CN203393265U - 一种加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加料装置，该装置的固定支架安装在筒体上，左半锥体和右半锥体位于筒体下部且分别与左伸缩杆和右伸缩杆的一端相连接，左伸缩杆和右伸缩杆连接在限位件上且活动设置在固定支架上，在固定支架上设有支架轨道，在限位件上设有限位件轨道，左半锥体内和右半锥体内分别设有左梯形轨道和右梯形轨道，左梯形轨道和右梯形轨道的空间内设有定位杆，在左伸缩杆和右伸缩杆之间设有拉杆，拉杆的一端活动连接在限位件上，定位杆与拉杆的另一端相连接。采用本实用新型，可以增加新的通道加料，通过自动调整重力来防止伸缩杆偏心卡住，从而避免堵塞现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加料装置，特别用于单晶炉的加料。
背景技术
目前使用的单晶炉用加料装置，是通过设在筒体上部的固定支架上的伸缩杆，打开下部的锥体后，才开始从锥体与筒体之间的空隙添加硅料的，这种装置在加料的过程中，由于重心不平衡容易造成伸缩杆偏心卡住，发生堵塞现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供能防止堵塞现象发生的一种加料装置。
本实用新型采取的技术方案是：一种加料装置，固定支架安装在筒体上，左半锥体和右半锥体位于筒体下部且分别与左伸缩杆和右伸缩杆的一端相连接，左伸缩杆和右伸缩杆连接在限位件上且活动设置在固定支架上，其特征在于在固定支架上设有支架轨道，在限位件上设有限位件轨道，左半锥体内和右半锥体内分别设有左梯形轨道和右梯形轨道，左梯形轨道和右梯形轨道的空间内设有定位杆，在左伸缩杆和右伸缩杆之间设有拉杆，拉杆的一端活动连接在限位件上，定位杆与拉杆的另一端相连接。
采用本实用新型，可以增加新的通道加料，通过自动调整重力来防止伸缩杆偏心卡住，从而避免堵塞现象发生。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中序号表示：筒体1、固定支架2、支架轨道3、左伸缩杆4、拉杆5、右伸缩杆6、右半锥体7、右梯形轨道8、左半锥体9、左梯形轨道10、定位杆11、限位件12和限位件轨道13。
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步说明。
参照图1，该加料装置的固定支架2安装在筒体1上，左半锥体9和右半锥体7位于筒体1下部且分别与左伸缩杆4和右伸缩杆6的一端相连接，左伸缩杆4和右伸缩杆6连接在限位件12上且活动设置在固定支架2上，在固定支架2上设有支架轨道3，在限位件12上设有限位件轨道13，左半锥体9内和右半锥体7内分别设有左梯形轨道10和右梯形轨道8，左梯形轨道10和右梯形轨道8的空间内设有定位杆11，在左伸缩杆4和右伸缩杆6之间设有拉杆5，拉杆5的一端活动连接在限位件12上，定位杆11与拉杆5的另一端相连接。
使用时，当通过限位件12将左伸缩杆4和右伸缩杆5同时向下活动时，左半锥体9和右半锥体7与筒体1之间的间隔开始加料，同时，向上拉起拉杆5，定位杆11沿左梯形轨道10和右梯形轨道8上行，并使左半锥体9和右半锥体7分开，同时左伸缩杆4和右伸缩杆5沿支架轨道3和限位件轨道13中分开，这样，左半锥体9和右半锥体7之间产生的间隔即为新的加料通道，由于这个新的加料通道是直线形的，一般不会发生堵塞，即使左半锥体9和右半锥体7与筒体1相分离后产生的间隙处发生加料堵塞现象，造成左伸缩杆4和右伸缩杆6偏心卡住，而随着重力不断减轻，左伸缩杆4和右伸缩杆6会自然复位，从而避免堵塞现象发生。
Claims (1)
1.一种加料装置，固定支架安装在筒体上，左半锥体和右半锥体位于筒体下部且分别与左伸缩杆和右伸缩杆的一端相连接，左伸缩杆和右伸缩杆连接在限位件上且活动设置在固定支架上，其特征在于在固定支架上设有支架轨道，在限位件上设有限位件轨道，左半锥体内和右半锥体内分别设有左梯形轨道和右梯形轨道，左梯形轨道和右梯形轨道的空间内设有定位杆，在左伸缩杆和右伸缩杆之间设有拉杆，拉杆的一端活动连接在限位件上，定位杆与拉杆的另一端相连接。
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