直条形结构,其包括第一插接槽51。第一插接槽51设置在第一电极端子5上位于第一插孔41中的一端,第一插接槽51与第一引脚31相互抵接以实现两者之间的电连接。第二电极端子6大致为直条形结构,其包括第二插接槽61。第二插接槽61设置在第二电极端子6上位于第二插孔42中的一端,第二插接槽61与第二引脚32相互抵接以实现两者之间的电连接。第三电极端子7大致为直条形结构,其包括第三插接槽71。第三插接槽71设置在第三电极端子7上位于第三插孔43中的一端,第三插接槽71与第三引脚33相互抵接以实现两者之间的电连接。
如图2并参阅图3、图4所示,第一导线8的一端与第一电极端子5焊接,第一导线8的另一端与第一电极21焊接,从而实现第一引脚31与第一电极21的电连接。第二导线9的一端与第二电极端子6焊接,第二导线9的另一端分别与第二电极22、第一电极连接件11焊接,从而实现第二引脚32分别与第二电极22、第一电极连接件11的电连接。第三导线10的一端与第三电极端子7焊接,第三导线10的另一端与第二电极连接件12焊接,从而实现第三引脚33与第二电极连接件12的电连接。由于第一导线8、第二导线9以及第三导线10分别对应焊接在第一电极端子5、第二电极端子6以及第三电极端子7上以实现各个导线与控制模块3之间电连接,采用这种焊接方式,与直接将各个导线焊接在控制模块3上相比,由于安装座上的电极端子不受电路结构的限制,电极端子之间的距离可设置较宽,因而焊接操作较为方便,从而能够提高所述电子烟的生产效率,且能够降低产品的不良率。
如图2所示,第一电极连接件11、第二电极连接件12以及绝缘环(未图示)安装在外套管1的一端。第一电极连接件11、第二电极连接件12分别与雾化器组件(未图示)的两个电极(未图示)连接,用于给雾化器组件提供工作时所需的电源。绝缘环安装在第一电极连接件11与第二电极连接件12之间并用于实现电气隔离。
如图2并参阅图4所示,灯头组件13安装在外套管1远离第一电极连接件11的一端。该灯头组件13与控制模块3电连接。当电子烟处于工作状态时,控制模块3驱动灯头组件13工作以指示电子烟处于工作状态。
如图2至图5所示,组装时,首先将第一导线8分别与第一电极端子5、第一电极21焊接,将第二导线9分别与第二电极端子6、第二电极22、第一电极连接件11焊接,将第三导线10分别与第三电极端子7、第二电极连接件12焊接。然后将第一引脚31、第一电极端子5分别插装在第一插孔41中,将第二引脚32、第二电极端子6分别插装在第二插孔42中,将第三引脚33、第三电极端子7分别插装在第三插孔43中;最后将上述连接好的结构安装在外套管1中并将灯头组件13扣接在外套管1的端部。
如图6所示,本实用新型的较佳实施例之二提供一种电子烟,其与实施例之一的不同之处在于外套管1内壁的结构、电池2的结构、第一电极端子5与第一电极21的电连接的结构,以及第二电极端子6与第二电极22、第一电极连接件11的电连接的结构。本实施例中,外套管1的内壁由导电材料制成。
如图7所示,电池2中的第一电极21与第二电极22设置在电池本体20的同一端面上,该端面远离第一电极连接件11。第一电极21与第二电极22大致为杆状结构,且第一电极21与第二电极22由该端面向靠近安装座4的一侧延伸。
如图8所示,第一电极端子5还包括第一插接孔52。第一电极端子5大致为L形结构,第一插接孔52与第一电极21相适配,第一电极21抵接在第一插接孔52内以实现两者之间的电连接。第二电极端子6还包括第二插接孔62以及抵持部63。第二电极端子6大致为L形结构,第二插接孔62与第二电极22相适配,第二电极22抵接在第二插接孔62内以实现两者之间的电连接。抵持部63向外套管1的内壁的一侧凸起,并与外套管1的内壁相互抵持。该实施例中,第一电极连接件11同样与外套管1的内壁相互抵持,由于外套管1的内壁由导电材料制成,从而能够实现第一电极连接件11与第二电极22之间的电连接。
如图6至图8所示,组装时,首先将第三导线10分别与第三电极端子7、第二电极连接件12焊接。然后将第一引脚31、第一电极端子5分别插装在第一插孔41中并将第一电极21插装在第一插接孔52中,将第二引脚32、第二电极端子6分别插装在第二插孔42中并将第二电极22插装在第二插接孔62中,将第三引脚33、第三电极端子7分别插装在第三插孔43中;最后将上述连接好的结构安装在外套管1中并将灯头组件13扣接在外套管1的端部。
该实施例与实施例一相比,省略了第一导线8、第二导线9的结构,从而减少了焊接点的数量,进一步提高了所述电子烟的生产效率。
本实用新型的另一较佳实施例提供一种电子烟,其与上述实施例一、实施例二的不同之处在于外套管1的结构。本实施例中,外套管1包括雾化套管(未图示)以及可拆卸地连接在雾化套管上的电池套管(未图示)。雾化器组件安装在雾化套管内。电池2、控制模块3、安装座4、第一电极端子5、第二电极端子6与第三电极端子7、第一电极连接件11以及第二电极连接件12均安装在电池套管内。该实施例中,第一电极连接件11采用内螺纹件的结构,其可拆卸地安装在雾化器组件上。在本实用新型的其它实施例中,第一电极连接件11亦可以采用外螺纹件的结构。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。